一种异型管状陶瓷制品制备过程中的制芯机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及管状陶瓷制品领域，具体涉及一种异型管状陶瓷制品制备过程中用的制芯机。
【背景技术】
[0002]异型管状陶瓷制品是除了圆管以外的、其他截面形状的管状陶瓷制品。陶瓷金卤灯用一件式氧化铝陶瓷管的等静压成型工艺，其工艺流程为:配方一球磨一喷雾造粒一加料(加料前在模具内先放入一个带芯杆的蜡型)一压制一脱模一拔芯杆一脱芯一素烧一抛光一烧结一切割一清洗一检验一成品。其成型难度大，成品率低，从而制约了工业化，规模化的生产。整个工艺过程中带芯杆的蜡型(芯)的质量是决定成型成品率的关键因素，它要求蜡型的表面光滑且内部无空穴气泡。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种异型管状陶瓷制品制备过程中用的制芯机。其制芯速度快，生产效率高，保证制成的蜡芯表面光滑内部无空穴和气泡，利于规模化生产。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]一种异型管状陶瓷制品制备过程中的制芯机，该制芯机包括:压模油缸、模具、注蜡头、注蜡油缸、导蜡管、储蜡缸、过渡缸、推蜡气缸、保温箱、加蜡口，具体结构如下:
[0006]储蜡缸固定于保温箱内，储蜡缸的侧面设置推蜡气缸，储蜡缸一方面通过管路与加蜡口连通，储蜡缸另一方面通过导蜡管与过渡缸连通，过渡缸的下面设置注蜡油缸，注蜡油缸的上面设置注蜡头，注蜡头与模具连通，模具上方设置压模油缸。
[0007]所述的异型管状陶瓷制品制备过程中的制芯机，储蜡缸分为并排固定于保温箱内的储蜡缸一、储蜡缸二和储蜡缸三，储蜡缸一与储蜡缸二之间通过导蜡管连通，所述导蜡管上设置阀门；储蜡缸三与储蜡缸二之间通过导蜡管连通，所述导蜡管上设置阀门；储蜡缸三通过管路与加蜡口连通，储蜡缸一通过导蜡管与过渡缸连通。
[0008]所述的异型管状陶瓷制品制备过程中的制芯机，储蜡缸一的侧面设置推蜡气缸一，储蜡缸二的侧面设置推蜡气缸二，储蜡缸三的侧面设置推蜡气缸三。
[0009]所述的异型管状陶瓷制品制备过程中的制芯机，保温箱内注有导热油。
[0010]本实用新型的优点及有益效果是:
[0011]本实用新型的制芯设置有导蜡装置，实现自动持续供蜡及随时补蜡，且蜡料处于加热油保温状态下，蜡料一致性好，提高了蜡型的质量，保证制成的蜡芯表面光滑内部无空穴和气泡，利于规模化生产。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。图中:1_压模油缸；2-模具；3_注蜡头；4-注蜡油缸；5_导蜡管；61-储蜡缸一 ；62_储蜡缸二 ；63_储蜡缸三；7_过渡缸；81_推蜡气缸一 ；82-推蜡气缸二 ；83_推蜡气缸三；9_保温箱；10_加蜡口。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。
[0014]如图1所示，本实用新型异型管状陶瓷制品制备过程中的制芯机，包括:压模油缸1、模具2、注蜡头3、注蜡油缸4、导蜡管5、储蜡缸(储蜡缸一 61、储蜡缸二 62、储蜡缸三63)、过渡缸7、推蜡气缸(推蜡气缸一 81、推蜡气缸二 82、推蜡气缸三83)、保温箱9、加蜡口 10等，具体结构如下:
[0015]储蜡缸(储蜡缸一 61、储蜡缸二 62、储蜡缸三63)并排固定于保温箱9内，保温箱9内注有导热油，通过加热保温箱9内的导热油来保证储蜡缸内的蜡料温度恒定。储蜡缸一 61与储蜡缸二 62之间通过导蜡管5连通，所述导蜡管5上设置阀门；储蜡缸三63与储蜡缸二 62之间通过导蜡管5连通，所述导蜡管5上设置阀门；储蜡缸三63通过管路与加蜡口 10连通，储蜡缸一 61通过导蜡管5与过渡缸7连通；
