一种塑料型材挤出用冷却定型水箱的移动装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及塑料型材的生产技术领域，更具体的说，它涉及一种塑料型材挤出用冷却定型水箱的移动装置。
【背景技术】
[0002]塑料型材是用过挤出模具挤压成型的，目前常用的挤出模具主要由挤出模模头、定型膜和冷却定型水箱组成，其中冷气定型水箱通常是由多节水箱组合而成，原料首先在挤出机的料筒内熔融塑化后经过挤出模模头获得一定形状的熔胚，随即注入定型模中进一步成型，成型后的型材再通过设置在定型台上的冷却定型水箱冷却固化。
[0003]现有技术中，对冷却定型水箱所通常采用的安装方法是，将每一节冷却定型水箱放置到定型台上后，需通过操作人员反复左右前后推动此节冷却定型水箱，使其与相对于的其他水箱或定型模对接，整个安装操作过程较为繁琐，且水箱的位置难以控制，当生产线上需要更换定型模及定型块而不需要更换冷却定型水箱时，向后推动水箱时极其费时费力，操作效率较低，严重影响了塑料型材的生产进度，因此需要提出一种技术方案来解决这个问题，但是在现有技术中，已经有技术方案解决了这个问题，如专利号为“CN202241932U”的中国专利，其提供了一种技术方案:一种塑料型材挤出用冷却定型水箱的移动装置，其特征在于:本移动装置包括用于承载水箱的水箱底座，所述水箱底座上设有便于移动水箱的滚轮机构。该技术方案采用移动装置移动定型水箱，操作方便快捷，但是在实际生产过程中，因为水箱的体积非常大，来回移动定型水箱也还是需要几个操作人员对水箱进行推动才能进行移动，这样还是会花费比较大的力气，效率还是不够高，因此设想能否提出一种能够自动来回移动的方案来解决这个问题。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动来回移动移动装置来使水箱进行移动对接达到移动速度快、操作方便快捷目的的塑料型材挤出用冷却定型水箱的移动装置。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种塑料型材挤出用冷却定型水箱的移动装置，包括用于承载水箱的水箱底座，所述水箱底座上设有便于移动水箱的滚轮机构，所述水箱底座还连接有用于自动传动定型水箱移动的传动机构。
[0006]作为优选，所述滚轮机构包括滚轮以及轮轴，所述滚轮分别转动连接在轮轴的两端，所述轮轴与水箱底座固定连接。
[0007]作为优选，所述传动机构包括螺杆以及用于控制螺杆转动的传动装置，所述螺杆的一端与传动装置的转轴固定连接，另一端与水箱底座螺纹连接。
[0008]作为优选，所述水箱底座设置有导轨，所述滚轮抵设连接在导轨上。
[0009]作为优选，所述滚轮上还设置有凸起部，所述凸起部与导轨的侧壁抵触连接。
[0010]作为优选，所述水箱底座上开设有通孔，所述水箱底座还包括一体成型于水箱底座侧壁上的限位板，所述限位板固定连接有螺纹套，所述螺纹套包括螺纹孔，所述螺纹孔与通孔同轴设置，所述螺杆穿设过螺纹孔以及通孔。
[0011]作为优选，所述限位板上均开设有固定孔，所述螺纹套的侧壁上一体成型有固定柱，所述固定柱穿设过固定孔与限位板固定连接。
[0012]与现有技术相比本实用新型具有下述优点:通过在承载水箱的水箱底座上设置滚轮机构，这样当需要对水箱进行移动时，水箱通过滚轮进行移动，摩擦力较小，方便移动，并且水箱底座还螺纹连接有通过伺服电机带动的螺杆，这样当需要对水箱进行移动时，只需要通过伺服电机带动螺杆正反转，就能够达到移动水箱的目的，这样在需要对水箱与定型模或者是其它水箱进行移动对接时，就不需要操作人员来进行移动，只需要传动装置带动螺杆传动即可，达到了节省劳动力，且移动效率高，移动速度快，操作方便的目的。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型一种塑料型材挤出用冷却定型水箱的移动装置的结构示意图 ，
[0014]图2为本实用新型一种塑料型材挤出用冷却定型水箱的移动装置的结构示意图
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[0015]图中:1、水箱；2、水箱底座；21、通孔；22、限位板；3、轮轴；31、连接柱；4、滚轮；41、凸起部；5、导轨；6、螺杆；7、螺纹套；71、固定柱；8、伺服电机。
【具体实施方式】
[0016]参照图1至图2对本实用新型的一种塑料型材挤出用冷却定型水箱的移动装置的实施例作进一步说明。
