一种eva多色混合射出的发泡成型机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于EVA射出发泡成型机技术领域，尤其涉及一种EVA多色混合后射出的发泡成型机。
【背景技术】
[0002]目前，现有市场EVA射出发泡成型机构造是由模站、射枪、加热风冷系统和自动控制电路系统等组成。通过机台的自动运作，制作成型鞋。由于是一次成型，鞋样的颜色只有单一的颜色。虽然模具设计可使鞋的外观多样化，但是颜色单调，这是现有的单色发泡成型机存在的弊端。
[0003]为解决上述问题，本案申请人发明了一种全自动EVA双色射出发泡成型机(授权公告号CN 201745130 U)该种全自动EVA双色射出发泡成型机，包括由射枪、模站、加热风冷系统和控制系统，其特征在于:所述射枪由带有两支双阻油缸的两支平行设置的射枪注料装置组成，所述射枪注料装置置于前端可抬升和可整体横向移动的射枪升抬机构上；所述模站包括设有升降机构和平移机构的隔色装置，设有双曲臂的调模装置；所述调模装置和所述隔色装置由四根立柱上下螺接成一体。该种全自动EVA双色射出发泡成型机可生产出两种颜色材料分开成型的效果，市场对颜色的需求是多样的，尤其是近年来迷彩、不规则斑点等颜色效果的流行，因此如何使迷彩类、不规则斑点类的颜色效果一次成型是发泡成型机生产企业和鞋材生产企业都非常的问题。
【实用新型内容】
[0004]为克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种新型EVA多色混合射出的发泡成型机。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:一种EVA多色混合射出的发泡成型机，包括射料装置和成型装置，其特征在于:所述射料装置包括多组射出机构、驱动机构和混合机构；所述射出机构包括料筒、安装于料筒内的螺杆、设于料筒前端的注射头，该料筒内的EVA原料在螺杆旋转时向注射头方向移动；所述驱动机构为带动螺杆旋转的伺服电机；所述混合机构包括一座体、设于座体内的导料通道和混合通道、以及连接于混合通道下端的混合出料咀，该导料通道与注射头对应设置、导料通道一端与注射头连接、另一端与混合通道连接，所述多组注射头流出的EVA原料分别经导料通道流入混合通道内后从混合出料咀排出。
[0006]进一步的，射出机构还包括入料斗，该入料斗固定于料筒上方。
[0007]进一步的，射出机构的注射头内开有锥形腔和管形腔，该锥形腔的扩口端与料筒连通、该管形腔一端与锥形腔的缩口端连接、另一端与导料通道连接。
[0008]进一步的，射料装置还包括吹气注射机构，该吹气注射机构设置于混合机构座体上方并与混合通道连通以将混合通道内的EVA原料注射入模具中。
[0009]进一步的，混合机构座体内的相邻导料通道间呈10-40°的夹角。
[0010]进一步的，该射料装置包括有两组射出机构。
[0011]进一步的，混合机构的混合通道内设有阻料针。
[0012]本实用新型提供的EVA多色混合射出的发泡成型机，射出机构料筒内的EVA原料先经混合机构混合在一起后，再送成型装置的模具中，可以一次实现彩类、不规则斑点类的颜色效果，其生产速度快、控制准确、颜色混合效果好、加工工艺简单。
【附图说明】
[0013]图1为EVA多色混合射出的发泡成型机的俯视结构示意图。
[0014]图2为EVA多色混合射出的发泡成型机的侧视结构示意图。
[0015]图3为EVA多色混合射出的发泡成型机混合机构的结构示意图。
[0016]图4为EVA多色混合射出的发泡成型机混合机构的内部结构示意图。
[0017]图5为EVA多色混合射出的发泡成型机注射头的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]以下通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步的描述。
[0019]参照图1至图5所示，一种EVA多色混合射出的发泡成型机，包括射料装置100和成型装置200，射料装置100包括多组射出机构1、驱动机构2、混合机构3、吹气注射机构4组成；成型装置200包括机架201、模具202、翻模机构203。
