一种带活动式嵌件载体的模具的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型属于金属嵌件注塑技术领域，特别是涉及一种带活动式嵌件载体的模具。
【【背景技术】】
[0002]随着科技的发展，塑料制品在工业、农业以及人们的日常生活中所占的比例越来越大。作为塑料成型的主要方法一一注塑成型技术已引起了人们足够的重视。然而怎样改善注塑工艺，提高产品质量，一直是技术人员研宄的方向。埋射成型(insert molding)指在模具内装入预先准备的嵌件后注入树脂，熔融的树脂与嵌件接合固化，制成一体化产品的成型方法。现有技术中，嵌件都是单独放入模具的，其模具中设有用于定位金属嵌件的模仁入子，将金属嵌件放入模仁入子中，然后滑块座向前推动金属嵌件，直至金属嵌件在模仁入子中的前后自由度被限制，及全完定位并固定。但金属嵌件在模仁入子中的定位精准度不易控制，对操作人员要求较高；其次滑块座在前推过程中，若金属嵌件未准确放置，则容易插伤金属嵌件或出现弯曲变形等，造成产品不良。
[0003]因此，有必要提供一种新的带活动式嵌件载体的模具来解决上述问题。
【【实用新型内容】】
[0004]本实用新型的主要目的在于提供一种嵌件定位精准、安装方便、生产效率高的带活动式嵌件载体的模具。
[0005]本实用新型通过如下技术方案实现上述目的:一种带活动式嵌件载体的模具，其包括定模、与所述定模内部形成第一腔体的动模、位于所述第一腔体内的定模仁、位于所述定模仁上的动模仁、由所述定模仁与所述动模仁形成的用于成型产品的型腔、收容于所述型腔内且用于固定金属嵌件的模仁入子以及滑块，所述模具还设有用于携带并定位金属嵌件的活动式的嵌件载体，所述嵌件载体内部设有贯通前后两个端面的第二腔体、收容于所述第二腔体且用于定位与限位金属嵌件的定位板。
[0006]具体的，所述定位板下表面设有若干相互平行且用于收容金属嵌件的第一凹槽。
[0007]具体的，所述嵌件载体内部位于所述第二腔体下方设有用于收容工艺挡块的第一工艺孔、第二工艺孔。
[0008]具体的，所述嵌件载体外表面设置成阶梯状结构且包括第一表面、低于所述第一表面的第二表面、低于所述第二表面的第三表面。
[0009]具体的，所述第一表面上设有用于限定所述嵌件载体位置的第一定位凸块。
[0010]具体的，所述第三表面上设有用于形成产品特征的第二凹槽。
[0011]具体的，所述定模仁上位于所述型腔旁设有用于承置所述嵌件载体的第三凹槽。
[0012]具体的，所述第三凹槽的底面设置成中间低、两边高结构且包括第一平面、低于所述第一平面的第二平面、高于所述第二平面的第三平面。
[0013]具体的，所述滑块在与所述定模仁接触一端设有用于承载所述嵌件载体一端的第四凹槽。
[0014]与现有技术相比，本实用新型一种带活动式嵌件载体的模具的有益效果在于:
[0015](I)通过设计活动式的嵌件载体，将金属嵌件安装在模具上并注塑的过程分解成两个独立的步骤，一是制作带有金属嵌件的嵌件载体，二是将嵌件载体轻松的放入第一凹槽中，然后开启注塑机进行注塑；
[0016](2)先制作多个活动嵌件载体，可以有效减少注塑机器的金属嵌件安放定位的等待时间，提尚成型效率；
[0017](3)金属嵌件不会因安装精度问题而插伤，降低产品不良率；
[0018](4)活动嵌件载体制作简单，方便快捷，安装方便，缩短模具开发周期。
【【附图说明】】
[0019]图1为本实用新型一种带活动式嵌件载体的模具的外部轮廓结构示意图；
