专利名称：自动除垢防垢直流锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种蒸汽发生器，尤其是自动防垢除垢直流锅炉。
背景技术：
目前，公知的直流锅炉是指锅炉的给水依靠给水泵的压力在受热面中一次流过产生蒸汽的蒸汽发生锅炉。该锅炉由给水泵、盘旋管受热面(分辐射受热面和对流受热面)、燃烧装置及水控制装置组成。该锅炉由给水泵从水箱中抽取水压入盘旋管受热面，盘旋管在炉膛和对流部分接受燃料和空气混合后燃烧火焰的辐射热和对流热被一次预热蒸发加热成蒸汽，从锅炉上部的主汽阀排出。该锅炉没有大容量的锅筒和水筒，也不需要集箱。其水容积一般都比较小，其爆炸的危险性也比较小，几乎可以忽略不计。正由于此，直流锅炉对水质的要求非常高，众所周知，原水中含有的钙、镁离子成份具有一定的硬度，在锅炉内的蒸发管上被浓缩成为水垢附着在水管内壁上，其结果会导致水管传热严重恶化。另一方面，水垢的导热系数仅为蒸发管金属材料的1/40～1/50，管壁因附着水垢而引起蒸发管温度上升，通过管壁的热量就会减少，当管壁的温度超过材料的容许温度，材料强度就会降低，造成水管膨胀变形甚至爆管，不仅造成锅炉热效率降低和燃料的浪费，而且水管爆管后炉体不容易维修，往往需要更换，从而造成更大的损失。因此国内外所有此类锅炉均装有给水软化器，而且对炉水的硬离子浓度进行检测，强制使锅炉定期排污，定期清洗。增加了操作难度和运行成本。
发明内容
为了克服现有直流锅炉对水质要求非常高、必须增设水处理器的不足，降低锅炉购置成本，增加锅炉运行效果，减少运行费用，本实用新型提供一种自动除垢直流锅炉，该直流锅炉能方便自动除垢，保持蒸发管内壁干净，不留存水垢，对水质没有要求，从而无需设置水处理设备和对水质进行检测。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种自动除垢防垢直流锅炉，由给水泵、盘旋受热管、燃烧装置及水控制装置组成，在直流锅炉的盘旋受热管的进水口和出汽口之间装设一套液固分离分配器，该液固分离分配器由分离沉降室和导流室构成，分离沉降室上部为空心圆柱体，下部为空心圆锥体，上、下部之间相连通，在分离沉降室的顶部装有清水出口管，清水出口管与锅炉出气口相连通，在分离沉降室的上部装有流体进口管，流体进口管与盘旋受热管出气口相连通，在分离沉降室的底部装有粒子调节阀，导流室为一空心圆柱体结构，其内部设有一带锥度的导流体，在导流室的顶部装有粒子进口管，粒子进口管与分离沉降室底部的粒子调节阀出口相连通，在导流室的侧旁还分别装有清水进口管和混合流体出口管，清水进口管与给水泵出口相连通，混合流体出口管与盘旋受热管进水口相连通，在导流室的底部装有排污管，排污管与一截止阀相连通。
锅炉给水泵从水箱中抽取水，首先进入液固分离分配器下部的进入口，由于水力作用，将液固分离分配器内部的固体粒子源源不断地从液固分离分配器下部的出口压入盘旋受热管的进水口，沿盘旋管内壁进行流动，从盘旋管的出口进入到液固分离分配器上部的进口，由于流体方向的改变及速度的减慢，使得固体粒子和水因比重不同，在液固分离分配器内进行分离，水从液固分离分配器上部的出水口流出，固体粒子因重力沉降，留存在液固分离分配器的内部并沉降到其底部与底部进水口进入的水流进行混合，随水一起压入盘旋管的进水口，如此周而复始，不断循环。
本实用新型解决技术问题所采用的技术原理是在盘旋受热管内，配置一定粒度和体积浓度的固体粒子，在管内一定流量范围内水的带动下，粒子随运动的水在管内流动，固体粒子不断地与管内壁碰撞，从而达到自动清洗除垢、防垢目的。该装置有二个作用，一是对从盘旋管出汽口出来的水和固体粒子的混合流体进行液固分离，对固体粒子进行收集。二是将收集的粒子由进水口重新送入盘旋管。