[0020]射出机构I包括料筒11、螺杆12、注射头13、入料斗14和驱动油缸15，该螺杆12安装于料筒11内用于将料筒11内的EVA原料向注射头13方向挤压，注射头13设于料筒11前端，该注射头13内开有锥形腔131和管形腔132，该锥形腔131的扩口端与料筒11连通、该管形腔132—端与锥形腔131的缩口端连接、另一端与导料通道连接，入料斗14固定于料筒11上方用于向料筒11内加入EVA原料、驱动油缸15连接于料筒11上用于带动射出机构I移动；上述射出机构I设有两组、且两组射出机构I的注射头13呈30°的夹角，该两组射出机构I可分别或同时动作。
[0021]驱动机构2为带动螺杆12旋转的伺服电机。
[0022]混合机构3包括一座体31、设于座体31内的两道导料通道32和一道混合通道33、以及连接于混合通道33下端的混合出料咀34，该导料通道32 —端与管形腔132连接、另一端与混合通道32连接，混合通道33内设有阻料针331，由两组注射头流出的EVA原料分别经导料通道流入混合通道内后从混合出料咀排出。
[0023]吹气注射机构4，该吹气注射机构4设置于混合机构座体31上方并与混合通道33连通以将混合通道内的EVA原料注射入模具中。
[0024]参照图1至图5所示，上述EVA多色混合射出的发泡成型机的工作时，射出机构I往复运动使注射头13与导料通道32连通，两只料筒11内的EVA原料在进入模具202之前就混在一起，既经螺杆12的挤压分别从注射头13进入导料通道32中并由吹气注射机构4送入模具202内，该种EVA多色混合射出的发泡成型机可以一次实现彩类、不规则斑点类的颜色效果，其生产速度快、颜色混合效果好。
[0025]上述仅为本实用新型的若干【具体实施方式】，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
【主权项】
1.一种EVA多色混合射出的发泡成型机，包括射料装置和成型装置，其特征在于:所述射料装置包括多组射出机构、驱动机构和混合机构；所述射出机构包括料筒、安装于料筒内的螺杆、设于料筒前端的注射头，该料筒内的EVA原料在螺杆旋转时向注射头方向移动；所述驱动机构为带动螺杆旋转的伺服电机；所述混合机构包括一座体、设于座体内的导料通道和混合通道、以及连接于混合通道下端的混合出料咀，该导料通道与注射头对应设置、导料通道一端与注射头连接、另一端与混合通道连接，所述多组注射头流出的EVA原料分别经导料通道流入混合通道内后从混合出料咀排出。2.根据权利要求1所述的EVA多色混合射出的发泡成型机，其特征在于:所述射出机构还包括入料斗，该入料斗固定于料筒上方。3.根据权利要求1或2所述的EVA多色混合射出的发泡成型机，其特征在于:所述射出机构的注射头内开有锥形腔和管形腔，该锥形腔的扩口端与料筒连通、该管形腔一端与锥形腔的缩口端连接、另一端与导料通道连接。4.根据权利要求1所述的EVA多色混合射出的发泡成型机，其特征在于:所述射料装置还包括吹气注射机构，该吹气注射机构设置于混合机构座体上方并与混合通道连通以将混合通道内的EVA原料注射入模具中。5.根据权利要求1或4所述的EVA多色混合射出的发泡成型机，其特征在于:所述混合机构座体内的相邻导料通道间呈10-40°的夹角。6.根据权利要求5所述的EVA多色混合射出的发泡成型机，其特征在于:所述射料装置包括有两组射出机构。7.根据权利要求1或4所述的EVA多色混合射出的发泡成型机，其特征在于:所述混合机构的混合通道内设有阻料针。
【专利摘要】本实用新型涉及一种EVA多色混合射出的发泡成型机，其包括射料装置和成型装置，所述射料装置包括多组射出机构、驱动机构和混合机构；所述射出机构包括料筒、安装于料筒内的螺杆、设于料筒前端的注射头，该料筒内的EVA原料在螺杆旋转时向注射头方向移动；所述驱动机构为带动螺杆旋转的伺服电机；所述混合机构包括一座体、设于座体内的导料通道和混合通道、以及连接于混合通道下端的混合出料咀，该导料通道与注射头对应设置、导料通道一端与注射头连接、另一端与混合通道连接。该种EVA多色混合射出的发泡成型机，可以一次实现彩类、不规则斑点类的颜色效果，其生产速度快、控制准确、颜色混合效果好、加工工艺简单。
【IPC分类】B29C44/42, B29C44/04
【公开号】CN204736395
【申请号】CN201520097977
【发明人】苏义阳
【申请人】晋江市凯嘉机器制造有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年2月11日