一种硬盘包装壳气动压合装置的制造方法

文档序号:8742317阅读:319来源:国知局
一种硬盘包装壳气动压合装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及硬盘包装设备技术领域,具体的说是一种硬盘包装壳气动压合装置。
【背景技术】
[0002]移动硬盘给人们的日常办公、生活带来的极大的便利,轻巧、迷你、容量大也成为了移动硬盘的发展方向。现有的移动硬盘在完成生产加工后,多采用两层塑料外壳作为包装壳,使用时将移动硬盘包在两层塑料外壳内,两层塑料外壳之间则通过卡合的方式实现封壳。然而这种卡合方式防伪性能较差,打开后两层塑料外壳又可重新卡合在一起,因此在收到产品时,消费者常打开两层塑料外壳,如果产品发生损坏,消费者则会重新将两层塑料外壳卡合在一起,即无法区分是人为损坏还是运输或者其它原因损坏,给产品销售带来影响。

【发明内容】

[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提出了一种结构设计合理的、自动化程度高的、操控方便的,能实现对两层塑料外壳压合以提高防伪性能的装置,即一种硬盘包装壳气动压合装置。
[0004]一种硬盘包装壳气动压合装置,包括底支撑部、外挡板、顶板、压合气缸、进气导管、出气导管、脚踏开关、导柱和上压合工装,所述导柱的下端均固定在底支撑部上,所述导柱的上端与顶板相连,所述外挡板连接在顶板、底支撑部之间,所述压合气缸固定安装在顶板的中部,所述进气导管与压合气缸相连通,所述出气导管的一端与压合气缸相连通,所述出气导管的另一端穿过脚踏开关,所述上压合工装与导柱间滑动配合,所述上压合工装的上端与压合气缸相连。使用前,将进气导管、出气导管分别对应接在外接的气控箱上,此后,先将移动硬盘放在塑料外壳之间,再将待压合的塑料外壳叠放在底支撑部上,定位后即可用脚踩踏脚踏开关,启动压合气缸,驱动上压合工装下移以实现对塑料外壳的压合处理,这样塑料外壳即可紧密的封装在一起,起到了良好的包装效果和防伪效果。
[0005]所述底支撑部包括底板、支腿、螺栓一、前限位板、T型导向板、滑台和后限位板,所述支腿对应安装在底板的下端面上,所述导柱的下端对应与底板的上端面相连,所述后限位板固定在底板的后部上端面上,所述T型导向板沿着底板的宽度方向固定在底板的中部上端面上,所述前限位板的数量为两个,所述两个前限位板对称分布在底板的前端面左右两侧,所述两个前限位板均通过螺栓一固定在底板上,所述滑台的上端面左部设有左定位块,所述滑台的上端面后部设有后定位块,所述滑台的下端面中部设有与滑台宽度方向平行的T型滑槽,所述T型滑槽的左右两侧对称设有U型滑槽,所述T型滑槽与T型导向板间滑动配合,所述U型滑槽对应与两个前限位板间滑动配合,所述滑台的后端通过后限位板限位。底支撑部具有单自由度的滑动,即滑台可以在T型导向板、两个前限位板的导向作用下前后滑动,以方便装入塑料外壳、压合和取出塑料外壳,两个前限位板又可与U型滑槽配合,实现对滑台的前限位,而后限位板又可实现对滑台的后限位。以防止滑台在滑动过程中从底板上脱落。
[0006]所述上压合工装包括升降滑板、调节座、螺钉二、压柱和上连压板,所述升降滑板对应与导柱间滑动配合,所述调节座沿着平行于升降滑板的长度方向固定在升降滑板的下端中部,所述调节座上设有与升降滑板的长度方向平行的横向调距槽,所述调节座还设有对称分布在调节座上的腰型螺栓槽,所述压柱的数量为两个,所述两个压柱的上部对应与横向调距槽间滑动配合,所述两个压柱的上部与对应分布在腰型螺栓槽内的螺钉二间螺纹配合,所述上连压板对称固定在升降滑板的上端中部,所述上连压板对应压紧在压合气缸的下端以实现压合气缸与升降滑板间的连接。上压合工装具有压宽调节的功能,即根据所压的塑料外壳的待压位置不同以调节压柱之间的间距,调节过程如下:先松动螺钉二,这样即可手动拨动压柱,使压柱在横向调距槽的导向作用下左右滑动,到达指定位置后,在利用拧紧螺钉二以实现对压柱的固定,从而可对应压合不同尺寸类型的塑料外壳,增加了适用面。
[0007]本实用新型的有益效果是:本实用新型具有结构设计合理、自动化程度高和操控方便等优点,能实现对两层塑料外壳的压合处理,取代了传统的卡合的方式以提高防伪性能,压合的效率较高;且安全性能较高,确保了操作人员的安全使用。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对实用新型进一步说明。
[0009]图1为本实用新型装有塑料外壳时的立体结构示意图;
[0010]图2为本实用新型装有塑料外壳并去除外挡板后的立体结构示意图;
[0011]图3为本实用新型装有塑料外壳并去除外挡板后的主视结构示意图;
[0012]图4为本实用新型的底支撑部与塑料外壳连接的立体结构示意图;
[0013]图5为本实用新型的前限位板、T型导向板、滑台和后限位板连接的立体结构示意图;
[0014]图6为本实用新型的底支撑部的爆炸图;
[0015]图7为本实用新型的升降滑板与上连压板、压合气缸连接的立体结构示意图;
[0016]图8为本实用新型的上压合工装的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本实用新型进一步阐述。
[0018]如图1至图8所示,一种硬盘包装壳气动压合装置,包括底支撑部、外挡板2、顶板
3、压合气缸4、进气导管5、出气导管7、脚踏开关6、导柱8和上压合工装,所述导柱8的下端均固定在底支撑部上,所述导柱8的上端与顶板3相连,所述外挡板2连接在顶板3、底支撑部之间,所述压合气缸4固定安装在顶板3的中部,所述进气导管5与压合气缸4相连通,所述出气导管7的一端与压合气缸4相连通,所述出气导管7的另一端穿过脚踏开关6,所述上压合工装与导柱8间滑动配合,所述上压合工装的上端与压合气缸4相连。使用前,将进气导管5、出气导管7分别对应接在外接的气控箱上,此后,先将移动硬盘放在塑料外壳I之间,再将待压合的塑料外壳I叠放在底支撑部上,定位后即可用脚踩踏脚踏开关6,启动压合气缸4,驱动上压合工装下移以实现对塑料外壳I的压合处理,这样塑料外壳I即可紧密的封装在一起,起到了良好的包装效果和防伪效果。
[0019]所述底支撑部包括底板13、支腿14、螺栓一 15、前限位板16、T型导向板17、滑台18和后限位板20,所述支腿14对应安装在底板13的下端面上,所述导柱8的下端对应与底板13的上端面相连,所述后限位板20固定在底板13的后部上端面上,所述T型导向板17沿着底板13的宽度方向固定在底板13的中部上端面上,所述前限位板16的数量为两个,所述两个前限位板16对称分布在底板13的前端面左右两侧,所述两个前限位板16均通过螺栓一 15固定在底板13上,所述滑台18的上端面左部设有左定位块18a,所述滑台18的上端面后部设有后定位块18b,所述滑台18的
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