一种隔音棉废料锤式破碎风选一体机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于破碎机领域，更具体地说，涉及一种隔音棉废料锤式破碎风选一体机。
【背景技术】
[0002]空调室外机的主要噪音来源为压缩机部分，空调压缩机的运转噪音比较大；为了降低空调器压缩机的噪音，一般通过共振分析和系统匹配等方面来解决噪音问题。目前，通常所采用的空调室外机消音技术主要通过阻止声波传播的原理来实现消声。现有的空调室外机采用隔音棉，在压缩机缸体包裹一圈，在管路外围再包裹一圈，在压缩机顶部再装上块顶部毛毡，通过吸收音波和隔绝音波外传的方法解决空调器压缩机的噪音，从而吸收压缩机向外辐射的各频率段声波能量，以达到大幅度降低噪音的效果。
[0003]现有技术中，隔音棉在生产成特定形状后必须经切割工序，切割成所需要的结构形状，因此，在生产成品隔音棉的过程中会产生大量的隔音棉剪切废料，为此，通常会将该隔音棉剪切废料回收再利用，而回收利用通常会采取一定的破碎分离的步骤，一是将隔音棉剪切废料经破碎后便于熔融再铸造成型，二是为了保证熔融后的废料的单一性，即其纯度，通常会将隔音棉剪切废料进行分离步骤，分离后对单一材质的废弃料进行回收熔融再利用，这样会极大地降低成产成本。现有技术中，一般的破碎分离方法如中国专利号为201310526350.7公开了一种市政生活垃圾压榨破碎风选系统，其具有良好的压榨、破碎、分选效果，可大幅度降低市政生活垃圾中的水分，并使其高效分离为可燃质和非可燃质，有助于生活垃圾的进一步后续利用，但是其仍存在设备成本较昂贵，实施难度较大，分选效果较差的缺陷。又如中国专利号为201210087253.8公开了一种一种多用途破碎加分选的生产线及破碎方法，其虽能将车身上相互粘连的钢铁、铜铝、塑胶、化纤及皮革等进行解离，再经两级磁选选铁，风选除尘，涡电流分选等过程，就得到纯度较高的适合钢厂炉料要求的优质破碎钢，以及其他物料如有色金属，以及泡沫等轻薄物料，但是其存在如下缺陷:
1)设备太过昂贵，不便于推广使用；
2)该方法是针对将金属与泡沫等轻薄物料分离开来，并没有指出将泡沫等轻薄物料按物料的种类的不同来区分开来；
3)该方法分离效率较低。
[0004]综上所述，急需一种可对塑性材料混杂物的废料进行破碎分离的系统，并且要兼具有成本较低、效率较高、分离效果好、实施难度小的优点，即一种隔音棉废料锤式破碎风选一体机。
【发明内容】
[0005]要解决的问题
针对现有技术中存在的上述问题，本发明提供一种隔音棉废料锤式破碎风选一体机，其具有分离方法简单、设备成本较低、分离效果好、效率高和实施难度小的特点。
[0006]技术方案为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下:
一种隔音棉废料锤式破碎风选一体机，包括锤式破碎机、出料管、出气出料管和设于所述锤式破碎机下端的离心风机，所述离心风机右上端开有进气进料口，所述进气进料口与所述锤式破碎机下端开有的第一出料口无缝隙连通，所述离心风机左上端开有的出气出料口与所述出气出料管无缝隙连通，所述离心风机下端水平向左开有的第二出料口与所述出料管无缝隙连通；所述离心风机包括转轴和叶轮，所述离心风机中部设有的转轴由电机驱动的联轴器来驱动，所述转轴沿径向等夹角的固定有N个所述叶轮，所述N为整数。
[0007]进一步地，所述锤式破碎机的进料口上方设有俯视呈“ Π ”形的护板。
[0008]进一步地，所述“ Π ”形的护板的开口处还设有传送物料的传送带。
[0009]进一步地，所述叶轮均沿顺时针方向倾斜10-45°。
[0010]进一步地，所述转轴沿径向等夹角的固定有六个所述叶轮。
[0011]更进一步地，所述进气进料口沿顺时针方向倾斜成一具有弧度的通口。
[0012]有益效果
相比于现有技术，本发明的有益效果为:
(1)本发明通过将隔音棉废料进行破碎后立即进入离心风机进行风选，离心风机的叶轮在进气进料口处是沿着第一圆形轨迹转动，很好的将由经破碎机破碎后的隔音棉废料最大量的收集进叶轮之间，从而实现带动隔音棉废料一起转动；在第二出料口处是沿着第三圆形轨迹转动，在叶轮由进气进料口处转动至出料口处时，因为离心力，使得隔音棉废料中较重的如胶皮类的塑性材料会运动至叶轮的外边缘，而使得隔音棉废料中较轻的如毛毡类的塑性材料会运动至叶轮的内腔，因此，诸如隔音棉废料中较重的如胶皮类的塑性材料在叶轮转动至出料口时会由于离心力和重力的作用而从出料口分离出去至出料管；在第一出料口处是沿着第二圆形轨迹转动，在离心力的作用下诸如隔音棉废料中较轻的如毛毡类的塑性材料会被甩出至第一出料口经由出气出料管分离出去；这样便实现对隔音棉废料中胶皮和毛毡类的废料分离，具有分离方法简单、设备成本较低、分离效果好、效率高和实施难度小的优点；
(2)本发明在破碎机进料口上端还设有护板，防止经由传送带上的物料落入进料口时发生掉落的现象，从而提高了车间的整洁度，避免还需人工将掉落的隔音棉废料收集后再次倒入进料口，从而降低了工人的劳动强度，提高了破碎分离的效率；
(3)本发明还具有结构简单、设计合理、易于制造的优点。
【附图说明】
[0013]图1为本发明的结构示意图。
[0014]图中:1、破碎机；2、护板；3、传送带；4、进气进料口 ；5、转轴；6、离心风机；7、叶轮；8、第一圆形轨迹；9、第二圆形轨迹；10、第三圆形轨迹；11、出料管；12、出气出料管。
【具体实施方式】
[0015]为进一步了解本