专利名称：复合型消声器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及消声器，特别涉及一种排气消声器。
背景技术：
热电厂锅炉在点炉过程中并汽之前的蒸汽必须排放，高压蒸汽的排放会产生很大的噪声。因此必须安装消声装置，降低排气噪声。现有技术中使用的消声器，多采用节流减压消声器，其缺点是消声效果差，不能达到规定的噪声排放标准。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题，就是针对现有技术中使用的消声器消声效果差的缺点，提供一种消声效果更好的消声器。
本实用新型采用的技术方案是，复合型消声器，其特征在于包括节流器，喷注器；所述节流器由一端封闭，另一端为进气口的空心柱体构成，所述空心柱体表面分布有节流孔；所述喷注器由至少一个套在节流器外的，两端封闭的，表面分布有节流孔的空心柱体构成；喷注器与节流器之间及各喷注器之间有间隙。
本实用新型的有益效果是，消声效果好，结构简单，制造安装方便，免维护。
图1是本实用新型节流板示意图；图2是本实用新型节流器的展开示意图；图3是本实用新型各喷注器的展开示意图；图4是本实用新型复合型消声器组装示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例，详细描述本实用新型的技术方案。
本实用新型的技术方案是，复合型消声器，其特征在于包括节流器1，喷注器2；所述节流器1由一端封闭，另一端为进气口的空心柱体构成，所述空心柱体表面分布有节流孔；所述喷注器2由至少一个套在节流器1外的，两端封闭的，表面分布有节流孔的空心柱体构成；喷注器与节流器之间及各喷注器之间有间隙；所述节流器1的进气口处设置有节流板3，节流板3上分布有节流孔；所述节流器1和/或喷注器2为圆筒形；所述喷注器2由二至四个套在节流器1外的，两端封闭的表面分布有节流孔的空心柱体构成；相邻喷注器上的节流孔是错开分布的；节流器1与相邻喷注器上的节流孔是错开分布的。
实施例1.小孔喷注复合型消声器工作原理小孔喷注复合型消声器工作原理是根据喷流噪声的峰值频率与排气口直径成反比的原理，利用许多小孔喷口代替一个大的喷口，使辐射的噪声能量从低频区移向高频区，即人耳不敏感的频率范围，达到降低可听噪声的目的。有关研究表明，节流降压与小孔喷注相结合的复合型消声器，消声效果优于单一形式的消声器，本实用新型正是采用了复合型消声器。
2.设计参数选择设计排气量G＝40t/h，过热蒸汽压力P1＝38kg/cm2，温度T＝430℃，查得过热蒸汽比容V1＝0.082m3/kg，临界压力比BCP＝0.546。
2.1节流级数的确定及各级节流面积的计数2.1.1节流级数节流级数n＝3.81gP1-1＝5。
2.1.2节流面积由于排气过程蒸汽流速很快，蒸汽尚未与外界产生热交换，因此前四级节流可视为完全绝熟过程，即绝热系数K＝1，第五级为最外层，取K＝1.1。
第一级节流面积F1＝13.4G(V1/P1)1/2＝24.9cm2，第二级节流面积F2＝F1/BCP＝45.6cm2，第三级节流面积F3＝F2/BCP＝83.5cm2，第四级节流面积F4＝F3/BCP＝152.9cm2，第五级节流面积F5＝F4/BCP1/1.1＝265.0cm2。
图1所示的节流板为本实施例的第一级节流器。它是由一块直径与节流器1内径相同的，分布有节流孔的钢板构成。节流器1构成本实施例的第二级节流器。根据本例的锅炉排气管直径，即节流器1的内径D＝80mm，综合考虑节流孔的分布及加工方便，选取在直径D＝80mm的钢板上，均匀分布7×Φ21的节流孔，实际节流面积为F1＝24.25cm2。
第二级节流器，即节流器1，选用Φ89×4.5的无缝钢管，节流孔径为Φ5。为了便于加工，孔心距尽量取整数且为5-10倍孔径以上。按上述原则，圆周上分布7个孔，横向孔心距τ2＝π×89/7＝40mm。所需节流孔数为N2＝4F2/πΦ2＝232个，钢管上纵向分布的孔数n2＝232/7＝33.2＝33个(取整数)，实际节流面积为F2＝7×33×π×52/4＝4535.7mm2＝45.357cm2。
