三维打印机线材传送装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及三维打印机领域，具体为一种三维打印机线材传送装置。
【背景技术】
[0002]3D打印机又称三维打印机，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器。它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。3D打印机的原理是把数据和原料放进3D打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出来。
[0003]现有挤送装置，其包括转轴与挤送方向垂直的主动轮，转轴与主动轮的转轴平行的从动轮，驱动主动轮转动的动力装置。其中，主动轮为直齿轮。虽然该方案的主动轮与线材的摩擦力相对稳定；外凸的直齿更容易嵌入线材，但无法监控线材进入，且线材由于存在尺寸大小的不同，无法适用所有线材适用，在使用时具有局限性。
【实用新型内容】
[0004]为了克服现有技术提及的缺点，本实用新型提供一种结构简单、成本低廉及工作效率高的三维打印机线材传送装置。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:三维打印机线材传送装置，包括动力装置、安装板和挤料轮，所述动力装置固定在所述安装板上，所述安装板内设置挤料腔，所述挤料腔内设置所述挤料轮，所述安装板上设置送料口和出料口，所述送料口与出料口所在的通道穿过所述挤料腔，在工作时，所述挤料轮旋转将从送料口进入的线材挤压至出料口处。
[0006]所述安装板上安装调节螺丝孔，所述调节螺丝孔与所述送料口与出料口所在的通道相通，在所述调节螺丝孔内设置挤料螺丝。
[0007]所述挤料螺丝与固定螺丝连接，所述固定螺丝旋钮固定在所述螺丝孔内。
[0008]所述挤料口处安装用于检测进料的传感器。
[0009]所述传感器为光电传感器。
[0010]三维打印机线材传送装置，还可以包括第一动力装置、第二动力装置和安装板，所述第一动力装置和第二动力装置分别安装于所述安装板的两侧；在所述安装板上设置送料口和出料口，在所述安装板上设置挤料腔，所述挤料腔内设置第一挤压轮和第二挤压轮，所述送料口和出料口所在的通道穿过所述挤料腔，并位于第一挤压轮和第二挤压轮之间，所述第一动力装置通过第一挤压轮与所述安装板连接，所述第二动力装置通过第二挤压轮与安装板连接。
[0011]所述安装板由第一调节板和第二调节板组成，所述第二调节板上设置固定块，所述第一调节板上设置安装孔，所述固定块置于所述安装孔内，并用螺丝固定。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:通过单一一个动力装置挤压，可以有效的提高工作效率，且结构简单，有效降低成本。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型三维打印机线材传送装置实施例1立体结构示意图；
[0014]图2为本实用新型三维打印机线材传送装置实施例2结构示意图；
[0015]图3为本实用新型三维打印机线材传送装置实施例3结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明。
[0017]三维打印机线材传送装置，如图1所示，包括动力装置11、安装板3和挤料轮2，所述动力装置11通过螺丝固定在所述安装板3上，在所述动力装置11与所述安装板3之间设置防震垫。所述防震垫可以橡胶软垫，用于进行减震。在所述安装板3内设置挤料腔33，所述挤料腔33内设置所述挤料轮2，所述挤料轮2套在所述动力装置11的运动轴上。所述安装板3上设置送料口 31和出料口 32，所述送料口 31与出料口 32所在的通道穿过所述挤料腔33，在工作时，所述挤料轮2在动力装置11的驱动下旋转将从送料口 31进入的线材挤压至出料口 32处。所述安装板2上安装调节螺丝孔，所述调节螺丝孔与所述送料口 31与出料口 32所在的通道相通，在所述调节螺丝孔内设置挤料螺丝12，通过调节挤料螺丝。所述挤料螺丝12与固定螺丝13连接，所述固定螺丝13旋钮固定在所述螺丝孔内。挤料螺丝12、固定螺丝13和挤料轮2的轴心处于同一水平位置，挤料螺丝12是用于调节与挤料轮2距离，所述固定螺丝13为了不让挤料螺丝松驰。在所述挤料口 31处安装用于检测进料的传感器14。所述传感器14为光电传感器。
