模温机的加热装置的制造方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及加热装置技术领域，涉及一种模温机的加热装置。
【背景技术】
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[0002]模温机又叫模具温度控制机，最初应用在注塑模具的控温行业。后来随着机械行业的发展应用越来越广泛，应用于塑胶成型、导光板压铸、橡胶轮胎、滚轮、化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。模温机在压铸行业的运用也有很大的空间，特别是在镁合金，铝合金的制造中，不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响，如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂，加速其老化，因此，模温机在使用时需要平衡压力，控制温度。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种模温机的加热装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案:模温机的加热装置，包括一储水筒以及一发热装置，储水筒和发热装置之间通过一平衡连接管连接。
[0005]进一步而言，上述技术方案中，所述的发热装置包括:一管筒以及安装于管筒内的发热管，发热管的顶端伸出管筒外。
[0006]进一步而言，上述技术方案中，所述的平衡连接管具有一进口端和一出口端，进口端连通储水筒，出口端连通发热装置，并且出口端在高位，进口端在低位。
[0007]进一步而言，上述技术方案中，所述的发热管上设置有一与管筒其上端开口相配的盖体。
[0008]进一步而言，上述技术方案中，所述的平衡连接管呈L型，并且出口端于L型的顶端水平延伸后与发热装置连接。
[0009]采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果:本实用新型于发热装置和储水筒之间增设有平衡连接管，能够很好地平衡发热装置和储水筒之间的压力。
【附图说明】
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[0010]图1是本实用新型的立体图。
【具体实施方式】
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[0011]下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
[0012]见图1所示，模温机的加热装置，包括一储水筒I以及一发热装置2，储水筒I和发热装置2之间通过一平衡连接管3连接。
[0013]所述的发热装置2包括:一管筒21以及安装于管筒21内的发热管22，发热管22的顶端伸出管筒21外。平衡连接管3具有一进口端31和一出口端32，进口端31连通储水筒1，出口端32连通发热装置2，并且出口端32在高位，进口端31在低位，且平衡连接管3设计为的L型，并且出口端于L型的顶端水平延伸后与发热装置连接。所述的发热管22上设置有一与管筒21其上端开口相配的盖体。使用时，接通电源，发热管22发热，并且进行热量的传递，而通过平衡连接管能够很好地平衡发热装置和储水筒之间的压力，实现良好地控制加热装置的温度，保证在设定的条件下正常运作。
[0014]当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。
【主权项】
1.模温机的加热装置，其特征在于:包括一储水筒(I)以及一发热装置(2)，储水筒(I)和发热装置(2)之间通过一平衡连接管(3)连接。2.根据权利要求1所述的模温机的加热装置，其特征在于:所述的发热装置(2)包括:一管筒(21)以及安装于管筒(21)内的发热管(22)，发热管(22)的顶端伸出管筒(21)夕卜。3.根据权利要求1所述的模温机的加热装置，其特征在于:所述的平衡连接管(3)具有一进口端(31)和一出口端(32)，进口端(31)连通储水筒(1)，出口端(32)连通发热装置(2)，并且出口端(32)在高位，进口端(31)在低位。4.根据权利要求2所述的模温机的加热装置，其特征在于:所述的发热管(22)上设置有一与管筒(21)其上端开口相配的盖体。5.根据权利要求1所述的模温机的加热装置，其特征在于:所述的平衡连接管(3)呈L型，并且出口端(32)于L型的顶端水平延伸后与发热装置(2)连接。
【专利摘要】本实用新型公开一种模温机的加热装置，包括一储水筒以及一发热装置，储水筒和发热装置之间通过一平衡连接管连接。本实用新型于发热装置和储水筒之间增设有平衡连接管，能够很好地平衡发热装置和储水筒之间的压力。
【IPC分类】B29C35/02
【公开号】CN205201901
【申请号】CN201520741912
【发明人】卢均辉
【申请人】卢均辉
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年9月23日