珍珠棉拌料机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种搅拌设备，更具体地说，它涉及一种珍珠棉拌料机。
【背景技术】
[0002]珍珠棉又称EPE珍珠棉，它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成，克服了普通发泡胶易碎、变形、回复性差的缺点，是一种新型环保的包装材料。拌料机为珍珠棉等橡塑材料生产过程中常用的设备，主要用于橡塑颗粒的搅拌混合。现有的珍珠棉拌料机大都由于结构不合理造成拌料不均匀，导致生产工艺参数很难控制，进而影响到珍珠棉产品的质量。
[0003]因此，申请号为201310139659.0提供了一种珍珠棉搅拌机，通过设置螺旋状的搅拌绞龙，搅拌性能优良，搅拌箱外设置投料斗、出料口和循环落料口，部分塑料颗粒可通过循环落料口循环搅拌，使得搅拌充分、均匀，提高塑料颗粒的混合质量。
[0004]但是在实际使用中，由于珍珠棉拌料机搅拌的是粉状的原料，在搅拌的时候，当搅拌好的粉料从循环料口内掉下的时候，粉状的原料容易板结在一起，形成较大的块状，当块状的原料掉入投料斗内之后，容易将投料斗的出口堵住，这样粉末状的原料就无法进入搅拌箱内，导致原料循环不畅，降低了搅拌混合的效率以及搅拌效果；此外，由于是采用带传动进行动力的传动，在使用一段时间之后，皮带容易发生磨损，需要对皮带进行张紧操作，但是现有的珍珠棉拌料机，电机是固定设置在搅拌箱上的，这样就无法对皮带进行张紧，并且由于两带轮的中心距是不可调的，这样在更换皮带时也是十分不方便的。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种珍珠棉拌料机，可以避免板结的原料将投料斗堵住进而保证搅拌效果。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种珍珠棉拌料机，包括搅拌箱，所述搅拌箱包括上大下小的锥形箱体以及设置在锥形箱体底部的圆柱形箱体，所述圆柱形箱体外设有投料斗，所述锥形箱体位于投料斗上方开设有循环落料口，所述投料斗的入口处设有对块状原料进行过滤的过滤装置。
[0007]较佳的，所述过滤装置包括沿水平方向滑移设置在投料斗内侧壁上的滤网。
[0008]较佳的，所述投料斗上设有驱动滤网振动的振动装置。
[0009]较佳的，所述振动装置包括自动往复气缸，所述自动往复气缸的活塞杆与滤网相连。
[0010]较佳的，所述搅拌箱的外壁上沿搅拌箱的径向滑移连接有搅拌电机，所述搅拌箱上设有用于驱动搅拌电机滑动的驱动部件。
[0011]较佳的，所述搅拌箱的外壁设有燕尾槽，所述搅拌电机固定设置在电机座上，所述电机座上设有与燕尾槽配合的燕尾块。
[0012]较佳的，所述驱动部件包括与电机座螺纹连接的螺栓，所述螺栓平行于燕尾槽设置。
[0013]较佳的，所述电机座上固定设有驱动螺栓转动的调节电机。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置过滤装置，可以十分方便的实现块状原料的分离，阻止块状原料进入投料斗内，避免了投料斗的出口被堵住，提高了可靠性，保证了搅拌效果。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型珍珠棉拌料机实施例的装配视图；
[0016]图2为本实用新型珍珠棉拌料机实施例的装配侧视图；
[0017]图3为本实用新型珍珠棉拌料机实施例的装配爆炸图一；
[0018]图4为图3中A部放大图；
[0019]图5为本实用新型珍珠棉拌料机实施例的装配爆炸图二。
[0020]图中:1、搅拌箱；11、锥形箱体；12、圆柱形箱体；2、搅拌绞龙；21、从动带轮；3、出料口 ；4、循环料口 ；5、投料斗；51、自动往复气缸；6、滑动框；61、滤网；7、燕尾槽；8、搅拌电机；81、电机座；811、燕尾块；82、主动带轮；83、皮带；9、螺栓；10、调节电机。
【具体实施方式】
[0021]参照图1至图5对本实用新型实施例做进一步说明。
[0022]—种珍珠棉拌料机，包括搅拌箱1，搅拌箱1包括上大下小的锥形箱体11以及设置在锥形箱体11底部的圆柱形箱体12，锥形箱体11与圆柱形箱体12同轴设置，锥形箱体11与圆柱形箱体12焊接固定在一起，圆柱形箱体12的直径与锥形箱体11底部的直径相等，在搅拌箱1内沿竖直方向转动设有搅拌绞龙2，搅拌绞龙2的顶部固定设有从动带轮21，在搅拌箱1的外壁上设有搅拌电机8，搅拌电机8的输出轴连接有主动带轮82，在圆柱形箱体12外设有投料斗5，投料斗5的出口与圆柱形箱体12相通，在锥形箱体11位于投料斗5上方开设有循环落料口，当原料从循环落料口处掉落之后，可以再次进入圆形形箱体内，通过搅拌绞龙2的输送，可以再次进入搅拌箱1内，进行搅拌混合，提高了搅拌效果，在锥形箱体11的外壁上还设有出料口 3，搅拌完成之后的原料，可以从出料口 3内排出。
