点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的主视结构示意图；
[0019]图2为本实用新型的立体结构示意图；
[0020]图3为图1中橡胶板的结构示意图；
[0021]图4为加气针的结构示意图1 ;
[0022]图5为加气针的结构示意图2 ；
[0023]图6为砌块I与砌块模具的结构示意图；
[0024]图7为砌块II与砌块模具的结构示意图；
[0025]图8为【具体实施方式】2的结构示意图；
[0026]图9为【具体实施方式】3的结构示意图；
[0027]图10为【具体实施方式】4的结构示意图。
[0028]图中:1-机架，2-气缸，3-移动架，4-软性连接管，5-导向柱，6-刚性连接管，7-加气针，8-加气孔II，9-软性连接管，10-储气箱，11-橡胶板，11.1-加气孔III，12-螺栓，13-螺杆，14-螺母，15-螺母，16-储气管，17-档板，18-光电传感器，19-光电传感器，20-砌块I，21-垫板，22-砌块II，23-底板，24-侧板，25-隔板，26-刚性连接管。
【具体实施方式】
[0029]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过【具体实施方式】，并结合其附图，对本方案进行阐述。
[0030]【具体实施方式】I
[0031]如图所示，一种砌块注塑用加气机，包括机架1，所述机架I上设置有由动力装置驱动上下移动的加气装置，所述加气装置的下方设置有加气工作位，所述加气装置包括砌块孔洞内部加气装置和砌块孔洞上表面加气装置，所述加气工作位可为加气装置下方设置的支架或是加气装置下方的地面，加气时将砌块以及砌块注料时用的砌块模具放置在加气工作位上，如砌块I 20所用的砌块模具为垫板21，砌块II 22所用的砌块模具包括底板23，所述底板23两侧固定有侧板24，所述底板23和侧板24用于封堵砌块II 22的孔洞，使其不漏料，当砌块模具上放置多排砌块II 22时，相邻两排的砌块II 22之间设置有隔板25。
[0032]所述砌块孔洞上表面加气装置包括与蒸汽源连通的储气箱10，所述储气箱10的底板上分布有加气孔I (图中未示出)，连通储气箱10与蒸汽源的管道上设置有阀门I (图中未示出)，所述储气箱10与蒸汽源通过软性连接管9连接，所述蒸汽源可为蒸汽发生器，所述阀门I优选为电磁阀门或角座阀门，所述电磁阀门或角座阀门与控制器连接，所述阀门I可以单独控制储气箱10与蒸汽源的通断。
[0033]在本实施例中，砌块孔洞内部加气装置采用方式(一)，所述砌块孔洞内部加气装置包括加气针7，所述加气针7贯穿储气箱10与蒸汽源连通，所述加气针7上设置有加气孔II 8，连通加气针7与蒸汽源的管道上设置有阀门II (图中未示出)，所述加气针7通过刚性连接管6与储气管16连接，所述储气管16与移动架3固定连接，所述储气管16通过软性连接管4与蒸汽发生器连接，所述阀门II优选为电磁阀门或角座阀门，所述电磁阀门或角座阀门与控制器电连接，所述阀门II可以单独控制加气针7与蒸汽源的通断，所述加气针7可为圆形结构、扁形结构等，所述加气针7上设置有一个或多个加气孔II 8。
[0034]在本实施例中，所述移动架3通过连接杆与储气箱10连接，所述连接杆与移动架3固定连接，所述连接杆下端设置有挡块，所述储气箱10与移动架3的连接部位于移动架3和挡块之间并空套在连接杆上，所述加气针与储气箱可相对滑动。所述储气箱10与加气针7空套，如储气箱与加气针为间隙配合，在本实施例中，所述连接杆与挡块为一体式的螺杆13结构，所述移动架3通过螺母14和螺母15与螺杆13固定连接，在使用同一驱动装置同时驱动砌块孔洞内部加气装置和砌块孔洞上表面加气装置时，内部加气完成拔出加气针7时，储气箱10仍压在砌块的上方，可以避免在拔出加气针7时将砌块孔洞内成型的聚苯颗粒拉出或使其松动，可以有效的提高砌块孔洞内聚苯颗粒成型效果。
[0035]在本实施方式中，所述储气箱10的底板固定连接有耐高温的橡胶板11，所述橡胶板11上分布有加气孔III 11.1，所述加气孔I与加气孔III 11.1的位置—对应，设置耐高温的橡胶板11能够在加气时缓冲储气箱10对砌块的冲击力，用时起密封作用，使得砌块孔洞内的聚苯颗粒不窜孔，也不漏气。同时，也可将储气箱10的底板设置为耐高温的橡胶板。图3所示的橡胶板11的结构适用于图6中砌块I 20的加气操作。
[0036]所述机架I上设置有移动架3的限位开关，所述限位开关与控制器电连接。在本实施例中，所述限位开关包括上下两个固定在机架上的光电传感器18和19以及固定在移动架3上并与光电传感器18和19配合的挡板17，精准的控制移动架3的上行和下行的位置。
[0037]所述动力装置可为气缸、液压缸、电动推杆或丝杠螺母结构等中的任何一种，在本实施例中，所述驱动装置为气缸2，所述动力装置与移动架连接。
[0038]所述机架I上设置有与移动架3配合的导向柱5，能够使得移动架3在上行和下行的过程中可靠、稳定。
[0039]上述砌块注塑用加气机的工作过程可以采取为下述方式:
[0040](一)将加入聚苯颗粒的砌块放置在加气装置的下方使得加气孔II与砌块上的孔洞对应，并同时使得加气针7与砌块上的孔洞对应，通过控制气缸2使得储气箱10下方的橡胶板11压在砌块上、加气针7插入砌块孔洞中聚苯颗粒的内部，打开阀门II，通过加气孔II 8向砌块孔洞内部通入高温蒸汽I?25秒，优选为3?8秒，关闭阀门II，打开阀门I，通过加气孔II向砌块孔洞的上表面通入高温蒸汽I?25秒，优选为3?8秒，关闭阀门I，储气箱压住砌块不动，自然冷却I?25秒，优选为3?8秒，然后通过控制气缸2使得加气针7从发泡后的聚苯颗粒中拔出、橡胶板11与砌块分离，完成加气操作，在加气的过程中，加气所选用的蒸汽温度为110°0?250°0，优选为120°C?180°C，经内部加气使得砌块孔洞底部和中部的聚苯颗粒得到较好的膨胀、粘合、固化，经上表面加气使得砌块孔洞内上层的聚苯颗粒得到较好的膨胀、粘合、固化，成型面平整，有效的提高成型保温砌块的保温隔热效果。
[0041](二)将加入聚苯颗粒的砌块放置在加气装置的下方使得加气孔I与砌块上的孔洞对应，并同时使得加气针7与砌块上的孔洞对应，通过控制气缸2使得储气箱10下方的橡胶板11压在砌块上、加气针7插入砌块孔洞中聚苯颗粒的内部，打开阀门II，通过加气孔II 8向砌块孔洞内部通入高温蒸汽I?25秒，优选为3?8秒，关闭阀门II，控制气缸2使得加气针7从砌块孔洞中拔出，同时保证储气箱10下方的橡胶垫11依旧压在砌块上，打开阀门I，通过加气孔I向砌块孔洞内通入高温蒸汽I?25秒，优选为3?8秒，关闭阀门I，储气箱压住砌块不动，自然冷却I?25秒，优选为3?8秒，然后通过控制气缸2使得橡胶板11与砌块分离，完成加气操作。加气过程中，加气所选用的蒸汽温度为110°C?250°C，优选为120°C?180°C，经内部加