专利名称：一种余热回收装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种余热回收装置，更具体地说它属于化工、纺织等行业中能将高中压蒸汽罐或煮炼锅内被释放的热废蒸汽进行回收利用的一种节能、环保余热回收装置背景技术现在广泛用于化工、纺织、造纸、苎麻、脱胶等行业的高中压蒸汽煮炼。其基本工艺流程是(如图一)打开煮锅6(蒸罐)锅盖，将煮炼的原材料吊装在煮锅6(蒸罐)内，打开冷水水阀2，通过水管3将冷水输送到煮锅6(蒸罐)内，按一定浓度比例要求将化学辅料装入煮锅6(蒸罐)内，盖紧煮锅6锅盖，拧紧水阀2和汽阀5，然后打开蒸汽阀7将锅炉1内已燃烧的蒸汽通过蒸汽输送管8输送到煮锅6(蒸罐)内进行3-4小时煮炼。煮炼完成后将煮锅6(蒸罐)内的废蒸汽释放，完毕后继续按上述工艺流程进行操作。现有的这种工艺方法存在如下缺点由于煮锅6(蒸罐)内的废蒸汽的释放，使煮锅6(蒸罐)内的水份减少，需要重新补充冷水，补充后的冷水需要重新燃烧，这就需要消耗燃煤，占用燃烧时间，同时也要消耗电能。煮锅(蒸罐)6内的高中压蒸汽通过废汽管4排到空气中，使大量的热蒸汽白白浪费，且废蒸汽中含有较多的有害、有毒化学元素随着高中压蒸汽一起释放到空中，严重污染了空气环境。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有高中压蒸汽煮炼工艺设备的不足之处，而提供一种余热回收装置。使用该装置后能将被释放的热废蒸汽有效地进行回收并得到充分利用。
本实用新型的目的是通过如下措施来达到的一种余热回收装置，它包括废热气储存罐12、供冷水管10、废汽管4、吸热管11，其特征在于吸热管11位于废热气储存罐12内，供冷水管10与吸热管11前端相连接，水管3与吸热管11后端相连接，余气释放管13位于废热气储存罐12外上表面，残水释放管14位于废热气储存罐12外下表面。
所述吸热管11为S型波纹螺旋吸热管。
本实用新型一种余热回收装置与现有煮锅供蒸汽装置相比具有如下优点①采用将被释放的废蒸汽(100-160℃)引导到余热回收装置9的废热汽储存罐12内，对罐内平行叠加循环的S型波纹螺旋吸热管11表面进行加热，S型波纹螺旋吸热管11内连续流动的冷水经释放的废蒸汽加热到50-70℃后经水管3直接进入到释放蒸汽的煮锅6内予以补充水分。②S型波纹螺旋吸热管11其壁薄、接触面大、传热效率高，管内外壁形状呈波纹螺旋，冷水在管内依次流过每一个波纹时产生连续扰动，形成足够的强化换热紊流状态，从而提高了补充水量的温度，节省了燃煤重复对冷水的燃烧加温、节约了电能消耗和缩短了燃烧加温时间，使已被废蒸汽加热的水温很快地达到了煮锅6内的蒸汽温度。③废蒸汽对S型波纹螺旋吸热管11内腔流动的冷水加热而冷却形成残余水分，残余水分通过残水释放管14加以回收利用，蒸汽中含有的有毒、有害化学元素随着冷却后的水份一同回收利用，这样减少了有毒有害气体的排放，保护了空气环境。
据推算，一个工厂的一个煮锅(蒸罐)若使用本余热回收装置，一年可节省燃煤432吨，节省电能消耗4.3万度，缩短时间1200小时，合计节约资金18万元。
图一为现有煮锅供蒸汽装置结构原理示意图。
图二为本实用新型余热回收装置结构原理示意图。
图三为本实用新型余热回收装置结构示意图。
具体实施方式
从图一可知现有煮锅供蒸汽装置是将锅炉1内的蒸汽经过蒸汽输送管8直接进入到煮锅6内，蒸汽量的大小和供、停由蒸汽阀7控制；水管3、水阀2控制冷水向煮锅6内的输送；废汽管4和汽阀5控制废汽向大气中的排放。
从图二可知本实用新型一种余热回收装置结构原理，是将煮锅6内被释放的废气经废汽管4与余热回收装置9连为一体，打开排汽阀5、煮锅6内的废蒸汽通过废汽管4直接进入到余热回收装置9内储存，余热回收装置9内的冷水由供冷水管10供给，加热后的温水汽经水阀2、水管3输送到煮锅6，加热后水量的大小供、停由水阀2控制。
从图三可知在本实用新型余热回收装置中热废汽由废汽管4内进入到废热汽储存罐12对S型波纹螺旋吸热管11表面加热，冷水通过供冷水管10进入到S型波纹螺旋吸热管11内，吸热管11内的温水直接经水管3补充到煮锅6内，补充热水水量的大小供停由水阀2控制。残余水分通过残水释放管14加以回收利用，残余气体通过余气释放管13加以回收利用。
需要说明的是对于所属领域技术人员来说，在不违背本实用新型原理的情况下，还可对本实用新型作出若干改进和变形，这同样属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种余热回收装置，它包括废热气储存罐(12)、供冷水管(10)、废汽管(4)、吸热管(11)，其特征在于吸热管(11)位于废热气储存罐(12)内，供冷水管(10)与吸热管(11)前端相连接，水管(3)与吸热管(11)后端相连接，余气释放管(13)位于废热气储存罐(12)外上表面，残水释放管(14)位于废热气储存罐(12)外下表面。
2.根据权利要求1所述的一种余热回收装置，其特征在于所述吸热管(11)为S型波纹螺旋吸热管。
专利摘要一种余热回收装置，它包括废热气储存罐(12)、供冷水管(10)、废汽管(4)、吸热管(11)，吸热管(11)位于废热气储存罐(12)内，供冷水管(10)与吸热管(11)前端相连接，水管(3)与吸热管(11)后端相连接，余气释放管(13)位于废热气储存罐(12)外上表面，残水释放管(14)位于废热气储存罐(12)外下表面。该装置能将被释放的热废蒸汽有效地进行回收并得到充分利用。具有节能型、环保等优点，可广泛用于化工、纺织、造纸、苎麻、脱胶行业的高中压蒸汽煮炼中应用。
文档编号F22D3/06GK2606257SQ03235820
公开日2004年3月10日 申请日期2003年3月14日 优先权日2003年3月14日
发明者魏新荣 申请人:魏新荣