[0023]为了避免块状的原料进入投料斗5内之后将投料斗5的出口堵住，在投料斗5的入口处设有对块状原料进行过滤的过滤装置，通过设置过滤装置，可以十分方便的实现块状原料的分离，阻止块状原料进入投料斗5内，避免了投料斗5的出口被堵住，提高了可靠性，保证了搅拌效果。
[0024]本实施例中，过滤装置包括沿水平方向滑移设置在投料斗5内侧壁上的滤网61，滤网61罩设在投料斗5的开口处，滤网61固定设置在滑动框6内，在投料斗5的内侧壁上设有与滑动框6配合的滑槽，当原料从循环出料口 3中排出之后，首先掉落到滤网61上，此时，板结成块状的原料会被滤网61阻挡在投料斗5的外部不会进入投料斗5内，较细的原料，可以穿过滤网61，掉入投料斗5内，将滤网61滑移设置在投料斗5的内侧壁上，可以方便对滤网61进行更换，选用滤网61为过滤装置，结构简单，可以降低改造成本。
[0025]为了能够更好的方便原料掉入投料斗5内，在投料斗5上设有驱动滤网61振动的振动装置，振动装置可以驱动滤网61做往复运动，滤网61处于运动状态，可以避免原料在滤网61上堆积，更好的方便细小的原料掉落，振动装置包括自动往复气缸51，自动往复气缸51固定设置在投料斗5上，自动往复气缸51的活塞杆与滑动框6固定连接，工作时，自动往复气缸51即可驱动滑动框6往复运动。
[0026]由于皮带83在使用时会发生磨损，因此，搅拌电机8沿搅拌箱1的径向滑移设置在搅拌箱1上，搅拌箱1的外壁设有燕尾槽7，燕尾槽7平行于搅拌箱1的直径方向设置，搅拌电机8固定设置在电机座81上，电机座81上设有与燕尾槽7配合的燕尾块811，
[0027]通过将搅拌电机8滑移设置在搅拌箱1上，即可实现主动带轮82以及从动带轮21之间距离的调节，进而可以实现皮带83张紧或者松开，这样也可以方便对皮带83进行更换，在搅拌箱1上设有用于驱动搅拌电机8滑动的驱动部件，驱动部件可驱动搅拌电机8滑动以及定位。本实施例中，驱动部件包括与电机座81螺纹连接的螺栓9，螺栓9平行于燕尾槽7设置，螺栓9的螺柱与搅拌箱1的外壁抵接，当需要调节搅拌电机8的位置的时，转动螺栓9，螺柱伸出电机座81，与搅拌箱1抵接，即可驱动搅拌电机8向外滑动，实现皮带83的张紧，由于搅拌箱1较高，为了方便转动螺栓9，在电机座81上固定设有驱动螺栓9转动的调节电机10，调节电机10的输出轴与螺栓9连接，调节电机10可以正反转，实现螺栓9的伸出或者缩回，只需要开启调节电机10，即可实现搅拌电机8位置的调节，不需要工人攀爬到搅拌箱1的顶端，调节过程十分简单，省力。
[0028]以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种珍珠棉拌料机，包括搅拌箱，所述搅拌箱包括上大下小的锥形箱体以及设置在锥形箱体底部的圆柱形箱体，所述圆柱形箱体外设有投料斗，所述锥形箱体位于投料斗上方开设有循环落料口，其特征在于:所述投料斗的入口处设有对块状原料进行过滤的过滤 目.Ο2.根据权利要求1所述的珍珠棉拌料机，其特征在于:所述过滤装置包括沿水平方向滑移设置在投料斗内侧壁上的滤网。3.根据权利要求1或2所述的珍珠棉拌料机，其特征在于:所述投料斗上设有驱动滤网振动的振动装置。4.根据权利要求3所述的珍珠棉拌料机，其特征在于:所述振动装置包括自动往复气缸，所述自动往复气缸的活塞杆与滤网相连。5.根据权利要求1或2所述的珍珠棉拌料机，其特征在于:所述搅拌箱的外壁上沿搅拌箱的径向滑移连接有搅拌电机，所述搅拌箱上设有用于驱动搅拌电机滑动的驱动部件。6.根据权利要求5所述的珍珠棉拌料机，其特征在于:所述搅拌箱的外壁设有燕尾槽，所述搅拌电机固定设置在电机座上，所述电机座上设有与燕尾槽配合的燕尾块。7.根据权利要求6所述的珍珠棉拌料机，其特征在于:所述驱动部件包括与电机座螺纹连接的螺栓，所述螺栓平行于燕尾槽设置。8.根据权利要求7所述的珍珠棉拌料机，其特征在于:所述电机座上固定设有驱动螺栓转动的调节电机。
【专利摘要】本实用新型公开了一种珍珠棉拌料机，其技术方案要点是：一种珍珠棉拌料机，包括搅拌箱，所述搅拌箱包括上大下小的锥形箱体以及设置在锥形箱体底部的圆柱形箱体，所述圆柱形箱体外设有投料斗，所述锥形箱体位于投料斗上方开设有循环落料口，所述投料斗的入口处设有对块状原料进行过滤的过滤装置,通过设置过滤装置，可以十分方便的实现块状原料的分离，阻止块状原料进入投料斗内，避免了投料斗的出口被堵住，提高了可靠性，保证了搅拌效果。
【IPC分类】B29B7/24, B29B7/22, B29B7/14
【公开号】CN205130153
【申请号】CN201520839850
【发明人】陈朝辉
【申请人】北京市百超包装制品有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年10月27日