M折塑料袋成型装置的制造方法

文档序号:9034901阅读:414来源:国知局
M折塑料袋成型装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种塑料袋加工设备,具体地说是涉及一种M折塑料袋成型装置。
【背景技术】
[0002]塑料袋几乎在各个行业都有较为广泛的应用。如食品包装袋、家用电器等的保护塑料袋等。以冰箱为例,在运输过程中为了防止冰箱表面的划损,需在其外侧套上一层方形塑料袋,然后再用纸箱包裹。目前,塑料袋生产企业在加工上述方形塑料袋时,均是先将熔融挤出物料吹塑成筒状膜泡,然后再人工折边,并在折边处热合制得。显然,上述生产过程需要耗费大量的人力,成本较高。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种M折塑料袋成型装置。
[0004]本实用新型所采用的技术解决方案是:
[0005]一种M折塑料袋成型装置,包括用于将筒状膜泡渐收成平面薄膜的人字板,在人字板的两侧开口处对称设置有在筒状膜泡渐收时对其两侧打M折的M折成型架,所述M折成型架的一侧面为底宽上窄的三角形,三角形的顶端朝向人字板的内侧倾斜。
[0006]优选的,所述人字板包括两个对称设置的平面板体,两平面板体的顶部之间留有间隙;在平面板体上设置有散热口或散热格栅。
[0007]优选的,所述M折成型架呈三角形的一侧面包括首尾相接组成三角形的三根连接杆,在其中两根连接杆之间横向布置支撑杆。
[0008]优选的,所述M折成型架还包括多个长短不一的固定杆,M折成型架呈三角形的一侧面通过多个长短不一的固定杆连接在竖直固定面上。
[0009]本实用新型的有益技术效果是:
[0010]本实用新型通过在人字板的两侧增设M折成型架,使得筒状膜泡渐收成平面薄膜时,两个M折成型架可完成筒状膜泡两侧打M折,这样再经过后续的切割及切割端热合,即可得到撑开后呈方形的塑料袋,省去了人工折边的繁琐,极大的降低了人力成本,提高了生产效率。
【附图说明】
[0011]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明:
[0012]图1为本实用新型的整体结构示意图;
[0013]图2为M折成型架的结构示意图;
[0014]图3为M折塑料袋开口部分撑开后的示意图。
【具体实施方式】
[0015]结合附图,一种M折塑料袋成型装置,包括用于将筒状膜泡渐收成平面薄膜的人字板I,在人字板I的左右两侧开口处对称设置有在筒状膜泡渐收时对其两侧打M折的M折成型架2。所述M折成型架2的一侧面(工作面)为底宽上窄的三角形,三角形的顶端朝向人字板的内侧倾斜。筒状膜泡沿三角形所在的倾斜平面由下至上传输,同时逐渐收口,当经过三角形的顶端后完成M折成型。这样再经过后续的切割及切割端热合,即可得到撑开后呈方形的塑料袋。
[0016]作为对本实用新型的进一步改进,所述人字板I包括两个对称设置的平面板体101,两平面板体的顶部之间留有间隙3。在平面板体上设置有散热口或散热格栅。所述M折成型架呈三角形的一侧面包括首尾相接组成三角形的三根连接杆201,在其中两根倾斜设置的连接杆201之间横向布置支撑杆202。上述结构方式可确保筒状膜泡的冷却效果。
[0017]更进一步的,所述M折成型架还包括多个长短不一的固定杆203,M折成型架呈三角形的一侧面通过多个长短不一的固定杆连接在竖直固定面204上。
[0018]上述方式中未述及的有关技术内容采取或借鉴已有技术即可实现。
[0019]需要说明的是,在本说明书的教导下本领域技术人员还可以做出这样或那样的容易变化方式,诸如等同方式,或明显变形方式。上述的变化方式均应在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种M折塑料袋成型装置,其特征在于:包括用于将筒状膜泡渐收成平面薄膜的人字板,在人字板的两侧开口处对称设置有在筒状膜泡渐收时对其两侧打M折的M折成型架,所述M折成型架的一侧面为底宽上窄的三角形,三角形的顶端朝向人字板的内侧倾斜。2.根据权利要求1所述的一种M折塑料袋成型装置,其特征在于:所述人字板包括两个对称设置的平面板体,两平面板体的顶部之间留有间隙;在平面板体上设置有散热口或散热格栅。3.根据权利要求1所述的一种M折塑料袋成型装置,其特征在于:所述M折成型架呈三角形的一侧面包括首尾相接组成三角形的三根连接杆,在其中两根连接杆之间横向布置支撑杆。4.根据权利要求1所述的一种M折塑料袋成型装置,其特征在于:所述M折成型架还包括多个长短不一的固定杆,M折成型架呈三角形的一侧面通过多个长短不一的固定杆连接在竖直固定面上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种M折塑料袋成型装置,包括用于将筒状膜泡渐收成平面薄膜的人字板,在人字板的两侧开口处对称设置有在筒状膜泡渐收时对其两侧打M折的M折成型架,所述M折成型架的一侧面为底宽上窄的三角形,三角形的顶端朝向人字板的内侧倾斜。本实用新型通过在人字板的两侧增设M折成型架,使得筒状膜泡渐收成平面薄膜时,两个M折成型架可完成筒状膜泡两侧打M折,这样再经过后续的切割及切割端热合,即可得到撑开后呈方形的塑料袋,省去了人工折边的繁琐,极大的降低了人力成本,提高了生产效率。
【IPC分类】B29C53/10
【公开号】CN204687342
【申请号】CN201520411085
【发明人】宋连刚, 董良刚, 于立霞
【申请人】青岛正大环保科技有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年6月15日
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