一种熟化室的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及塑料复合膜生产加工装置技术领域，特别是指一种熟化室。
【背景技术】
[0002]熟化也叫固化，就是把已复合好的塑料复合膜放进烘房，使聚氨酯粘合剂的主剂、固化剂反应交联并被复合基材表面相互作用的过程。熟化的主要目的就是使主剂和固化剂在一定时间内充分反应，达到最佳复合强度；其次是去除低沸点的残留溶剂，如醋酸乙酯等。
[0003]传统熟化室的加热方式比较落后，导致熟化室内的塑料复合膜不能均匀受热烘干，影响产品质量；另外，传统熟化室内待烘干的塑料复合膜不能移动，每次放入和取出极为不便。
【发明内容】
[0004]本实用新型提出一种熟化室，解决了现有技术中熟化室内塑料复合膜受热烘干不均匀、且取放不方便的问题。
[0005]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0006]一种熟化室，包括:位于熟化室顶部的加热箱、鼓风机，位于熟化室内部的支撑轴，位于熟化室两侧的左侧风道、右侧风道；所述鼓风机的出风口与所述加热箱的入风口相连通；所述加热箱的出风口与所述左侧风道相连通，所述左侧风道的下部设有与熟化室的内腔相连通的进风口，所述右侧风道的下部设有与熟化室的内腔相连通的出风口 ；所述右侧风道的上部与鼓风机连接；熟化室顶部与所述鼓风机的连接处设有排气口。
[0007]作为优选，所述支撑轴的两端分别通过轴承与熟化室内腔的侧壁固定连接；所述轴承分别与所述内腔上的凹槽相适配，所述两端凹槽高度差为I厘米。
[0008]作为优选，所述左侧风道和右侧风道均为中空结构，其内部均填充有保温材料。
[0009]作为优选，所述保温材料为岩棉板。
[0010]作为优选，所述排气口处设有可调定时排风装置。
[0011 ] 作为优选，所述进风口和所述出风口分别由均匀布置的孔组成。
[0012]鼓风机出风进入加热箱，加热箱出风进入左侧风道，热风沿着左侧风道向下流动，并通过左侧风道下部的进风口进入熟化室的内腔，然后通过右侧风道下部的出风口进入右侧风道内，热风沿着右侧风道向上流动，最终被鼓风机吸入，形成热风的循环流动，从而能够均匀对熟化室加热。
[0013]支撑轴上放置待烘干的塑料复合膜，由于支撑轴两端一高一低，因此，塑料复合膜放置好后，会由高的一端缓慢移动至低的一端，移动到头后，工作人员将烘干好的塑料复合膜取下，完成整个烘干过程。
[0014]本实用新型的有益效果为:
[0015]通过设置热风循环管道和加热箱等装置，能够使熟化室内待烘干的塑料复合膜均匀受热，熟化室内上部和下部的温差小于0.5摄氏度，保证产品质量。
[0016]另外，由于采用了热风循环加热，且加热箱的加热温度受设定温度控制，因此，熟化室内温度均匀，且节能环保。
[0017]待烘干的塑料复合膜在熟化室内腔内能从一端移动至另一端，方便工作人员的取放，通过工作效率。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本实用新型所述熟化室的整体结构示意图；
[0020]图中:
[0021]1、加热箱，2、鼓风机，3、支撑轴，4、左侧风道，5、右侧风道，6、内腔，7、进风口，8、出风口，9、排气口。
【具体实施方式】
[0022]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]如图1所示的实施例可知，本实用新型所述的一种熟化室，包括:位于熟化室顶部的加热箱1、鼓风机2，位于熟化室内部的支撑轴3，位于熟化室两侧的左侧风道4、右侧风道5 ;鼓风机2的出风口与加热箱I的入风口相连通；加热箱I的出风口与左侧风道4相连通，左侧风道4的下部设有与熟化室的内腔6相连通的进风口 7，右侧风道5的下部设有与熟化室的内腔6相连通的出风口 8 ;右侧风道5的上部与鼓风机连接；熟化室顶部与鼓风机2的连接处设有排气口 9。
