一种空调外壳注塑模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种空调外壳注塑模具，其包括：上模，上模的上表面设有注胶口，上模的下表面设有凹进的型腔，型腔上设有与注胶口贯通的进胶孔，下模，下模的上表面设有凸出的型芯，型芯与所述型腔吻合，上模与下模相叠，注胶口与进胶孔贯穿在型腔和型芯之间形成进胶通道；下模的一侧边设有推件机构，推件机构包括气缸和由所述气缸驱动的推板，推板在气缸驱动下抵到所述型芯上，且低于型芯的上表面高度，推件机构与设置在所述下模下表面的顶出机构配合将在注塑成型的产品顶出。本实用新型的模具结构简单，设计合理，适用于与机械手配合的注塑设备。
【专利说明】
一种空调外壳注塑模具
技术领域
[0001]本实用新型涉及模具领域，具体涉及一种空调外壳注塑模具。
【背景技术】
[0002]空调是一种普遍的家用电器，空调的外壳会根据不同的品牌设计有所不同，但是所有空调的外壳都有较薄的透光部分，通过形状各异的透光孔来加快空调散热，传统的空调外壳采用开口式材料完成成型，这种加工工艺较为繁琐，并且增加成本。
[0003]为了解决上述问题，在专利CN203937115中公开了一种方便成型的空调外壳透光部的空调外壳注塑模具，这种注塑模具解决了空调外壳透光部成型的问题，但是这种模具不能配合机械手快速取注塑成型的外壳产品，影响注塑加工效率。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种空调外壳注塑模具，本实用新型的模具上设有推件机构，通过推件机构配合抓取机械手，能够快速取出模具中的注塑成型的产品，提高注塑效率。
[0005]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现:
[0006]—种空调外壳注塑模具，其包括:
[0007]上模，所述上模的上表面设有注胶口，所述上模的下表面设有凹进的型腔，所述型腔上设有与所述注胶口贯通的进胶孔，
[0008]下模，所述下模的上表面设有凸出的型芯，所述型芯与所述型腔吻合，所述上模与所述下模相叠，所述注胶口与所述进胶孔贯穿在所述型腔和型芯之间形成进胶通道；
[0009]所述下模的一侧边设有推件机构，所述推件机构包括气缸和由所述气缸驱动的推板，所述推板在所述气缸驱动下抵到所述型芯上，且低于所述型芯的上表面高度，所述推件机构与设置在所述下模下表面的顶出机构配合将在注塑成型的产品顶出。
[0010]在本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括，所述下模包括:底座和与所述底座抵在一起的模板，所述型芯设置在所述模板上，所述顶出机构设置在所述底座与所述模板之间，所述顶出机构顶起所述模板，使所述型芯对所述型腔中成型的产品顶出。
[0011]在本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括，所述模板的侧边上设有气缸固定座，所述气缸固定座固定所述气缸，所述气缸的气缸杆连接所述推板，所述推板能够抵至所述型芯的侧边。
[0012]在本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括，所述模板的上表面的四角均设有向上凸出的连接柱，所述连接柱外部设有外螺纹，所述上模与所述模板接触的下表面的四角均设有限位孔，所述连接柱能够伸入到所述限位孔中，所述限位孔设有与所述外螺纹配合的内螺纹。
[0013]在本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括，所述上模包括顶板和与所述顶板连接的型腔本体，所述注胶口设置在所述顶板上，所述进胶孔设置所述型腔本体上。
[0014]在本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括，所述型腔本体上的型腔底部设有若干第一透光孔模型，所述第一透光孔模型按序排列。
