一种制鞋模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种制鞋模具，包括底板、鞋楦状的模芯、左模、右模、前模、底盖模，所述底板的上表面尾端设置有与之垂直的圆柱，所述底板的上表面中端设置有底座，所述模芯固定在底座上端，所述前模设置在底板的上表面首端，所述左模和右模分别设置在模芯的左右两边，并且左模和右模各自的尾端与圆柱铰接，所述底盖模设置于右模的右端并通过转轴与右模转动连接，所述底盖模正面为向内凹的鞋底模腔，其与模芯、左模、右模、前模闭合形成鞋面与鞋底模腔，所述底盖模上设置有从背面贯穿至正面的注料孔。本实用新型可以将成型的塑料鞋轻易的与模具脱离并且鞋面不会出现影响美观的接缝。
【专利说明】
一种制鞋模具
技术领域
[0001]本实用新型属于塑料制鞋技术领域，具体属于一种制鞋模具。
【背景技术】
[0002]现有技术中对塑料鞋的鞋身一般用上压板模、下鞋身模和包裹在内的模芯组成一定形状的型腔然后注塑成型，这种结构的模具虽然结构简单，但是鞋成型后不容易将鞋从模具上取下，造成这种模具只能用来制造一些简单的鞋型。
[0003]为解决这问题，现有技术中有下鞋身模分为左右两块，虽然这种方法能很好的解决上述问题，但是也产生新的问题，这种方法生产出了的鞋子其表面中间位置会出现明显的接缝，造成鞋子的不美观。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种制鞋模具，可以将成型的塑料鞋轻易的与模具脱离并且鞋面不会出现影响美观的接缝。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型提供的一种制鞋模具，包括底板、鞋楦状的模芯、左模、右模、前模、底盖模，所述底板的上表面尾端设置有与之垂直的圆柱，所述底板的上表面中端设置有底座，所述模芯固定在底座上端，所述前模设置在底板的上表面首端，所述左模和右模分别设置在模芯的左右两边，并且左模和右模各自的尾端与圆柱铰接，所述底盖模设置于右模的右端并通过转轴与右模转动连接，所述底盖模正面为向内凹的鞋底模腔，其与模芯、左模、右模、前模闭合形成鞋面与鞋底模腔，所述底盖模上设置有从背面贯穿至正面的注料孔，可以将成型的塑料鞋轻易的与模具脱离并且鞋面不会出现影响美观的接缝。
[0006]优选的，还包括有中盖模，所述的中盖模设置于左模的左端并通过转轴与左模转动连接，所述模芯、左模、右模、前模、中盖模闭合形成鞋面模腔，所述中盖模上设置有从背面贯穿至正面的注料孔，可以使鞋身与鞋底使用不同材料注塑，使鞋子更具有多样性与特色。
[0007]优选的，所述底盖模还设置有充气装置，所述充气装置由进气孔、进气孔处的密封圈、排气孔、防止鞋底模腔漏气的内密封圈与排气孔控制阀门组成，所述进气孔由底盖模的背面通向正面的鞋底模腔中，所述排气孔设置在鞋底模腔中并与排气孔控制阀门相通，让本模具可以使用发泡材料，使鞋子更具有特色。
[0008]优选的，所述底板前端的中心位置设置有滑槽、与滑槽其相匹配的滑块，所述前膜与滑块固定连接，所述滑槽的滑动方向由底板的中端到底板的首端。其滑动的方向可以保证在闭合成型时，鞋面的花纹不会发生错位，同时在脱模时使鞋子从模具上取下来更为方便。
[0009]优选的，所述滑块的首端位置还设置有推拉手柄，以方便滑块的滑动。
[0010]优选的，所述底座的左右两端设置有定位件，所述的左模、右模在与模芯闭合时，与定位件对应的位置设置有与定位件相匹配的定位凹槽。
[0011]优选的，所述左模与右模设置有可定位的凸起，所述中盖模与底盖模在相互闭合时的接触位置设置有与凸起相匹配的卡槽。
[0012]优选的，所述左模、右模的首端分别设置有左模手持柄、右模手持柄。