[0024]上述支撑轴3的两端分别通过轴承与熟化室内腔6的侧壁固定连接；轴承分别与内腔6上的凹槽相适配，两端凹槽高度差为I厘米。
[0025]上述左侧风道4和右侧风道5均为中空结构，其内部均填充有保温材料。上述保温材料为岩棉板。
[0026]上述排气口 9处设有可调定时排风装置。排气口 9能定时排出残留的废气，保证热风的正常循环。
[0027]上述进风口 7和出风口 8分别由均匀布置的孔组成。
[0028]上述熟化室的工作原理如下:
[0029]鼓风机2出风进入加热箱1，加热箱I出风进入左侧风道4，热风沿着左侧风道4向下流动，并通过左侧风道4下部的进风口 7进入熟化室的内腔6，然后通过右侧风道5下部的出风口进入右侧风道5内，热风沿着右侧风道5向上流动，最终被鼓风机2吸入，形成热风的循环流动，从而能够均匀对熟化室加热。
[0030]支撑轴3上放置待烘干的塑料复合膜，由于支撑轴两端一高一低，因此，塑料复合膜放置好后，会由高的一端缓慢移动至低的一端，移动到头后，工作人员将烘干好的塑料复合膜取下，完成整个烘干过程。
[0031]综上所述，本实用新型通过设置热风循环管道和装置，能够使熟化室内待烘干的塑料复合膜均匀受热，保证产品质量。
[0032]待烘干的塑料复合膜在熟化室内腔内能从一端移动至另一端，方便工作人员的取放，通过工作效率。
[0033]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种熟化室，其特征在于，包括:位于熟化室顶部的加热箱(I)、鼓风机(2)，位于熟化室内部的支撑轴(3)，位于熟化室两侧的左侧风道(4)、右侧风道(5);所述鼓风机(2)的出风口与所述加热箱(I)的入风口相连通；所述加热箱(I)的出风口与所述左侧风道(4)相连通，所述左侧风道(4 )的下部设有与熟化室的内腔(6 )相连通的进风口( 7 )，所述右侧风道(5)的下部设有与熟化室的内腔(6)相连通的出风口(8);所述右侧风道(5)的上部与鼓风机连接；熟化室顶部与所述鼓风机(2)的连接处设有排气口(9)。
2.根据权利要求1所述的一种熟化室，其特征在于，所述支撑轴(3)的两端分别通过轴承与熟化室内腔(6)的侧壁固定连接；所述轴承分别与所述内腔(6)上的凹槽相适配，所述两端凹槽高度差为I厘米。
3.根据权利要求1所述的一种熟化室，其特征在于，所述左侧风道(4)和右侧风道(5)均为中空结构，其内部均填充有保温材料。
4.根据权利要求3所述的一种熟化室，其特征在于，所述保温材料为岩棉板。
5.根据权利要求1所述的一种熟化室，其特征在于，所述排气口(9)处设有可调定时排风装置。
6.根据权利要求1所述的一种熟化室，其特征在于，所述进风口(7)和所述出风口(8)分别由均匀布置的孔组成。
【专利摘要】本实用新型提出了一种熟化室，包括：位于熟化室顶部的加热箱、鼓风机，位于熟化室内部的支撑轴，位于熟化室两侧的左侧风道、右侧风道；鼓风机的出风口与加热箱的入风口相连通；加热箱的出风口与左侧风道相连通，左侧风道的下部设有与熟化室的内腔相连通的进风口，右侧风道的下部设有与熟化室的内腔相连通的出风口；右侧风道的上部与鼓风机连接；熟化室顶部与鼓风机的连接处设有排气口。本实用新型的有益效果如下：通过设置热风循环管道和加热箱等装置，能够使熟化室内待烘干的塑料复合膜均匀受热，熟化室内上部和下部的温差小于0.5摄氏度，保证产品质量。
【IPC分类】B29C35-06, B29L7-00
【公开号】CN204450974
【申请号】CN201520064729
【发明人】单宝龙
【申请人】张家口通达纸塑彩印有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年1月30日