[0020]图2为本实用新型一种带活动式嵌件载体的模具的内部结构示意图；
[0021]图3为本实用新型一种带活动式嵌件载体的模具的局部放大结构示意图；
[0022]图4为本实用新型一种带活动式嵌件载体的模具中嵌件载体的结构示意图；
[0023]图5为本实用新型一种带活动式嵌件载体的模具中嵌件载体的断面结构示意图；
[0024]图6为本实用新型嵌件载体中定位板的结构示意图。
[0025]图中数字表示:
[0026]100带活动式嵌件载体的模具，102第一腔体；
[0027]I定模；2动模；
[0028]3定模仁，31第三凹槽，311第一平面，312第二平面，313第三平面，32第二定位块，33浇注孔，34分浇道，35第三工艺孔，36第四工艺孔；
[0029]4动模仁；5型腔；6模仁入子；
[0030]7嵌件载体，71第一表面，72第二表面，73第三表面，74第二腔体，75定位板，751第一凹槽，76第一定位凸块，77第二凹槽，78第一工艺孔，79第二工艺孔；
[0031]8滑块，81第四凹槽，82第五凹槽。
【【具体实施方式】】
[0032]请参照图1、图2，本实用新型为带活动式嵌件载体的模具100，其包括定模1、与定模I内部形成第一腔体102的动模2、位于第一腔体102内的定模仁3、位于定模仁3上的动模仁4、由定模仁3与动模仁4形成的用于成型产品的型腔5、位于型腔5内用于定位金属嵌件的模仁入子6、用于承置与固定金属嵌件的嵌件载体7以及滑块8。
[0033]请参照图2、图3，型腔5贯通于定模仁3与动模仁4的上下表面，定模仁3表面位于型腔5旁设有用于承置嵌件载体7的第三凹槽31、围绕周边均匀分布有第二定位凸块
32、中心设有贯通上下表面的浇注孔33、对称分布于浇注孔33两侧且连通浇注孔33的分浇道34、对称分布于型腔5两侧的且贯通定模仁3上下表面的第三工艺孔35与第四工艺孔36。分浇道34与型腔5之间由一小孔相通，定模仁3是一个中心对称结构，第三凹槽31的底面设置成中间低、两边高结构且包括第一平面311、低于第一平面311的第二平面312、高于第二平面312的第三平面313。
[0034]请参照图2、图3、图4、图5及图6，嵌件载体7包括外表面构成阶梯状结构且包括第一表面71、低于第一表面71的第二表面72、低于第二表面72的第三表面73、内部设有贯通嵌件载体7前后两个端面的第二腔体74、位于第二腔体74内用于定位限位金属嵌件的定位板75、位于第一表面71上且用于限定嵌件载体7位置的第一定位凸块76、位于第三表面73上且用于成型产品特殊特征的第二凹槽77、位于嵌件载体7内部第二腔体74下方的用于收容工艺挡块的第一工艺孔78、第二工艺孔79。第一表面71具体的与第三凹槽31的第一平面311配合接触，定位板75下表面设有若干相互平行且用于收容金属嵌件的第一凹槽751。
[0035]请参照图3，滑块8在与定模仁3接触一端设有用于承载嵌件载体7上的第一表面71的第四凹槽81以及自第四凹槽81底面向下凹陷的用于收容第一定位凸块76的第五凹槽82。
[0036]请参照图3，嵌件载体7 —端由第四凹槽81的壁面抵持限位、另一端由第二表面72与第三平面313的表面高度差抵持限位，这样便限定了嵌件载体7的前后自由度；再者，第一表面71上设置的第一定位凸块76与第五凹槽82的配合，使得嵌件载体7有了双重的定位，这样定位更精准。
