一种环保电缆押出机的内模改良结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电缆技术领域，特别是指一种环保电缆押出机的内模改良结构。
【背景技术】
[0002]现有的电缆押出机的内模通过碳钢材质制作，材质不够坚硬，而从进线腔往内模出线孔押出的导线，会持续在出线孔处与内模的内壁面摩擦，长期使用的情况下必定会产生磨损，甚至使内模出线孔产生扩孔的现象；此外，由于进料槽从进料口所导入的材料为高温熔化融合形态的高分子聚合物，所以内模出线孔周围的温度相当高，碳钢材质在高温环境下的抗扩张强度不高，会使内模的构造变形，将会影响内模的使用寿命，也会影响押制出的电缆质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种环保电缆押出机的内模改良结构，以解决上述技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供一种环保电缆押出机的内模改良结构，包括一呈中空状的内模本体，所述内模本体设在一环保电缆押出机内，所述环保电缆押出机包括一进料单元，以及与所述进料单元连接的一电缆内外模块，一环保电缆从所述电缆内外模块的前端被押出，所述电缆内外模块包括一内模本体以及设在所述内模本体前端的一外模，所述内模本体包括一内腔室，所述内腔室设有一内模外壁面、朝所述电缆内外模块前端并且呈锥形的一出线段、从所述出线段向后延伸并且与所述进料单元连接呈柱形的一连接段，以及设在所述出线段内并且与所述内腔室连通的一出线孔，所述出线段设有从所述连接段向前延伸的一导引部以及从所述导引部向前延伸的一连接部，所述连接部的材质为鹤钢。
[0005]所述外模与所述进料单元连通，所述外模设有一外模本体，以及与所述外模本体贯穿并且还与所述出线孔对应连通的一出缆孔，所述外模本体设有一外模内壁面，所述外模内壁面与所述内模外壁面共同围绕形成一导料槽，所述导料槽与所述进料单元连通。
[0006]所述出线段还设有一外锥面以及一内锥面，所述外锥面的锥角为38-40度，所述内锥面的锥角为34度，所述出线孔的长度为10厘米。
[0007]所述外模内壁面配合所述内模的形状呈一锥面，所述外模内壁面的锥角为40-50度，所述出线孔的孔径为1.2-2.6厘米。
[0008]本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
[0009]由于连接部是以钨钢材质制成，强度较高，有利于导线经过出线孔而被押出的作业过程中，即使导线与连接部持续磨擦，连接部也不易被磨损，使连接部能长期保持平整，当导线通过时也不会被不平整的表面磨损而影响押出的环保电缆质量；由于钨钢材质能耐高温，有利于连接部长期处于高温的作业环境中，也不易变形而影响导线的押出作业；由于出线孔的长度仅为厘米，有利于导线能快速通过连接部，不会产生输送行程过长所产生的动力不佳或者押出作业不顺畅的问题；由于内锥面的锥角为34度，有利于使导线在内腔室中能较为顺利地被押出，不易因角度过大而产生堵塞，或者因角度过小而使内腔室无法暂存较多导线。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型实施例的立体结构组合示意图。
[0011]图2是本实用新型实施例的立体结构分解示意图。
[0012]图3是本实用新型实施例的应用示意图。
【具体实施方式】
[0013]为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0014]如图1至图3所示，本实用新型实施例提供一种环保电缆押出机的内模改良结构41，包括:一呈中空状的内模本体410，内模本体410设在一环保电缆押出机2内，环保电缆押出机2包括一进料单元3，以及与进料单元3连接的一电缆内外模块4，一环保电缆从电缆内外模块4的前端被押出。电缆内外模块4包括一内模本体410以及设在内模本体410前端的一外模42。
[0015]内模本体410包括一内腔室411，内腔室411设有一内模外壁面412、朝电缆内外模块4前端并且呈锥形的一出线段413、从出线段413向后延伸并且与进料单元3连接呈柱形的一连接段414，以及设在出线段413内并且与内腔室411连通的一出线孔415，出线孔415的孔径为1.2-2.6厘米。
