注吹中空成型机的瓶坯检测机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及注塑技术领域中的注吹中空成型机，尤其是涉及一种注吹中空成型机的瓶坯检测机构。
【背景技术】
[0002]注吹中空成型机是注塑行业中重要的成型设备，主要是通过塑化螺杆将塑化的原料注吹到模具内成型中空产品，注吹中空成型机在使用的时候从原料到成品需要三个工位，第一工位成型瓶坯，第二工位吹制成瓶，第三工位瓶子脱模，在生产过程中，在零件芯轴上的瓶子在脱模的时候，没有脱掉，会重新赚到第一工位进行注塑瓶坯，从而影响制瓶效果，出现不合格产品，降低生产效率，增加产品的出厂成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够在脱模结构没有脱掉瓶子的时候及时进行报警并且关闭机器停止工作的注吹中空成型机的瓶坯检测机构。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种注吹中空成型机的瓶坯检测机构，安装于注塑工作台上位于成型瓶坯工位前，所述的注塑工作台上固定设有安装支架，在所述的安装支架上设有摆动轴，在所述的摆动轴上设有瓶坯撞杆，在所述的安装支架上设有接近开关，在所述的摆动轴上设有接近开关感应块，所述的接近开关感应块以及接近开关与注吹中空成型机的控制端连接。
[0005]进一步具体的，为了方便及时进行报警，所述的安装支架上设有感应灯，所述的感应灯与接近开关连接。
[0006]本实用新型的有益效果是:采用了上述结构之后，在生产过程中，当芯轴上的瓶子没有被脱掉的时候，及时进行报警并能够停止机器工作，能够及时进行检修，结构简单，操作方便，能够提高生产效率，降低产品的生产成本。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构示意图；
[0008]图2是本实用新型的安装位置结构示意图。
[0009]图中:1、注塑工作台；2、安装支架；3、接近开关感应块；4、接近开关；5、摆动轴；6、瓶还撞杆；7、芯轴。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型作详细的描述。
[0011]如图1和图2所示一种注吹中空成型机的瓶坯检测机构，安装于注塑工作台I上位于成型瓶坯工位前，所述的注塑工作台I上固定设有安装支架2，在所述的安装支架2上设有摆动轴5，在所述的摆动轴5上设有瓶坯撞杆6，在所述的安装支架2上设有接近开关4，在所述的摆动轴5上设有接近开关感应块3，所述的接近开关感应块3以及接近开关4与注吹中空成型机的控制端连接。
[0012]所述的安装支架2上设有感应灯，所述的感应灯与接近开关4连接，能够及时报目ο
[0013]工作原理为，当芯轴I上的瓶子没有脱掉的时候，注塑工作台I在转动的过程中，瓶子碰到瓶坯撞杆6，瓶坯撞杆6摆动带动摆动轴5转动，摆动轴5带动接近开关感应块3摆动，接近开关4感应到接近开关感应块3的信号，将信号传递给控制端，控制机器停止工作并亮起感应灯，方便及时检修。
[0014]需要强调的是，以上是本实用新型的较佳实施列而已，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种注吹中空成型机的瓶坯检测机构，安装于注塑工作台(I)上位于成型瓶坯工位前，其特征在于，所述的注塑工作台(I)上固定设有安装支架(2)，在所述的安装支架(2)上设有摆动轴(5 )，在所述的摆动轴(5 )上设有瓶坯撞杆(6 )，在所述的安装支架(2 )上设有接近开关(4)，在所述的摆动轴(5)上设有接近开关感应块(3)，所述的接近开关感应块(3)以及接近开关(4)与注吹中空成型机的控制端连接。
2.根据权利要求1所述的注吹中空成型机的瓶坯检测机构，其特征在于，所述的安装支架(2)上设有感应灯，所述的感应灯与接近开关(4)连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种注吹中空成型机的瓶坯检测机构，安装于注塑工作台上位于成型瓶坯工位前，所述的注塑工作台上固定设有安装支架，在所述的安装支架上设有摆动轴，在所述的摆动轴上设有瓶坯撞杆，在所述的安装支架上设有接近开关，在所述的摆动轴上设有接近开关感应块，所述的接近开关感应块以及接近开关与注吹中空成型机的控制端连接。采用了上述结构之后，在生产过程中，当芯轴上的瓶子没有被脱掉的时候，及时进行报警并能够停止机器工作，能够及时进行检修，结构简单，操作方便，能够提高生产效率，降低产品的生产成本。
【IPC分类】B29C45-84, B29C45-76, B29C49-06
【公开号】CN204382613
【申请号】CN201520028817
【发明人】何志斌, 倪爱明, 任巧安
【申请人】张家港市联鑫塑料机械有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2015年1月16日