[0013]优选的，所述的左模手持柄通过活动转轴与左模连接，所述左模手持柄的与左模连接的一端还设置有锁定杆，所述锁定杆由长杆与短杆组成，呈“L”型，所述长杆一端与左模手持柄固定连接，另一端与短杆连接，长杆的长度等于左模与右模闭合时，左模手持柄与右模手持柄的距离。左模、右模在闭合时可以使用该锁定杆简单又方便地进行锁紧。
[0014]根据本实用新型提供的模具，其使用方法如下:
[0015](I)将模芯、左模、右模、前模与底盖模闭合形成鞋面与鞋底模腔；
[0016](2)通过底盖板的注料孔注入热塑材料；
[0017](3)冷却形成完整鞋子。
[0018]优选的，在进行步骤(2)的过程可以根据需要，通过充气装置充入一定量的气体，使鞋子蓬松柔软。
[0019]更优选的，本实用新型提供的模具，其另外的使用方法如下:
[0020](I)模芯、左模、右模、前模、中盖模闭合形成鞋面模腔；
[0021](2)通过中盖板的注料孔注入热塑材料I，冷却形成鞋面；
[0022](3)打开中盖板，盖上底盖板，形成鞋面与鞋底模腔，注入热塑材料II，冷却形成完整鞋子；
[0023]利用本方法，鞋身与鞋底可以使用不同的材料制作，使鞋子更具有特色。
[0024]优选的，在进行步骤(3)的过程可以根据需要，通过充气装置充入一定量的气体，形成柔软的鞋底。
[0025]本实用新型的优点在于:与现有技术相比，本实用新型可以将成型的塑料鞋轻易的与模具脱离并且鞋面不会出现影响美观的接缝，另外，本实用新型可以将鞋底与鞋面分阶段注塑，其注塑过程在同一模具中进行，使鞋底与鞋面完美的贴合在一起，在注塑过程中，还可以通过进气孔吹入一定量气体，使鞋子蓬松柔软。
【附图说明】
[0026]图1为本实用新型一种制鞋模具的展开立体图；
[0027]图2为本实用新型一种制鞋模具的底板、模芯与前膜的截面图；
[0028]图3为本实用新型一种制鞋模具的闭合俯视图；
[0029]图4为本实用新型一种制鞋模具的闭合俯视图；
[0030]附图标记说明:1、底板；11、圆柱；12、底座；121、定位件；122、定位凹槽；13、滑块；131、推拉手柄；14、滑槽；2、模芯；3、左模;31、左模手持柄；321、长杆;322、短杆;4、右模；41、右模手持柄；5、前模;6、中盖模；61、第二注料孔；7、底盖模；71、第一注料孔；72、进气孔;73、密封圈；74、排气孔;75、内密封圈；76、排气孔控制阀门；8、凸起;9、卡槽。
【具体实施方式】
[0031]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0032]如图所示:一种制鞋模具，包括底板1、鞋楦状的模芯2、左模3、右模4、前模5、底盖模7，底板I的上表面尾端设置有与之垂直的圆柱11，底板的上表面中端设置有底座12，模芯2固定在底座12上端，前模5设置在底板I的上表面首端，左模3和右模4分别设置在模芯2的左右两边，并且左模3和右模4各自的尾端与圆柱11铰接，底盖模7设置于右模4的右端并通过转轴与右模4转动连接，底盖模7正面为向内凹的鞋底模腔，其与模芯2、左模3、右模4、前模5闭合形成鞋面与鞋底模腔，底盖模7上设置有从背面贯穿至正面的第一注料孔71。
[0033]该模具还包括有中盖模6，该中盖模6设置于左模3的左端并通过转轴与左模3转动连接，模芯2、左模3、右模4、前模5、中盖模6闭合形成鞋面模腔，中盖模6上设置有从背面贯穿至正面的第二注料孔61。
[0034]底盖模7还设置有充气装置，充气装置由进气孔72、进气孔处的密封圈73、排气孔74、防止鞋底模腔漏气的内密封圈75与排气孔控制阀门76组成，进气孔由底盖模的背面通向正面的鞋底模腔中，排气孔74设置在鞋底模腔中并与排气孔控制阀门76相通，让本模具可以使用发泡材料，使鞋子更具有特色。
