制盖机的除杂混料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制盖机领域技术，尤其是指一种制盖机的除杂混料装置。
【背景技术】
[0002]塑胶原料生产加工后需要进行包装、运输、解开包装、注入机器中进行熔胶生产等多个步骤，在这些中间环节甚至是出厂的原料，均有可能混入杂质，当杂质的体积大小与母料相当时，采用风选、筛分的方法是无法分出的，尤其是原料中还可能存在金属异物、如铁钉、小铁片等，如得不到及时清除，将会给制盖机带来很大的危害，易造成喂料机构的堵塞，使挤出不均匀，除低设备的工艺效果和加工能力。并且这些金属异物的存在使得在加工过程中，易损坏机械设备的机件，缩短设备使用寿命，严重的甚至会酿成重大设备事故。此外，杂质若得不到及时清除而混入产品中，还会降低产品的纯度，影响产品的质量。
[0003]此外，一些塑胶产品不仅采用一种类型的塑料作为原料，有时需要三四种甚至更多种塑料混合加工，然而将不同的塑胶直接注入喂料机构，出现混合不均匀的问题。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种制盖机的除杂混料装置，其可以将塑胶料粒中的金属杂质排除，又可以均匀混合不同材料的塑胶，提尚挤出成品质量。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案:
[0006]—种制盖机的除杂混料装置，包括
[0007]—除杂机构，该除杂机构包括一进料斗、塑料滑落通道、皮带、主动轮、从动轮、磁铁模组，该进料斗相接于塑料滑落通道之顶部，该塑料滑落通道倾斜设置，该皮带连接于主动轮和从动轮上，磁铁模组置于皮带内侧并且靠近塑料滑落通道，塑料滑落通道的下端有塑胶下料口，该从动轮的侧旁设有金属下料口 ；
[0008]—混料筒，该混料筒相接于塑胶下料口，于混料筒内设有螺旋混料板，该混料筒的底部连接进料螺杆。
[0009]作为一种优选方案，所述金属下料口连接一柔性塑料袋。
[0010]作为一种优选方案，所述混料筒外包覆磁铁。
[0011 ]作为一种优选方案，所述混料筒的内壁设有小通孔。
[0012]本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是设置了除杂机构，利用金属杂质能够被磁铁吸附的原理，滚动皮带内侧安装磁铁，能将塑胶原料中的金属吸走，排出，这样，能减少塑胶原料的杂质，保证制盖质量;排除杂质的塑胶料粒进入至混料筒，塑胶料粒沿螺旋混料板逐层混下，使不同的物料完全混合。
[0013]为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型之实施例的结构示意图。
[0015]附图标识说明:
[0016]10、除杂机构11、进料斗
[0017]12、塑料滑落通道13、皮带
[0018]14、主动轮15、从动轮
[0019]16、磁铁模组17、塑胶下料口
[0020]18、金属下料口19、柔性塑料袋
[0021]20、混料筒21、螺旋混料板
[0022]22、磁铁30、进料螺杆。
【具体实施方式】
[0023]请参照图1所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，是一种制盖机的除杂混料装置，包括除杂机构1、混料筒20和进料螺杆30 ο该除杂机构1安装于混料筒20顶部，该混料筒20连接进料螺杆30。
[0024]其中，该除杂机构1包括一进料斗11、塑料滑落通道12、皮带13、主动轮14、从动轮15、磁铁模组16，该进料斗11相接于塑料滑落通道12之顶部，该塑料滑落通道12倾斜设置，该皮带13连接于主动轮14和从动轮15上，磁铁模组16置于皮带13内侧并且靠近塑料滑落通道12，塑料滑落通道12的下端有塑胶下料口 17，该从动轮15的侧旁设有金属下料口 18，金属下料口 18连接一柔性塑料袋19。
[0025]塑胶原料从进料斗11装入，随着塑料滑落通道12向下滑，由于金属能被磁铁22吸附，而塑胶不受磁铁22影响，因此，在滑落时，一些金属颗粒或小铁丝被磁铁22吸走，贴在皮带13表面，皮带13在主动轮14带动而向逆时针转动，将这些金属杂质送到从动轮15位置时，由于靠近从动轮15上不再设有磁铁22，因此金属失去吸力而掉落至金属下料口 18，装入柔性塑料袋。其它的不带金属杂质的塑胶物料从塑胶下料口 17。
[0026]该混料筒20相接于塑胶下料口17，于混料筒20内设有螺旋混料板21，该混料筒20的底部连接进料螺杆30。这样，塑胶料粒可以沿着螺旋混料板21逐层混下，可以使不同的物料完全混合。此外，还可以在混料筒20外包覆磁铁22，混料筒20的内壁设有小通孔23。这样，当仍然存在一些遗漏的金属未被排除时，在外部磁铁22的吸力下，可以使这些金属靠近混料筒20的壁面，或者卡入至小通孔23中，因此不能随重力往下掉落至进料螺杆30。
[0027]综上所述，本实用新型的设计重点在于，其主要是设置了除杂机构10，利用金属杂质能够被磁铁22吸附的原理，滚动皮带13内侧安装磁铁22，能将塑胶原料中的金属吸走，排出，这样，能减少塑胶原料的杂质，保证制盖质量;排除杂质的塑胶料粒进入至混料筒20，塑胶料粒沿螺旋混料板21逐层混下，使不同的物料完全混合。
[0028]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种制盖机的除杂混料装置，其特征在于:包括 一除杂机构(10)，该除杂机构包括一进料斗(11)、塑料滑落通道(12 )、皮带(13 )、主动轮(14)、从动轮(15)、磁铁模组(16)，该进料斗相接于塑料滑落通道之顶部，该塑料滑落通道倾斜设置，该皮带连接于主动轮和从动轮上，磁铁模组置于皮带内侧并且靠近塑料滑落通道，塑料滑落通道的下端有塑胶下料口(17)，该从动轮的侧旁设有金属下料口(18); 一混料筒(20)，该混料筒相接于塑胶下料口(17)，于混料筒内设有螺旋混料板(21)，该混料筒的底部连接进料螺杆(30)。2.根据权利要求1所述的制盖机的除杂混料装置，其特征在于:所述金属下料口(18)连接一柔性塑料袋(19)。3.根据权利要求1所述的制盖机的除杂混料装置，其特征在于:所述混料筒(20)外包覆磁铁(22)。4.根据权利要求1所述的制盖机的除杂混料装置，其特征在于:所述混料筒(20)的内壁设有小通孔。
【专利摘要】本实用新型公开一种制盖机的除杂混料装置，包括除杂机构和混料筒，该除杂机构包括一进料斗、塑料滑落通道、皮带、主动轮、从动轮、磁铁模组，该进料斗相接于塑料滑落通道之顶部，该塑料滑落通道倾斜设置，该皮带连接于主动轮和从动轮上，磁铁模组置于皮带内侧并且靠近塑料滑落通道，塑料滑落通道的下端有塑胶下料口，该从动轮的侧旁设有金属下料口；该混料筒相接于塑胶下料口，于混料筒内设有螺旋混料板，该混料筒的底部连接进料螺杆。藉此，可以将塑胶料粒中的金属杂质排除，又可以均匀混合不同材料的塑胶，提高挤出成品质量。
【IPC分类】B29L31/56, B29C47/10, B29B7/42, B29B13/10
【公开号】CN205364471
【申请号】CN201620057297
【发明人】周信祥, 张俊生, 赵青海, 苏继前, 谈春元, 叶晓林, 张龙峰
【申请人】广州晶品智能压塑科技股份有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月21日