[0015]在本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括，所述型芯与所述型腔底部接触的表面设有若干第二透光孔模型，所述第二透光孔模型与所述第一透光孔模型配合使热熔状态下的注塑材料形成空调外壳上的透光孔。
[0016]本实用新型的有益效果是:
[0017]其一、本实用新型公开的模具包括相互配合的上模和下模，所述上模的上表面设有注胶口，所述上模的下表面设有凹进的型腔，所述型腔上设有与所述注胶口贯通的进胶孔，所述下模的上表面设有凸出的型芯，所述型芯与所述型腔吻合，所述上模与所述下模相叠，所述注胶口与所述进胶孔贯穿在所述型腔和型芯之间形成进胶通道;所述下模的一侧边设有推件机构，所述推件机构包括气缸和由所述气缸驱动的推板，所述推板在所述气缸驱动下抵到所述型芯上，且低于所述型芯的上表面高度，所述推件机构与设置在所述下模下表面的顶出机构配合将在注塑成型的产品顶出。通过推件机构配合抓取机械手，能够快速取出模具中的注塑成型的产品，提高注塑效率。
[0018]其二、本实用新型的模具结构简单，设计合理，适用于与机械手配合的注塑设备。
[0019]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的【具体实施方式】由以下实施例及其附图详细给出。
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本实用新型的结构不意图；
[0022I图2是图1的纵剖示意图；
[0023]图3是图1中的上模结构示意图；
[0024]图4是图1中的下模结构示意图；
[0025]其中，1-下模，101-底座，102-模板，103-型芯，104-第二透光孔模型，105-连接柱，2-上模，201-顶板，202-型腔本体，203-型腔，204-注胶口，205-进胶孔，206-第一透光孔模型，207-限位孔，301-气缸，302-气缸固定座，303-推板，4-顶出机构。
【具体实施方式】
[0026]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027]实施例
[0028]参照图1-2所示，本实施例中公开了一种空调外壳注塑模具，该模具用于空调外壳注塑，其主要包括:下模I和上模2，上述下模I和上模2依次相叠，在本实施例中，上述下模I可以为定模，上述上模2可以作为动模。
[0029]具体的，上模2如图3所示，上述上模2包括顶板201和与上述顶板201连接的型腔本体202，在上述型腔本体202上设有型腔203，上述型腔203底部设有若干第一透光孔模型206，上述第一透光孔模型206按序排列。
[0030]上述上模2上设有注胶口 204，上述注胶口 204设置在上述顶板201上，上述进胶孔205设置上述型腔本体202上，热熔状态的注塑材料从上述注胶口 204进入到进胶孔205中，然后进行型腔203注塑。
[0031]如图4所示，上述下模I的上表面设有凸出的型芯103，上述型芯103与上述型腔203吻合，上述上模2与上述下模I相叠，上述注胶口 204与上述进胶孔205贯穿在上述型腔203和型芯103之间形成进胶通道。
[0032]具体的，上述下模I包括:底座101和与上述底座101抵在一起的模板102，上述型芯103设置在上述模板102上，在上述底座101与上述模板102之间设有顶出机构4，上述顶出机构4顶起上述模板102，然后使上述型芯103对上述型腔203中成型的产品顶出。
[0033]上述下模I的一侧边设有推件机构，上述推件机构包括气缸301和由上述气缸301驱动的推板303，上述推板303在上述气缸301驱动下抵到上述型芯103上，且低于上述型芯103的上表面高度，上述推件机构与设置在上述下模I下表面的顶出机构4配合将在注塑成型的产品顶出。
[0034]上述模板102的侧边上设有气缸固定座302，上述气缸固定座302固定一个气缸301，上述气缸301的气缸杆连接上述推板303，上述推板303能够抵至上述型芯103的侧边。