[0016]储蜡缸一 61的侧面设置推蜡气缸一 81，储蜡缸二 62的侧面设置推蜡气缸二 82，储蜡缸三63的侧面设置推蜡气缸三83，过渡缸7的下面设置注蜡油缸4，注蜡油缸4的上面设置注蜡头3，注蜡头3与模具2连通，模具2上方设置压模油缸1。
[0017]工作时，打开加蜡口 10，将熔化好的液状蜡料由加蜡口 10加入到储蜡缸三63内；关闭加蜡口 10，打开储蜡缸三63与储蜡缸二 62之间的阀门，启动推蜡气缸三83将储蜡缸三63内的蜡料导入储蜡缸二 62内；还原推蜡气缸三83 ;同理，打开储蜡缸二 62与储蜡缸一 61之间的阀门，启动推蜡气缸二 82将储蜡缸二 62内的蜡料导入储蜡缸一 61内，还原推蜡气缸二82 ;打开加蜡口 10，将熔化好的液状蜡料由加蜡口 10加入到储蜡缸三63内；关闭加蜡口 10，启动推蜡气缸三83将储蜡缸三63内的蜡料导入储蜡缸二 62内，还原推蜡气缸三83。这样，储蜡缸一 61内的蜡料为蜡型成型所用状态的蜡料，储蜡缸二 62内的蜡料为备用錯料。启动推錯气缸一 81，保证储錯缸一 61内的錯料持续顶入过渡缸7内，准备开始注蜡操作。此套储蜡装置可保证连续生产的需要，缺料可随时补充。
[0018]注蜡操作时，压模油缸1压住模具2，启动注蜡油缸4，将过渡缸7内的蜡料通过注蜡头3注入模具2内，加以冷却后形成所需蜡型。
【主权项】
1.一种异型管状陶瓷制品制备过程中的制芯机，其特征在于，该制芯机包括:压模油缸、模具、注蜡头、注蜡油缸、导蜡管、储蜡缸、过渡缸、推蜡气缸、保温箱、加蜡口，具体结构如下: 储蜡缸固定于保温箱内，储蜡缸的侧面设置推蜡气缸，储蜡缸一方面通过管路与加蜡口连通，储蜡缸另一方面通过导蜡管与过渡缸连通，过渡缸的下面设置注蜡油缸，注蜡油缸的上面设置注蜡头，注蜡头与模具连通，模具上方设置压模油缸。2.按照权利要求1所述的异型管状陶瓷制品制备过程中的制芯机，其特征在于，储蜡缸分为并排固定于保温箱内的储蜡缸一、储蜡缸二和储蜡缸三，储蜡缸一与储蜡缸二之间通过导蜡管连通，所述导蜡管上设置阀门；储蜡缸三与储蜡缸二之间通过导蜡管连通，所述导蜡管上设置阀门；储蜡缸三通过管路与加蜡口连通，储蜡缸一通过导蜡管与过渡缸连通。3.按照权利要求2所述的异型管状陶瓷制品制备过程中的制芯机，其特征在于，储蜡缸一的侧面设置推蜡气缸一，储蜡缸二的侧面设置推蜡气缸二，储蜡缸三的侧面设置推蜡气缸三。4.按照权利要求1所述的异型管状陶瓷制品制备过程中的制芯机，其特征在于，保温箱内注有导热油。
【专利摘要】本实用新型涉及管状陶瓷制品领域，具体涉及一种异型管状陶瓷制品制备过程中的制芯机。该制芯机包括：压模油缸、模具、注蜡头、注蜡油缸、导蜡管、储蜡缸、过渡缸、推蜡气缸、保温箱、加蜡口，具体结构如下：储蜡缸固定于保温箱内，储蜡缸的侧面设置推蜡气缸，储蜡缸一方面通过管路与加蜡口连通，储蜡缸另一方面通过导蜡管与过渡缸连通，过渡缸的下面设置注蜡油缸，注蜡油缸的上面设置注蜡头，注蜡头与模具连通，模具上方设置压模油缸。本实用新型实现自动持续供蜡及随时补蜡，且蜡料处于加热油保温状态下，蜡料一致性好，提高了蜡型的质量，保证制成的蜡芯表面光滑内部无空穴和气泡，利于规模化生产。
【IPC分类】B29C45/03
【公开号】CN205021901
【申请号】CN201520782218
【发明人】陈 光, 刘育宁
【申请人】沈阳市久达真空技术研究所
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年10月9日