[0016]出线段413设有一外锥面4131、一内锥面4132、从连接段414向前延伸并且直径逐渐缩小的一导引部416，以及从导引部416向前延伸并且直径逐渐缩小的一连接部417。外锥面4131的锥角Θ I为38-40度，内锥面4132的锥角Θ 2为34度，出线孔415的长度为10厘米，连接部417材质为钨钢，连接部417与导引部416的连接组合，在250°C的温度作业环境当中也不会脱落，因此将连接部417嵌入导引部416后，用耐高温的焊接方式焊接。
[0017]外模42与进料单元3连通，外模42设有一外模本体420，以及与外模本体420贯穿并且还与出线孔415对应连通的一出缆孔421。外模本体420设有一外模内壁面422，外模内壁面422配合出线段413的形状而呈锥形面。外模内壁面422与内模外壁面412共同围绕形成一导料槽40，导料槽40与进料单元3连通，而外模内壁面422的锥角Θ 3为40-50度，配合呈38-40度的外锥面4131的锥角Θ I，使导料槽40在输送熔化融合的高分子聚合物材料时流动较顺畅。
[0018]环保电缆押出机2在进行押制环保电缆的作业时，进料单元3将环保电缆外层的保护层的高分子聚合物材料熔化融合，并经过导料槽40输送，熔化融合后的高分子聚合物材料包裹从出线孔415押出的导线，将保护层以及所包裹的导线共同从出缆孔421送出而押制完成环保电缆。
[0019]由于连接部417是以钨钢材质制成，强度较高，有利于导线经过出线孔415而被押出的作业过程中，即使导线与连接部417持续磨擦，连接部417也不易被磨损，使连接部417能长期保持平整，当导线通过时也不会被不平整的表面磨损而影响押出的环保电缆质量；由于钨钢材质能耐高温，有利于连接部417长期处于高温的作业环境中，也不易变形而影响导线的押出作业；由于出线孔415的长度仅为10厘米，有利于导线能快速通过连接部417，不会产生输送行程过长所产生的动力不佳或者押出作业不顺畅的问题；由于内锥面4132的锥角Θ 2为34度，有利于使导线在内腔室411中能较为顺利地被押出，不易因角度过大而产生堵塞，或者因角度过小而使内腔室411无法暂存较多导线。
[0020]以上是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种环保电缆押出机的内模改良结构，包括一呈中空状的内模本体，所述内模本体设在一环保电缆押出机内，所述环保电缆押出机包括一进料单元，以及与所述进料单元连接的一电缆内外模块，一环保电缆从所述电缆内外模块的前端被押出，所述电缆内外模块包括一内模本体以及设在所述内模本体前端的一外模，其特征在于，所述内模本体包括一内腔室，所述内腔室设有一内模外壁面、朝所述电缆内外模块前端并且呈锥形的一出线段、从所述出线段向后延伸并且与所述进料单元连接呈柱形的一连接段，以及设在所述出线段内并且与所述内腔室连通的一出线孔，所述出线段设有从所述连接段向前延伸的一导引部以及从所述导引部向前延伸的一连接部，所述连接部的材质为钨钢。
2.根据权利要求1所述的环保电缆押出机的内模改良结构，其特征在于，所述外模与所述进料单元连通，所述外模设有一外模本体，以及与所述外模本体贯穿并且还与所述出线孔对应连通的一出缆孔，所述外模本体设有一外模内壁面，所述外模内壁面与所述内模外壁面共同围绕形成一导料槽，所述导料槽与所述进料单元连通。
3.根据权利要求1所述的环保电缆押出机的内模改良结构，其特征在于，所述出线段还设有一外锥面以及一内锥面，所述外锥面的锥角为38-40度，所述内锥面的锥角为34度，所述出线孔的长度为10厘米。
4.根据权利要求2所述的环保电缆押出机的内模改良结构，其特征在于，所述外模内壁面配合所述内模的形状呈一锥面，所述外模内壁面的锥角为40-50度，所述出线孔的孔径为1.2-2.6厘米。
【专利摘要】本实用新型公开了一种环保电缆押出机的内模改良结构，包括一呈中空状的内模本体，内模本体设在一环保电缆押出机内，环保电缆押出机包括一进料单元，以及与进料单元连接的一电缆内外模块，一环保电缆从电缆内外模块的前端被押出，电缆内外模块包括一内模本体以及设在内模本体前端的一外模，内模本体包括一内腔室，内腔室设有一内模外壁面、朝电缆内外模块前端并且呈锥形的一出线段、从出线段向后延伸并且与进料单元连接呈柱形的一连接段，以及设在出线段内并且与内腔室连通的一出线孔，出线段设有从连接段向前延伸的一导引部以及从导引部向前延伸的一连接部，连接部的材质为钨钢。本实用新型实用性强，结构变形小。
【IPC分类】B29C47-12, H01B13-24
【公开号】CN204547004
【申请号】CN201520257155
【发明人】胡建令
【申请人】胡建令
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月25日