[0037]请参照图1-图6，本实用新型带活动式嵌件载体的模具100的工作原理在于:首先需要数量的金属嵌件插入活动式的嵌件载体7中的第一凹槽751中并固定，然后将嵌件载体7垂直放入模具滑块8中，同时金属嵌件在模仁入子6中得到定位，动模2带着动模仁4移动合模注塑产品。本实用新型通过设计活动式的嵌件载体7，将金属嵌件安装在模具上并注塑分解成两个独立的步骤:操作者一负责制作带有金属嵌件的嵌件载体7，操作者二则主要完成将嵌件载体7轻松的放入第三凹槽31中，然后开启注塑机进行注塑。这样制作多个活动嵌件载体7，可以有效减少注塑机器的金属嵌件安放定位的等待时间，提高成型效率；金属嵌件不会因安装精度问题而插伤，降低产品不良率；活动嵌件载体制作简单，方便快捷，安装方便，缩短模具开发周期。
[0038]以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种带活动式嵌件载体的模具，其包括定模、与所述定模内部形成第一腔体的动模、位于所述第一腔体内的定模仁、位于所述定模仁上的动模仁、由所述定模仁与所述动模仁形成的用于成型产品的型腔、收容于所述型腔内且用于固定金属嵌件的模仁入子以及滑块，其特征在于:所述模具还设有用于携带并定位金属嵌件的活动式的嵌件载体，所述嵌件载体内部设有贯通前后两个端面的第二腔体、收容于所述第二腔体且用于定位与限位金属嵌件的定位板。
2.如权利要求1所述的带活动式嵌件载体的模具，其特征在于:所述定位板下表面设有若干相互平行且用于收容金属嵌件的第一凹槽。
3.如权利要求2所述的带活动式嵌件载体的模具，其特征在于:所述嵌件载体内部位于所述第二腔体下方设有用于收容工艺挡块的第一工艺孔、第二工艺孔。
4.如权利要求3所述的带活动式嵌件载体的模具，其特征在于:所述嵌件载体外表面设置成阶梯状结构且包括第一表面、低于所述第一表面的第二表面、低于所述第二表面的第三表面。
5.如权利要求4所述的带活动式嵌件载体的模具，其特征在于:所述第一表面上设有用于限定所述嵌件载体位置的第一定位凸块。
6.如权利要求4所述的带活动式嵌件载体的模具，其特征在于:所述第三表面上设有用于形成产品特征的第二凹槽。
7.如权利要求1所述的带活动式嵌件载体的模具，其特征在于:所述定模仁上位于所述型腔旁设有用于承置所述嵌件载体的第三凹槽。
8.如权利要求7所述的带活动式嵌件载体的模具，其特征在于:所述第三凹槽的底面设置成中间低、两边高结构且包括第一平面、低于所述第一平面的第二平面、高于所述第二平面的第二平面。
9.如权利要求1所述的带活动式嵌件载体的模具，其特征在于:所述滑块在与所述定模仁接触一端设有用于承载所述嵌件载体一端的第四凹槽。
【专利摘要】本实用新型为一种带活动式嵌件载体的模具，其包括定模、与所述定模内部形成第一腔体的动模、位于所述第一腔体内的定模仁、位于所述定模仁上的动模仁、由所述定模仁与所述动模仁形成的用于成型产品的型腔、收容于所述型腔内且用于固定金属嵌件的模仁入子以及滑块，所述模具还设有用于携带并定位金属嵌件的活动式的嵌件载体。本实用新型通过设计活动式的嵌件载体，将金属嵌件安装在模具上并注塑的过程分解成两个独立的步骤，先制作多个活动嵌件载体，可以有效减少注塑机器的金属嵌件安放定位的等待时间，提高成型效率；金属嵌件不会因安装精度问题而插伤，降低产品不良率；活动嵌件载体制作简单，方便快捷，安装方便，缩短模具开发周期。
【IPC分类】B29C45-14, B29C45-26
【公开号】CN204354397
【申请号】CN201420813323
【发明人】石玉宁
【申请人】英瑟泰科精密注塑（苏州）有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年12月18日