第三级喷注器选用Φ159×4.5的无缝钢管，节流孔径为Φ2，所需节流孔数为N3＝2658个。选择在圆周上分布25个孔，横向孔心距τ3＝20mm，钢管上纵向分布的孔数n3＝107个，实际节流面积为F3＝84.0cm2。
第四级喷注器选用Φ273×7的无缝钢管，节流孔径为Φ2，，所需节流孔数为N4＝4867个。选择在圆周上分布52个孔，横向孔心距τ4＝65mm，钢管上纵向分布的孔数n4＝94个，实际节流面积为F4＝135.56cm2。
第五级喷注器选用Φ377×9的无缝钢管，节流孔径为Φ2，所需节流孔数为N5＝8435个。选择在圆周上分布64个孔，横向孔心距τ5＝18.5mm，钢管上纵向分布的孔数n5＝132个，实际节流面积为F5＝265.4cm2。
纵向孔心距应符合5-10倍孔径的要求，同时要考虑组装时各级的长度应相互适应配合，经反复调整后，各级的长度及纵向孔心距如下第二级节流器纵向孔心距t2＝64mm，钢管长度L2＝2184mm，展开示意图见图2；第三级喷注器纵向孔心距t3＝19.5mm，钢管长度L3＝2110mm，展开示意图见图3；第四级喷注器纵向孔心距t4＝22mm，钢管长度L4＝2135mm，展开示意图见图3；
第五级喷注器纵向孔心距t5＝16mm，钢管长度L5＝2150mm，展开示意图见图3。
按上述尺寸加工好节流板、节流器及各级喷注器，按图4所示装配成本实施例的复合型消声器。图中设置节流板3的一端为进气口，为便于安装固定，节流器1选用了较长的钢管，并在进气口处设置法兰盘，其伸出喷注器外的一段上没有节流孔。也可以采用其他方法固定，如焊接固定等。蒸汽排放的时候，首先通过节流板3上的节流孔，然后进入节流器1，通过节流器1上的节流孔进入喷注器2，逐级通过各喷注器上的节流孔向外排放。本实施例的喷注器2由三个套在节流器1外的钢管构成，即上述第三级、第四级、第五级喷注器。本实施例的节流器1及各级喷注器的端面上，均未设置节流孔。若在端面上设置节流孔，除按上述原则从新设计孔径、孔距及孔数外，组装结构亦应稍作调整，以保证气流逐级通过节流器和各喷注器。
本实用新型的有益效果是，消声效果好，结构简单，制造安装方便，免维护。特别适用于锅炉放散排气口的消噪装置。
权利要求1.复合型消声器，其特征在于包括节流器(1)，喷注器(2)；所述节流器(1)由一端封闭，另一端为进气口的空心柱体构成，所述空心柱体表面分布有节流孔；所述喷注器(2)由至少一个套在节流器(1)外的，两端封闭的，表面分布有节流孔的空心柱体构成；喷注器与节流器之间及各喷注器之间有间隙。
2.如权利要求1所述的复合型消声器，其特征在于所述节流器(1)的进气口处设置有节流板(3)，节流板(3)上分布有节流孔。
3.如权利要求1或2所述的复合型消声器，其特征在于所述节流器(1)和/或喷注器(2)为圆筒形。
4.如权利要求3所述的复合型消声器，其特征在于所述喷注器(2)由二至四个套在节流器(1)外的，两端封闭的，表面分布有节流孔的空心柱体构成；相邻喷注器上的节流孔是错开分布的；节流器(1)与相邻喷注器上的节流孔是错开分布的。
5.如权利要求1或2所述的复合型消声器，其特征在于所述喷注器(2)由二至四个套在节流器(1)外的，两端封闭的，表面分布有节流孔的空心柱体构成；相邻喷注器上的节流孔是错开分布的；节流器(1)与相邻喷注器上的节流孔是错开分布的。
专利摘要本实用新型公开了一种排气消声器。本实用新型的技术方案是，复合型消声器，其特征在于包括节流器(1)，喷注器(2)；所述节流器(1)由一端封闭，另一端为进气口的空心柱体构成，所述空心柱体表面分布有节流孔；所述喷注器(2)由至少一个套在节流器(1)外的，两端封闭的，表面分布有节流孔的空心柱体构成；喷注器与节流器之间及各喷注器之间有间隙；所述节流器(1)的进气口处设置有节流板(3)，节流板(3)上分布有节流孔。本实用新型的有益效果是，消声效果好，结构简单，制造安装方便，免维护。特别适用于锅炉放散排气口的消噪装置。
文档编号F22B37/00GK2620818SQ03234010
公开日2004年6月16日 申请日期2003年4月17日 优先权日2003年4月17日
发明者赵辉, 张牛生, 刘猛 申请人:攀枝花新钢钒股份有限公司热电厂