一种具有定距分段控制滑块式注塑模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及注塑模具技术，尤其涉及一种具有定距分段控制滑块式注塑模具。
【背景技术】
[0002]模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的；模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化。
[0003]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
[0004]注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种。注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。
[0005]目前，广泛应用类似的包胶模具结构，滑块方向同时有两个方向倒扣的产品，通常都是每个扣的滑块单独的驱动控制，无法实现一组驱动同时一体完成。由于需要多个驱动实现每个滑块动作，所以结构复杂，模具构造繁锁并且整体外形偏大，不利于生产对注塑机的选择，从而增加了使用的钢材数量与人工花费的时间去制作又增加了难度。
[0006]因此，针对以上方面，需要对现有技术进行合理的改进。
【实用新型内容】
[0007]针对以上缺陷，本实用新型提供一种结构简单，设计合理、部件精简的具有定距分段控制滑块式注塑模具，以解决现有技术的诸多不足。
[0008]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0009]一种具有定距分段控制滑块式注塑模具，包括动模、定模以及滑块、拼块1、拼块II，动模与定模分别设置于模具的上、下两侧，在动模与定模之间设置带有滑块槽并且提供给滑块以及拼块的导向与滑动，所述动模外框由动模固定板固定，定模外框由定模固定板固定；所述滑块由限位螺丝、下抽镶件、滑块针、拼块1、上抽镶件、拼块I1、拨块1、拨块I1、滑块针套筒组成，其中的限位螺丝设置在拼块II上并且将拼块I与滑块限位，其中的下抽镶件与上抽镶件均设置在拼块II上，此下抽镶件与上抽镶件依次分别贴紧拨块1、拨块II ;在拨块I与拨块II之间的拼块I上固定安装滑块针。
[0010]在动模固定板两侧设置两油缸并且油缸通过螺丝锁在油缸推板上，滑块与滑块拉杆带螺牙端固定锁紧，滑块拉杆另一端锁在油缸推板上。
[0011]相应地，所述滑块通过若干螺丝或定位柱来锁住及固定拼块I为一体；
[0012]所述定模固定板由定模固定框、斜框及若干螺丝组成用于固定定模，斜框在动模与定模合模时压紧滑块使滑块不后退；
[0013]所述滑块针外围套有滑块针套筒。
[0014]本实用新型所述的具有定距分段控制滑块式注塑模具的有益效果为:
[0015]首先，只需要做一个滑块运动一次就能脱离产品上多个扣位，一次性能够控制多组滑块运动，节约材料成本与制作的时间，使结构更简单；
[0016]具体地讲，该注塑模具由动模、定模与一组滑块组成，动模通过注塑机可与定模实现开合模动作，滑块通过油缸实现横向运动开合动作，通过滑块的设计定距分段实现滑块多向动作，可实现将两个硬胶塑料产品和一个软胶部分以包胶的形式连接起来，解决了滑块运动方向有干涉而无法出模的结构限制，通过定距导向块可同时实现滑块和前后模镶件的运动。
【附图说明】
[0017]下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0018]图1是本实用新型实施例所述具有定距分段控制滑块式注塑模具的合模状态示意图；
[0019]图2是本实用新型实施例所述具有定距分段控制滑块式注塑模具的前模开模状态不意图；
[0020]图3是本实用新型实施例所述具有定距分段控制滑块式注塑模具的滑块第一次抽芯状态不意图；
[0021]图4是本实用新型实施例所述具有定距分段控制滑块式注塑模具的滑块第二次抽芯状态不意图；
[0022]图5是本实用新型实施例所述具有定距分段控制滑块式注塑模具的应用状态示意图。
[0023]图中:
[0024]1、定模固定板；2、动模固定板；3、动模；4、定模；5、限位螺丝；6、下抽镶件；7、滑块针；8、滑块；9、拼块I ;10、上抽镶件；11、拼块II ;12、包胶产品；13、拨块I ;14、拨块II ;
15、滑块针套筒；16、油缸；17、滑块拉杆；18、油缸推板。
【具体实施方式】
[0025]如图1-5所示，本实用新型实施例所述的具有定距分段控制滑块式注塑模具，包括动模3、定模4以及滑块8、拼块I 9、拼块II 11，所述动模3与定模4分别设置于模具的上、下两侧，在动模3与定模4之间设置带有滑块槽并且提供给滑块8以及拼块的导向与滑动，滑块8通过若干螺丝或定位柱来锁住及固定拼块I 9为一整体；其中的动模3外框由动模固定板2固定，其中的定模4外框由定模固定板I固定，此定模固定板I由定模固定框、斜框及若干螺丝组成用于固定定模4，斜框在动模3与定模4合模时压紧滑块8使滑块8不后退；
[0026]相应地，所述滑块8包括限位螺丝5、下抽镶件6、滑块针7、拼块I 9、上抽镶件10、拼块II 11、拨块I 13、拨块II 14、滑块针套筒15，其中的限位螺丝5设置在拼块II 11上用于给拼块I 9与滑块8活动时限位，其中的下抽镶件6与上抽镶件10均设置在拼块II 11上并且下抽镶件6与上抽镶件10依次分别贴紧拨块I 13、拨块II 14以便于驱动脱离包胶产品12扣位；