[0035]底板I前端的中心位置设置有滑槽14、与滑槽其相匹配的滑块13，所述前膜5与滑块13固定连接，所述滑槽12的滑动方向由底板I的中端到底板I的首端。其滑动的方向可以保证在闭合成型时，鞋面的花纹不会发生错位，同时在脱模时使鞋子从模具上取下来更为方便。
[0036]滑块13的首端位置还设置有推拉手柄131，以方便推拉滑块13。
[0037]底座12的左右两端设置有定位件121，在左模3、右模4在与模芯2闭合时，与定位件121对应的位置设置有与定位件121相匹配的定位凹槽122。
[0038]左模3、右模4、中盖模6与底盖模7在相互闭合时的接触位置设置有可定位的凸起
8、与其相匹配的卡槽9。
[0039]左模3、右模4的首端分别设置有左模手持柄31、右模手持柄41。
[0040]左模手持柄31通过活动转轴与左模3连接，左模手持柄31的与左模3连接的一端还设置有锁定杆，锁定杆由长杆321与短杆322组成，呈“L”型，长杆321—端与左模手持柄31固定连接，另一端与短杆322连接，长杆321的长度等于左模3与右模4闭合时，左模手持柄31与右模手持柄41的距离。左模3、右模4在闭合时可以使用该锁定杆32简单又方便地进行锁紧。
[0041]最后应说明的是:显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
【主权项】
1.一种制鞋模具，其特征在于:包括底板、鞋楦状的模芯、左模、右模、前模、底盖模，所述底板的上表面尾端设置有与之垂直的圆柱，所述底板的上表面中端设置有底座，所述模芯固定在底座上端，所述前模设置在底板的上表面首端，所述左模和右模分别设置在模芯的左右两边，并且左模和右模各自的尾端与圆柱铰接，所述底盖模设置于右模的右端并通过转轴与右模转动连接，所述底盖模正面为向内凹的鞋底模腔，其与模芯、左模、右模、前模闭合形成鞋面与鞋底模腔，所述底盖模上设置有从背面贯穿至正面的注料孔。2.根据权利要求1所述的一种制鞋模具，其特征在于:还包括有中盖模，所述的中盖模设置于左模的左端并通过转轴与左模转动连接，所述模芯、左模、右模、前模、中盖模闭合形成鞋面模腔，所述中盖模上设置有从背面贯穿至正面的注料孔。3.根据权利要求1或2任一所述的制鞋模具，其特征在于:所述底盖模还设置有充气装置，所述充气装置由进气孔、进气孔处的密封圈、排气孔、内密封圈与排气孔控制阀门组成，所述进气孔由底盖模的背面通向正面的鞋底模腔中，所述排气孔设置在鞋底模腔中并与排气孔控制阀门相通。4.根据权利要求1或2任一所述的制鞋模具，其特征在于:所述底板前端的中心位置设置有滑槽、与滑槽其相匹配的滑块，所述前模与滑块固定连接，所述滑槽的滑动方向由底板的中端到底板的首端。5.根据权利要求4所述的一种制鞋模具，其特征在于:所述滑块的首端位置还设置有推拉手柄O6.根据权利要求1或2任一所述的制鞋模具，其特征在于:所述底座的左右两端设置有定位件，所述的左模、右模在与模芯闭合时，与定位件对应的位置设置有与定位件相匹配的定位凹槽。7.根据权利要求2所述的一种制鞋模具，其特征在于:所述左模与右模设置有可定位的凸起，所述中盖模与底盖模在相互闭合时的接触位置设置有与凸起相匹配的卡槽。8.根据权利要求1或2任一所述的制鞋模具，其特征在于:所述左模、右模的首端分别设置有左模手持柄、右模手持柄。9.根据权利要求8所述的一种制鞋模具，其特征在于:所述的左模手持柄通过活动转轴与左模连接，所述左模手持柄的与左模连接的一端还设置有锁定杆，所述锁定杆由长杆与短杆组成，呈“L”型，所述长杆一端与左模手持柄固定连接，另一端与短杆连接，长杆的长度等于左模与右模闭合时，左模手持柄与右模手持柄的距离。
【文档编号】B29C45/27GK205467049SQ201620003842
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月6日
【发明人】黄列锋
【申请人】揭阳市汇锋模具有限公司