比重分选机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及废旧塑料回收再利用领域，特别涉及一种用于对回收塑料等物料进行分选的比重分选机。
【背景技术】
[0002]在废旧塑料的回收再利用过程中，垃圾原料内混杂着各种不同材质的塑料。于是，在回收时首先应先将不同材质的塑料筛选出来，并进行分类。
[0003]在现有的分选技术中，主要是利用不同材质的塑料，比重不同，因此其在水中呈现沉浮形式也不一样的特点(比如:PP、PE等轻塑料会漂浮在水面上；而PET、ABS、金属等物料沉入水底，称为沉底料)，然后，根物料在水中的不同高度位置，对物料进行分选，从而达到纯化回收废旧塑料材质的目的，这类设备又称为浮沉分选机。
[0004]然而，目前市场上现有的分选设备都存在以下一些共同的缺陷，主要表现如下:
[0005]I)、产量低，分选效果差，物料入水速度缓慢，不够顺畅。
[0006]2)、机器结构不合理，分选用水不能有效回收再利用，浪费水资源。
[0007]3)、漏水漏料严重，作业环境难以保持整洁，脏乱差。
【实用新型内容】
[0008]针对上述现有设备中存在的一些缺陷，本实用新型目的是:提出一种比重分选机，其相对于现有设备而言，产量更大，对软塑料和硬塑料的分离效果更好，且配备了水循环系统，避免了水资源的浪费，配备了维修平台，更易于设备的维护保养。
[0009]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0010]比重分选机，包括一机体组件，在所述机体组件的上层前端设有一进料口，在所述机体组件的上层中部并列设置有若干拔料组件，在所述机体组件的下层设有一底部螺旋机构；在所述机体组件的两侧分别设有PP料出料螺旋机构和沉底料出料螺旋机构；在所述机体的一侧还设有一人工检修平台。
[0011]进一步，所述机体组件由侧挡板、机体、架台和检查窗组成，所述机体安装在所述架台上，所述侧挡板安装在所述机体的顶部两侧，所述检查窗安装于所述机体的末端。
[0012]进一步，所述拔料组件由叶片、主轴和第一减速电机组成，所述叶片安装在所述主轴上，所述主轴的一端与所述第一减速电机连接。
[0013]进一步，所述底部螺旋机构由第二减速电机、第一轴承、密封组件和第一螺旋轴组成，所述第二减速电机通过所述第一轴承与所述第一螺旋轴的前端连接，所述密封组件安装在所述第一轴承与所述第一螺旋轴的连接处。
[0014]进一步，所述PP料出料螺旋机构由第三减速电机、第二轴承、PP料出料斗、第二螺旋轴、第一框架和垃圾槽，所述第三减速电机通过所述第二轴承与所述第二螺旋轴的前端连接，所述第二螺旋轴置于所述第一框架内，所述PP料出料斗安装在所述第一框架的前端，所述垃圾槽安装于所述第一框架的后端。
[0015]进一步，所述沉底料出料螺旋机构由第四减速电机、第三轴承、沉底料出料斗、第三螺旋轴、第二框架和进料斗构成；所述第四减速电机通过所述第三轴承与所述第三螺旋轴的前端连接，所述第三螺旋轴置于所述第二框架内，所述沉底料出料斗安装在所述第二框架的前端，所述进料斗安装于所述第二框架的后端。
[0016]进一步，所述人工检修平台由踏梯、平台和护栏构成，所述踏梯与所述平台连接，所述护栏设置在所述平台的两侧。
[0017]本新型实用最大的优势在于:
[0018].特殊宽大的进料口，防止物料堵塞、架桥，有效的解决物料输送不畅的问题。
[0019].箱体内用水经过滤、沉淀和有效的回收，反复使用，避免浪费水资源。
[0020].配备检修平台，大大的方便设备检查、保养和维护。
[0021].滚轮独立配备减速电机，实现单独控制，对物料的翻搅、流动、沉浮等运动，实现科学理想的控制。
[0022].整个箱体、滚轮、螺旋输送机，以防腐材料制作而成，寿命长故障少。
[0023].本装备集:分选、清洗与输送等多种功能于一身。
【附图说明】
[0024]图1是本实用新型整体结构主视图；
[0025]图2是本实用新型整体结构右视图；
[0026]图3是机体组件主视图；
[0027]图4是机体组件右视图；
[0028]图5是拔料组件主视图；
[0029]图6是拔料组件俯视图；
[0030]图7是底部螺旋机构示意图；
[0031 ] 图8是PP料出料螺旋机构示意图；
[0032]图9是沉底料出料螺旋机构示意图；
[0033]图10人工检修平台结构示意图。
[0034]图中:1-机体组件、2-进料口、3-拔料组件、4-底部螺旋机构、5-PP料出料螺旋机构、6-沉底料出料螺旋机构、7-人工检修平台；
[0035]11-机体、12-架台、13-侧挡板、14-检查窗；
[0036]31-第一减速电机、32-主轴、33-叶片；
[0037]41-第二减速电机、42-第一轴承、43-密封组件、44-第一螺旋轴；
[0038]51-第三减速电机、52-第二轴承、53-PP料出料斗、54-第二螺旋轴、55-第一框架、56-垃圾槽；
[0039]61-第四减速电机、62-第三轴承、63-沉底料出料斗、64-第三螺旋轴、65-第二框架、66-进料斗；
[0040]71-踏梯、72-平台、73-护栏。
【具体实施方式】
[0041]以下结合附图，对本实用新型做进一步说明。
[0042]本实用新型的整体结构如图1和2所示，包括机体组件1、拔料组件3、底部螺旋机构4、PP料出料螺旋机构5、沉底料出料螺旋机构6和人工检修平台7 ;在机体组件I的上层前端设有一进料口 2 ;拔料组件3共有4组，分别并列设置在所述机体组件的上层中部；底部螺旋机构4设置在所述机体组件I的下层；PP料出料螺旋机构5和沉底料出料螺旋机构6分别设置在机体组