[0018]当线材经过传感器14时，传感器14可以即时通过电子屏幕在提示线材的传送速度以及传送时间等数据，同时将这些电子数据保存于装置内部或者通过网络传输到与该装置连接的其他设备并保存；当线材传送完成，即线材末端完全超出传感器14的监控范围时，传感器14即时反馈信息，装置将暂停动力装置11工作，即时通过声音或电子屏幕在本装置上或与该装置有网络连接的其他设备提示线材传送完成的信息，该装置或与之网络连接的其他设备将暂停数据即时监控及保存，直至动力装置重新工作。
[0019]如图2所示，还可以包括第一动力装置1、第二动力装置5和安装板3，所述第一动力装置I和第二动力装置5分别安装于所述安装板的两侧，用螺丝固定。在所述安装板3上设置送料口 31和出料口 32。在所述安装板3上设置挤料腔33，所述挤料腔33内设置第一挤压轮2和第二挤压轮4，所述送料口 31和出料口 32所在的通道穿过所述挤料腔33，并位于第一挤压轮2和第二挤压轮4之间，由两个挤压轮挤压，工作效率得到有效提高。所述第一动力装置I通过第一挤压轮2与所述安装板3连接，所述第二动力装置5通过第二挤压轮4与安装板3连接，通过两个动力装置和两个挤压轮4工作，可以有效的提高工作效率。
[0020]如图3所示，所述安装板3由第一调节板6和第二调节板9组成，所述第二调节板9上设置固定块91，所述第一调节板6上设置安装孔，所述固定块91置于所述安装孔内，并用螺丝8固定。所述螺丝8上设置调节螺母7，用于调节第一调节板6和第二调节板9之间的相对位置。
[0021]以上所述者，仅为本新型的较佳实施例而已，当不能以此限定本新型实施的范围，即大凡依本新型申请专利范围及新型说明内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本新型专利涵盖的范围内。
【主权项】
1.三维打印机线材传送装置，其特征在于，包括动力装置、安装板和挤料轮，所述动力装置固定在所述安装板上，所述安装板内设置挤料腔，所述挤料腔内设置所述挤料轮，所述安装板上设置送料口和出料口，所述送料口与出料口所在的通道穿过所述挤料腔，在工作时，所述挤料轮旋转将从送料口进入的线材挤压至出料口处。2.根据权利要求1所述的三维打印机线材传送装置，其特征在于，所述安装板上安装调节螺丝孔，所述调节螺丝孔与所述送料口与出料口所在的通道相通，在所述调节螺丝孔内设置挤料螺丝。3.根据权利要求2所述的三维打印机线材传送装置，其特征在于，所述挤料螺丝与固定螺丝连接，所述固定螺丝旋钮固定在所述螺丝孔内。4.根据权利要求3所述的三维打印机线材传送装置，其特征在于，所述挤料口处安装用于检测进料的传感器。5.根据权利要求4所述的三维打印机线材传送装置，其特征在于，所述传感器为光电传感器。6.根据权利要求4所述的三维打印机线材传送装置，其特征在于，还包括第一动力装置、第二动力装置和安装板，所述第一动力装置和第二动力装置分别安装于所述安装板的两侧；在所述安装板上设置送料口和出料口，在所述安装板上设置挤料腔，所述挤料腔内设置第一挤压轮和第二挤压轮，所述送料口和出料口所在的通道穿过所述挤料腔，并位于第一挤压轮和第二挤压轮之间，所述第一动力装置通过第一挤压轮与所述安装板连接，所述第二动力装置通过第二挤压轮与安装板连接。7.根据权利要求6所述的三维打印机线材传送装置，其特征在于，所述安装板由第一调节板和第二调节板组成，所述第二调节板上设置固定块，所述第一调节板上设置安装孔，所述固定块置于所述安装孔内，并用螺丝固定。
【专利摘要】本实用新型公开一种三维打印机线材传送装置，包括动力装置、安装板和挤料轮，所述动力装置固定在所述安装板上，所述安装板内设置挤料腔，所述挤料腔内设置所述挤料轮，所述安装板上设置送料口和出料口，所述送料口与出料口所在的通道穿过所述挤料腔，在工作时，所述挤料轮旋转将从送料口进入的线材挤压至出料口处。本实用新型的有益效果是：通过单一一个动力装置挤压，可以有效的提高工作效率，且结构简单，有效降低成本。
【IPC分类】B22F3/115, B33Y30/00, B29C67/00
【公开号】CN204712465
【申请号】CN201520243368
【发明人】李东壑
【申请人】李东壑
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年4月21日