[0027]进一步地，在拨块I 13与拨块II 14之间的拼块I 9上固定安装滑块针7并且此滑块针7外围带有滑块针套筒15 ;
[0028]应用时，滑块拉杆17两端分别固定在滑块8与油缸推板18上；两油缸16摆放在动模固定板2两侧靠螺丝锁在油缸推板18上，滑块拉杆17上一端是螺牙的一端上，有螺牙孔的先把螺牙端锁在滑块8上，再把另一端锁在油缸推板18上，滑块针套筒15套在滑块针7上增强强度防止滑块针7太小易断。
[0029]以上本实用新型实施例所述的具有定距分段控制滑块式注塑模具:
[0030]当注塑机注塑塑胶成型产品后，注塑机会拉开动模3与定模4距离，油缸16驱动油缸推板18，油缸推板18靠滑块拉杆17带动滑块8与拼块I 9而固定在滑块8与拼块I 9上的滑块针7、拨块I 13、拨块II 14会随着驱动离开拼块II 11和产品达到第一次抽芯的距离(53mm)被拼块II 11上的限位螺丝5挡住，而滑块拼块11保持不动，拨块I 13、拨块II 14在第一次抽芯的过程中会带动下抽镶件6与上抽镶件10上下移动脱离产品尾部的扣位，这时油缸16会继续驱动油缸推板18拉滑块8与拼块I 9，而滑块8与拼块I 9靠限位螺丝5再拉拼块II 11达到驱使的距离去脱离产品，这样就达到一次性脱离四个扣位。
[0031]对于图3所示的滑块第一次抽芯状态，当滑块运动53.0Omm后，拨块带动抽块上下各自位移3.50mm，标号3A处为扣位脱离；对于图4所示的滑块第二次抽芯状态，受限位螺丝带动，滑块和拼块一起运动80.00mm，产品侧向扣位完全脱离，脱离部位用标号4A表示。
[0032]上述对实施例的描述是为了便于该技术领域的普通技术人员能够理解和应用本案技术，熟悉本领域技术的人员显然可轻易对这些实例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其它实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本案不限于以上实施例，本领域的技术人员根据本案的揭示，对于本案做出的改进和修改都应该在本案的保护范围内。
【主权项】
1.一种具有定距分段控制滑块式注塑模具，包括动模(3)、定模(4)以及滑块(8)、拼块I (9)、拼块II (11)，动模(3)与定模(4)分别设置于模具的上、下两侧，在动模(3)与定模(4)之间设置带有滑块槽并且提供给滑块(8)以及拼块的导向与滑动，其特征在于: 所述动模(3)外框由动模固定板(2)固定，定模(4)外框由定模固定板(I)固定；所述滑块(8)由限位螺丝(5)、下抽镶件(6)、滑块针(7)、拼块I (9)、上抽镶件(10)、拼块II (11)、拨块I (13)、拨块II (14)、滑块针套筒(15)组成，其中的限位螺丝(5)设置在拼块II (11)上并且将拼块I (9)与滑块(8)限位，其中的下抽镶件(6)与上抽镶件(10)均设置在拼块II(11)上，此下抽镶件(6)与上抽镶件(10)依次分别贴紧拨块I (13)、拨块II (14);在拨块I (13)与拨块II (14)之间的拼块I (9)上固定安装滑块针(7)。2.根据权利要求1所述的具有定距分段控制滑块式注塑模具，其特征在于:在动模固定板(2)两侧设置两油缸(16)并且油缸(16)通过螺丝锁在油缸推板(18)上，滑块(8)与滑块拉杆(17)带螺牙端固定锁紧，滑块拉杆(17)另一端锁在油缸推板(18)上。3.根据权利要求1所述的具有定距分段控制滑块式注塑模具，其特征在于:所述滑块(8)通过若干螺丝或定位柱来锁住及固定拼块1(9)为一体。4.根据权利要求1所述的具有定距分段控制滑块式注塑模具，其特征在于:所述定模固定板(I)由定模固定框、斜框及若干螺丝组成用于固定定模(4)，斜框在动模(3)与定模(4)合模时压紧滑块(8)使滑块(8)不后退。5.根据权利要求1所述的具有定距分段控制滑块式注塑模具，其特征在于:所述滑块针(7 )外围套有滑块针套筒(15 )。
【专利摘要】本实用新型涉及一种具有定距分段控制滑块式注塑模具，包括动模、定模以及滑块、拼块Ⅰ、拼块Ⅱ，所述滑块由限位螺丝、下抽镶件、滑块针、拼块Ⅰ、上抽镶件、拼块Ⅱ、拨块Ⅰ、拨块Ⅱ、滑块针套筒组成，其中的限位螺丝将拼块Ⅰ与滑块限位，其中的下抽镶件与上抽镶件均设置在拼块Ⅱ上；在拨块Ⅰ与拨块Ⅱ之间的拼块Ⅰ上固定安装滑块针。本实用新型有益效果为：动模通过注塑机可与定模实现开合模动作，滑块通过油缸实现横向运动开合动作，通过滑块的设计定距分段实现滑块多向动作，可实现将两个硬胶塑料产品和一个软胶部分以包胶的形式连接起来，解决了滑块运动方向有干涉而无法出模的结构限制，通过定距导向块可同时实现滑块和前后模镶件的运动。
【IPC分类】B29C45/40, B29C45/26, B29C45/80, B29C45/67
【公开号】CN204725771
【申请号】CN201520281113
【发明人】钟晨华, 廖鹤钧, 卢清平
【申请人】中山市泰安模塑科技有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年5月5日