本实用新型的有益效果是可以自动清洗直流锅炉的盘旋受热管的内壁，避免内壁产生水垢，保持受热管的高效传热效果，从而达到降低能耗目的。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1.是本实用新型的结构示意图，图2是实施例一的液固分离分配器的结构示意图，图3是图2的A-A剖视图，图4是图2的B-B剖视图，图5是实施例二的液固分离分配器的结构示意图，图6是图5的C-C剖面图，
图中1.盘旋受热管，2.液固分离分配器，3.给水泵，4.水箱，5.流体进口管，6.清水出口管，7.液固分离分配器，8.粒子调节阀，9.混合流体出口管，10.清水出进口管，11.导流体，12.排污管。
具体实施方式
实施例一一种自动除垢防垢直流锅炉，由给水泵(3)、盘旋受热管(1)、燃烧装置及水控制装置组成，在直流锅炉的盘旋受热管(1)的进水口和出汽口之间装设一套液固分离分配器(2)，该液固分离分配器(2)由分离沉降室和导流室构成，分离沉降室上部为空心圆柱体，下部为空心圆锥体，上、下部之间相连通，在分离沉降室的顶部装有清水出口管(10)，清水出口管(10)与锅炉出气口相连通，在分离沉降室的上部装有流体进口管(5)，流体进口管(5)与盘旋受热管(1)出气口相连通，在分离沉降室的底部装有粒子调节阀(8)，导流室为一空心圆柱体结构，其内部设有一带锥度的导流体，在导流室的顶部装有粒子进口管，粒子进口管与分离沉降室底部的粒子调节阀(8)出口相连通，在导流室的侧旁还分别装有清水进口管(10)和混合流体出口管(9)，清水进口管(10)与给水泵(3)出口相连通，混合流体出口管(9)与盘旋受热管(1)进水口相连通，在导流室的底部装有排污管(12)，排污管(12)与一截止阀相连通。
实施例二同实施例一，与实施例一不同之处在于液固分离分配器的内部结构如图五。
权利要求1.一种自动除垢防垢直流锅炉，由给水泵、盘旋受热管、燃烧装置及水控制装置组成，其特征是在直流锅炉的盘旋受热管的进水口和出汽口之间装设一套液固分离分配器，该液固分离分配器由分离沉降室和导流室构成，分离沉降室上部为空心圆柱体，下部为空心圆锥体，上、下部之间相连通，在分离沉降室的顶部装有清水出口管，清水出口管与锅炉出气口相连通，在分离沉降室的上部装有流体进口管，流体进口管与盘旋受热管出气口相连通，在分离沉降室的底部装有粒子调节阀，导流室为一空心圆柱体结构，其内部设有一带锥度的导流体，在导流室的顶部装有粒子进口管，粒子进口管与分离沉降室底部的粒子调节阀出口相连通，在导流室的侧旁还分别装有清水进口管和混合流体出口管，清水进口管与给水泵出口相连通，混合流体出口管与盘旋受热管进水口相连通，在导流室的底部装有排污管，排污管与一截止阀相连通。
专利摘要一种自动除垢防垢直流锅炉，由给水泵、盘旋受热管、燃烧装置及水控制装置组成，其特征是在直流锅炉的盘旋受热管的进水口和出汽口之间装设一套液固分离分配器，该液固分离分配器由分离沉降室和导流室构成，在分离沉降室的顶部装有清水出口管，并与锅炉出气口相连通，在分离沉降室的上部装有流体进口管，并与盘旋受热管出气口相连通，在导流室的侧旁还分别装有清水进口管和混合流体出口管，清水进口管与给水泵出口相连通，混合流体出口管与盘旋受热管进水口相连通，在导流室的底部装有排污管，排污管与一截止阀相连通。该直流锅炉能方便自动除垢，保持蒸发管内壁干净，不留存水垢，对水质没有要求，从而无需设置水处理设备和对水质进行检测。
文档编号F22B21/00GK2651596SQ0324850
公开日2004年10月27日 申请日期2003年8月9日 优先权日2003年8月9日
发明者沈志梁 申请人:沈志梁