轮胎成型机带束传递环爪片导向装置的制造方法

文档序号:8646594阅读:144来源:国知局
轮胎成型机带束传递环爪片导向装置的制造方法
【专利说明】
(一)技术领域:
[0001]本实用新型涉及轮胎成型机部件结构,具体为一种轮胎成型机带束传递环爪片导向装置。
(二)【背景技术】:
[0002]传统的轮胎成型机带束传递环爪片导向机构为弹簧片导向,每个爪片安装一个弹簧片,各爪片由它们之间的弧形弹簧片相互搭接而保持圆形。
[0003]由于弧形弹簧片加工时很难保证弹力一致、安装位置误差、运动时有卡住等因素,造成带束传递环爪片不能保持圆形,经常出现有一到两个爪片翘起,造成直径偏差很大,调节困难;由于带束层直径大且软,爪片不圆造成带束层筒不圆,影响带束层的传递及贴合,进而影响胎胚质量。
(三)【实用新型内容】:
[0004]针对现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提出了一种爪片在有效范围内的各种直径下保持圆形,无个别爪片翘起现象发生,直径偏差控制在合理范围内的轮胎成型机带束传递环爪片导向装置。
[0005]能够解决上述技术问题的轮胎成型机带束传递环爪片导向装置,其技术方案包括设于相邻爪片之间的导向机构,与现有技术不同的是所述导向机构包括导向板和导向槽块,所述导向槽块设于相邻爪片相对的一端,所述导向板的一端设于相邻爪片相对的另一端,导向板的另一端滑动配合在导向槽块上开设的槽口内。
[0006]上述结构中,各爪片的两端分别得到两侧导向板的导向,爪片在有效范围内的各种直径下保持圆形。
[0007]为防止导向板从导向槽块中脱落,所述的导向板长度大于相邻爪片间的最大分开距离。
[0008]为实现导向顺畅,所述导向板长度方向的弧度设计为与爪片的弧度一致。
[0009]所述爪片的径向张缩机构包括圆周均布、同步同向摆动的杠杆(各杠杆对应于各爪片),所述杠杆的杆体铰连于机架上,杠杆的主动端连接驱动元件,杠杆的从动端铰连爪片。
[0010]所述驱动元件为对应于各杠杆设于机架上的气缸,所述气缸的活塞杆铰连杠杆的主动端。
[0011]本实用新型的有益效果:
[0012]1、本实用新型轮胎成型机带束传递环爪片导向装置结构简单,制造及维护方便。
[0013]2、本实用新型的定位精度高。
(四)【附图说明】:
[0014]图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图。
[0015]图2为图1中的A-A剖示图。
[0016]图号标识:1、机架;2、杠杆;3、爪片;4、导向板;5、导向槽块;6、气缸。
(五)【具体实施方式】:
[0017]下面结合附图所示实施方式对本实用新型的技术方案作进一步说明。
[0018]轮胎成型机的带束传递环爪片3圆周均布,在径向张缩机构的控制下径向扩张和收缩成不同直径的圆度,方便抓取不同直径的带束层筒体。
[0019]本实用新型轮胎成型机带束传递环爪片导向装置包括设于相邻爪片3之间的导向机构,所述导向机构包括弧形导向板4和导向槽块5,所述导向槽块5内部开设有槽口,如图1、图2所示:所述导向槽块5设于左上方爪片3的右端,所述导向板4的右端设于右下方爪片3的左端,导向板4的左端滑动配合在导向槽块5上开设的槽口内,导向板4与导向槽块5槽口的上下间隙,可根据成型机规格不同而制定不同的间隙。
[0020]所述径向张缩机构包括圆周均布的折状杠杆2 (各杠杆2对应于各爪片3),以折状部位为界分为短主动臂和长从动臂,如图1所示:杠杆2的杆体(折状部位)铰连于机架1(圆形)上,杠杆2短主动臂的主动端铰连气缸6 (对应于各杠杆2圆周均布设置)的活塞杆,所述气缸6的缸体铰连于机架I上,杠杆2长从动臂的从动端铰连爪片3。
[0021]所述各气缸6的活塞杆同步伸缩,驱动各杠杆2同步、同向摆动,各杠杆2控制各爪片3同步径向扩张和收缩,与此同时各爪片3在导向板4和导向槽块5的导向下作圆弧运动,由于导向板4的长度设计为大于相邻爪片3之间的最大分开距离,从而使导向板4不会从导向槽块5的槽口中脱离,保证了各爪片3不会脱位而发生翘起现象,保证了各爪片3形成的圆度完整。
【主权项】
1.轮胎成型机带束传递环爪片导向装置,包括设于相邻爪片(3)之间的导向机构,其特征在于:所述导向机构包括导向板(4)和导向槽块(5),所述导向槽块(5)设于相邻爪片(3)相对的一端,所述导向板(4)的一端设于相邻爪片相对的另一端,导向板(4)的另一端滑动配合在导向槽块(5)上开设的槽口内。
2.根据权利要求1所述的轮胎成型机带束传递环爪片导向装置,其特征在于:所述的导向板(4)长度大于相邻爪片(3)间的最大分开距离。
3.根据权利要求2所述的轮胎成型机带束传递环爪片导向装置,其特征在于:所述导向板(4)长度方向的弧度与爪片(3)的弧度一致。
4.根据权利要求1?3中任意一项所述的轮胎成型机带束传递环爪片导向装置,其特征在于:所述爪片(3)的径向张缩机构包括圆周均布、同步同向摆动的杠杆(2),所述杠杆(2)的杆体铰连于机架(I)上,杠杆(2)的主动端连接驱动元件,杠杆的从动端铰连爪片
5.根据权利要求4所述的轮胎成型机带束传递环爪片导向装置,其特征在于:所述驱动元件为对应于各杠杆(2)设于机架(I)上的气缸¢),所述气缸¢)的活塞杆铰连杠杆(2)的主动端。
【专利摘要】本实用新型公开了一种轮胎成型机带束传递环爪片导向装置,包括设于相邻爪片之间的导向机构,所述导向机构包括导向板和导向槽块,所述导向槽块设于相邻爪片相对的一端,所述导向板的一端设于相邻爪片相对的另一端,导向板的另一端滑动配合在导向槽块上开设的槽口内;所述爪片的径向张缩机构包括圆周均布、同步同向摆动的杠杆,所述杠杆的杆体铰连于机架上,杠杆的主动端连接气缸,杠杆的从动端铰连爪片。本实用新型杜绝了爪片翘起现象的发生,爪片围成的圆度直径偏差控制在合理范围内,具有结构简单、制造及维护方便、定位精度高的特点。
【IPC分类】B29D30-26
【公开号】CN204354501
【申请号】CN201420837521
【发明人】季永义
【申请人】桂林橡胶机械厂
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年12月25日
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