[0017]如图1和图2所示，水箱I的下端面一体成型有两个水箱底座2，水箱底座2分布在水箱I的两端起到支撑的作用，轮轴3为一铁杆，与水箱底座2固定焊接在一起，当然为了能够更好的与导轨5配合，如附图中所示的，在水箱底座2的侧壁上一体成型连接板，连接板焊接有铁柱，铁柱伸出水箱底座2的部分固定焊接轮轴3，这样轮轴3伸出水箱底座2一部分，在轮轴3的两端分别一体成型有连接柱31，连接柱31为圆柱形设置，滚轮4为呈中空状的圆柱体，并且连接柱31伸进滚轮4的中空处与其滚动连接，当然较为优选的是在滚轮4和连接柱31之间还设置滚珠轴承，这样可以减小滚轮4和连接柱31之间的摩擦力，方便水箱更好的移动，并且滚轮4的一端还一体成型有凸起部41，凸起部41环绕滚轮4 一周且延伸出滚轮4的侧壁，然后将水箱I以及水箱底座2安装到导轨5上，此时滚轮4抵触在两导轨5上并且凸起部41与导轨5的内侧壁相抵触使水箱I以及水箱底座2被限制在导轨5内不会滑移出去；在水箱底座2上还开设有通孔21，在水箱底座2上相对于通孔21的周围处固定焊接有两块限位板22，限位板22为两块方形铁板，在方形铁板的中心处开设有固定孔，螺纹套7为一圆柱形的管道，管道的内壁开设有内螺纹，并且螺纹套7的侧壁上一体成型有固定柱71，固定柱71分别伸进固定孔内通过摩擦力与限位板22固定连接，此时螺纹套7的螺纹孔与通孔21为同轴心，然后将螺杆6依次穿设过螺纹孔以及通孔21，并且将螺杆6的一端与传动装置固定连接，传动装置为一伺服电机8，即将伺服电机8的转轴与螺杆6固定焊接在一起，这样就完成了移动装置的安装。
[0018]在实际生产过程中，水箱I的前端部与定型模固定连接在一起，当需要更换定型模时，需要将水箱I移开才能进行更换，此时只需要使伺服电机8转动，伺服电机8为现有技术，此处不作过多赘述，伺服电机8的转轴带动螺杆6转动，与螺杆6螺纹配合的螺纹套7受力顺着螺纹线方向向后推进，则水箱底座2以及水箱I在导轨5上向后滑移，这样水箱I就离开定型模一定的距离此时就可以进行更换定型模了，在更换好之后使伺服电机8反转从而通过螺杆6将水箱I向前推进，这样就又可以将水箱I与定型模连接了，之所以将水箱I以及水箱底座2设置在导轨5上滑移是为了使水箱I能够沿着导轨5的方向做直线运动，这样可以防止在传动过程中水箱I以及水箱底座2发生运动偏移，这样可以保证对接的精准性，以上就达到了能够自动来回移动移动装置来使水箱I进行移动对接达到移动速度快、操作方便快捷目的。
[0019]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种塑料型材挤出用冷却定型水箱的移动装置，包括用于承载水箱的水箱底座，所述水箱底座上设有便于移动水箱的滚轮机构，其特征在于:所述水箱底座还连接有用于自动传动定型水箱移动的传动机构。2.根据权利要求1所述的一种塑料型材挤出用冷却定型水箱的移动装置，其特征在于:所述滚轮机构包括滚轮以及轮轴，所述滚轮分别转动连接在轮轴的两端，所述轮轴与水箱底座固定连接。3.根据权利要求1所述的一种塑料型材挤出用冷却定型水箱的移动装置，其特征在于:所述传动机构包括螺杆以及用于控制螺杆转动的传动装置，所述螺杆的一端与传动装置固定连接，另一端与水箱底座螺纹连接。4.根据权利要求2所述的一种塑料型材挤出用冷却定型水箱的移动装置，其特征在于:所述水箱底座设置有导轨，所述滚轮抵设连接在导轨上。5.根据权利要求4所述的一种塑料型材挤出用冷却定型水箱的移动装置，其特征在于:所述滚轮上还设置有凸起部，所述凸起部与导轨的侧壁抵触连接。6.根据权利要求3所述的一种塑料型材挤出用冷却定型水箱的移动装置，其特征在于:所述水箱底座上开设有通孔，所述水箱底座还包括一体成型于水箱底座侧壁上的限位板，所述限位板固定连接有螺纹套，所述螺纹套包括螺纹孔，所述螺纹孔与通孔同轴设置，所述螺杆穿设过螺纹孔以及通孔。7.根据权利要求6所述的一种塑料型材挤出用冷却定型水箱的移动装置，其特征在于:所述限位板上开设有固定孔，所述螺纹套的侧壁上一体成型有固定柱，所述固定柱穿设过固定孔与限位板固定连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种塑料型材挤出用冷却定型水箱的移动装置，其技术方案要点是一种塑料型材挤出用冷却定型水箱的移动装置，包括用于承载水箱的水箱底座，所述水箱底座上设有便于移动水箱的滚轮机构，所述水箱底座还连接有用于自动传动定型水箱移动的传动机构。本实用新型的一种塑料型材挤出用冷却定型水箱的移动装置可以通过伺服电机传动螺杆使移动装置自动来回移动，这样就避免了需要使用人工来对冷却定型水箱进行移动，达到了移动对接速度快，方便操作的目的，提高了生产效率。
【IPC分类】B29C47/90
【公开号】CN204712435
【申请号】CN201520394822
【发明人】吴国栋
【申请人】苏州国宇碳纤维科技有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月10日