[0035 ] 上述模板102的上表面的四角均设有向上凸出的连接柱105，上述连接柱105外部设有外螺纹，上述上模2与上述模板102接触的下表面的四角均设有限位孔207，上述连接柱105能够伸入到上述限位孔207中，上述限位孔207设有与上述外螺纹配合的内螺纹。
[0036]上述型芯103与上述型腔底部接触的表面设有若干第二透光孔模型104，上述第二透光孔模型104与上述第一透光孔模型206配合使热熔状态下的注塑材料形成空调外壳上的透光孔。
[0037]在本实施例中，上述上模2和下模I之间通过电阻丝加热的方式保证注塑材料处于热熔状态。
[0038]本实施例的工作原理如下:
[0039]在注塑时，上述上模和下模叠合在一起，热恪注塑材料由上述注胶口204进入到进胶孔205中，流入到型腔203中，注塑成型;注塑成型的产品取出时，上模和下模分开时，上述顶出机构4顶起上述模板102，然后使上述型芯103对上述型腔203中成型的产品顶出，然后上述气缸301伸出后推板303抵到型芯103，辅助机械手将产品取出。
[0040]本实用新型公开的模具包括相互配合的上模和下模，上述上模的上表面设有注胶口，上述上模的下表面设有凹进的型腔，上述型腔上设有与上述注胶口贯通的进胶孔，上述下模的上表面设有凸出的型芯，上述型芯与上述型腔吻合，上述上模与上述下模相叠，上述注胶口与上述进胶孔贯穿在上述型腔和型芯之间形成进胶通道;上述下模的一侧边设有推件机构，上述推件机构包括气缸和由上述气缸驱动的推板，上述推板在上述气缸驱动下抵到上述型芯上，且低于上述型芯的上表面高度，上述推件机构与设置在上述下模下表面的顶出机构配合将在注塑成型的产品顶出。通过推件机构配合抓取机械手，能够快速取出模具中的注塑成型的产品，提高注塑效率。
[0041]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种空调外壳注塑模具，其包括: 上模，所述上模的上表面设有注胶口，所述上模的下表面设有凹进的型腔，所述型腔上设有与所述注胶口贯通的进胶孔， 下模，所述下模的上表面设有凸出的型芯，所述型芯与所述型腔吻合，所述上模与所述下模相叠，所述注胶口与所述进胶孔贯穿在所述型腔和型芯之间形成进胶通道； 其特征在于， 所述下模的一侧边设有推件机构，所述推件机构包括气缸和由所述气缸驱动的推板，所述推板在所述气缸驱动下抵到所述型芯上，且低于所述型芯的上表面高度，所述推件机构与设置在所述下模下表面的顶出机构配合将在注塑成型的产品顶出。2.根据权利要求1所述的一种空调外壳注塑模具，其特征在于，所述下模包括:底座和与所述底座抵在一起的模板，所述型芯设置在所述模板上，所述顶出机构设置在所述底座与所述模板之间，所述顶出机构顶起所述模板，使所述型芯对所述型腔中成型的产品顶出。3.根据权利要求2所述的一种空调外壳注塑模具，其特征在于，所述模板的侧边上设有气缸固定座，所述气缸固定座固定所述气缸，所述气缸的气缸杆连接所述推板，所述推板能够抵至所述型芯的侧边。4.根据权利要求2或3所述的一种空调外壳注塑模具，其特征在于，所述模板的上表面的四角均设有向上凸出的连接柱，所述连接柱外部设有外螺纹，所述上模与所述模板接触的下表面的四角均设有限位孔，所述连接柱能够伸入到所述限位孔中，所述限位孔设有与所述外螺纹配合的内螺纹。5.根据权利要求1所述的一种空调外壳注塑模具，其特征在于，所述上模包括顶板和与所述顶板连接的型腔本体，所述注胶口设置在所述顶板上，所述进胶孔设置所述型腔本体上。6.根据权利要求5所述的一种空调外壳注塑模具，其特征在于，所述型腔本体上的型腔底部设有若干第一透光孔模型，所述第一透光孔模型按序排列。7.根据权利要求6所述的一种空调外壳注塑模具，其特征在于，所述型芯与所述型腔底部接触的表面设有若干第二透光孔模型，所述第二透光孔模型与所述第一透光孔模型配合使热熔状态下的注塑材料形成空调外壳上的透光孔。
【文档编号】B29C45/40GK205522273SQ201620083108
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月27日
【发明人】徐钦, 吴当敬, 谈春峰, 戴维波, 田厚林
【申请人】苏州恒源盛模塑有限公司