一种产品排位紧凑的模具结构的制作方法

文档序号:8762608阅读:303来源:国知局
一种产品排位紧凑的模具结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种产品排位紧凑的模具结构。
【背景技术】
[0002]现有生产盖体用的模具,由于设计上的缺陷,产品位一般都是整齐的纵横排列,产品位与产品位之间的中点连线一般都是成水平直线或者成垂直于水平直线的直线,在注塑过程需要同时对各产品位进行注胶,这就意味着型腔进胶口和热嘴进胶通道必须设计合理,为了满足这样的条件,现有的模具结构只能设置相对较少的产品位或者增加模具的高度来满足上述的要求,这样大大影响了生产效率或增加了生产成本,不能满足生产的需求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处,提供一种结构简单,排布合理紧凑,模具高度相对较小的一种产品排位紧凑的模具结构。
[0004]为了达到上述目的,本实用新型采用以下方案:
[0005]一种产品排位紧凑的模具结构,包括有模板,其特征在于:在所述模板上设有两个型腔单元,所述的型腔单元包括有型腔,在所述的型腔上沿模板中心轴线方向对称设置有两个产品位单元组,所述每个产品位单元组包括有两个沿型腔横轴对称的产品位单元,每个产品位单元包括有两个产品位,所述的两个产品位的中心点连线与模板中心轴线方向成45°夹角,在所述型腔上设有多个能向所述产品位注胶的热嘴机构,在所述型腔外侧沿模板中心轴线方向对称设置有行位座,在所述行位座上与产品位对应位置上设有行位镶针机构,在所述行位座与型腔之间设有能使行位座采用同样长度行位镶针机构的调节结构。
[0006]如上所述的一种产品排位紧凑的模具结构,其特征在于所述热嘴机构包括有在模板中心轴线上设置的两个对称进胶口,在所述进胶口上分别设有垂直于模板中心轴线的第一热嘴进胶通道和第二热嘴进胶通道,所述的第一热嘴进胶通道和第二热嘴进胶通道成一直线排布,在所述第一热嘴进胶通道的端部和第二热嘴进胶通道的端部上分别设有热嘴,在所述模板中心轴线上设置有第三热嘴进胶通道,在所述第三热嘴进胶通道出液端两侧上分别设有热嘴,所述热嘴分别与所述产品位一一对应设置。
[0007]如上所述的一种产品排位紧凑的模具结构,其特征在于所述的第三热嘴进胶通道的内径大于第一热嘴进胶通道的内径和大于第二热嘴进胶通道的内径。
[0008]如上所述的一种产品排位紧凑的模具结构,其特征在于所述的调节结构包括有沿模板中心轴线对称设置在型腔两侧的让位槽,在所述行位座与所述让位槽对应的位置上设有外凸连接部,所述的外凸连接部的高度小于让位槽的深度,在所述外凸连接部上设有行位镶针机构。
[0009]如上所述的一种产品排位紧凑的模具结构,其特征在于所述的行位镶针机构包括有镶针压板,所述镶针压板通过螺钉固定连接在所述型腔上,在所述镶针压板上设有行位镶针。
[0010]如上所述的一种产品排位紧凑的模具结构,其特征在于在所述让位槽两侧上设有导入斜面,在所述外凸连接部与导入斜面对应的位置上设有配合斜面。
[0011]如上所述的一种产品排位紧凑的模具结构,其特征在于在所述外凸连接部上设有定位台阶,当行位镶针机构完全进入产品位时所述定位台阶顶压在所述型腔外侧表面上。
[0012]如上所述的一种产品排位紧凑的模具结构,其特征在于在所述模板四个角上分别设有连接孔。
[0013]综上所述,本实用新型相对于现有技术其有益效果是:
[0014]一、本实用新型结构简单,产品排位紧凑,大大缩短模具的高度。
[0015]二、本实用新型在型腔两侧分别对称设置让位槽,在行位座对应的位置设置外凸连接部,有效使得行位座能装配同样长度的行位镶针,装配方便,而且能同步移动。
[0016]三、本实用新型中第三热嘴进胶通道的内径大于第一热嘴进胶通道的内径和大于第二热嘴进胶通道的内径,从而使得各产品位进胶更加均匀。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合【附图说明】和【具体实施方式】对本实用新型作进一步描述:
[0019]如图1所示的一种产品排位紧凑的模具结构,包括有模板1,在所述模板I上设有两个型腔单元2,所述的型腔单元2包括有型腔21,在所述的型腔21上沿模板I中心轴线方向对称设置有两个产品位单元组22,所述每个产品位单元组22包括有两个沿型腔横轴对称的产品位单元221,每个产品位单元221包括有两个产品位2211,所述的两个产品位2211的中心点连线与模板I中心轴线方向成45°夹角,在所述型腔21上设有多个能向所述产品位2211注胶的热嘴机构23,在所述型腔21外侧沿模板I中心轴线方向对称设置有行位座3,在所述行位座3上与产品位2211对应位置上设有行位镶针机构4,在所述行位座3与型腔21之间设有能使行位座3采用同样长度行位镶针机构4的调节结构5。
[0020]本实用新型中模板上一共设置16个产品位2211,每个型腔单元2中分别设置8个产品位2211,每个产品位单元组22包括4个产品位2211,每个产品位单元221包括有两个产品位2211,如图1所示,左侧竖排第二个产品位2211相对左侧竖排第一个产品位右下方偏角45°,左侧竖排第三个产品位于左侧竖排第二个产品位2211正下方,左侧竖排第四个产品位于左侧竖排第三个产品左下方偏角45°,然后将上述四个产品以进胶口 231的Y轴镜像过去,这样八个产品组成一个型腔单元。
[0021]本实用新型中所述热嘴机构23包括有在模板I中心轴线上设置的两个对称进胶口 231,在所述进胶口 231上分别设有垂直于模板I中心轴线的第一热嘴进胶通道232和第二热嘴进胶通道233,所述的第一热嘴进胶通道232和第二热嘴进胶通道233成一直线排布,在所述第一热嘴进胶通道232的端部和第二热嘴进胶通道233的端部上分别设有热嘴234,在所述模板I中心轴线上设置有第三热嘴进胶通道235,在所述第三热嘴进胶通道235出液端两侧上分别设有热嘴234,所述热
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