专利名称：升降套管锅炉的制作方法
技术领域：
锅炉制造
背景技术：
常见的火管锅炉(水管锅炉已不多见)大都采用各自分散独立的
小火管水平放置的形式，燃气(燃料燃烧产生的气体)自下而上经过平直往返 的烟道放热后，从烟道上端排山(燃气仍然具有较高的温度)。锅炉"载体"(运 载热能的液体，例如"水")在与燃气同时向上流动中有一次热交换过程。 发明内容升降套管锅炉。"升降套管锅炉"具有结构合理，热效率高,，使用 方便等优点，主要表现在四个方面。 一升降烟道
如"附图"所示，燃气在烟道内先上升后下降。
由于在这个过程中锅炉"载体"通过烟道管壁的不断吸热，使得烟道"下 降段"(燃气下降所处的那段烟道)内的温度要比"上升段(燃气上升所处的那 段烟道)"内气体的温度低，从而"下降段"内气体的密度要比"上升段"内气 体的密度大。由流体力学知识可知，"下降段"内任意一点气体的压强都比同高 度"上升段"内气体的压强小。有了这种不相等压强的作用，既使是在没有外 力(例如烟筒的抽力)的情况下，燃气也会不断地从烟道的"上升段"进入"下 降段"。
在"下降段"中，燃气与烟道外"载体"的流向是相反的，所以热交换也 更合理。也因为"升降烟道"的废气是从底部排出的，所以也便于进行废气的 净化和再利用。
二套管结构
由多个(不少于三个)直径不等的火管与水管共用同一条直立的管轴依次 互相间隔(火管与水管互相间隔)地套在一起，便构成了套管结构(如图中的 六管锅炉)。
在升降套管锅炉中，燃气从中间直径最小的火管内上升，在其他外围的火 管内下降。由于燃气下降所处烟道的热交换面可以做得很大[既可做成单通道(一 条烟道)的，也可做成多通道(不少于两条烟道)的]，所以这里的热交换是既 均匀(热气在不同烟道之间或在同一烟道内不同方位上分布均匀)，又充分(烟 道可以做得很窄，燃气的流速可以很小)。
有了 "套管结构"，就可以制造一个用来滑除烟道内的炭垢，能绕管轴旋转的"器件(可叫做旋转除垢器)"，使得除垢工作变得更方便快捷。 三曲线烟道
所谓"曲线烟道"，就是能使燃气在烟道内做曲线(圆滑的曲线或折线等) 运行的烟道[如图中"下降段"的折线形烟道(若将上升段做成曲线烟道，只需 在中间加一个水管)]。
曲线烟道有两个优点〗增加了燃气与烟道管壁的碰撞几率，因而燃气能 更快的将其所含的热能(内能)释放出来，提高了锅炉的热效率；2增强了锅 炉火管的抗压强度。
四二次加热
如"附图"所示，进入锅炉烟道"，下降段"底端外围水套(火管与其外面 水管所构成的用于注水的空间)内冷凉的载体先经过"下降段"烟道进行加热， 受热的载体向上流动从"下降段"烟道水套顶端出来通过一根水管(叫它"二 次加热管"可设在锅炉外侧)向下流动进入"上升段"烟道(包括炉膛)底端 水套并向上流动进行第二次加热，最后从"上升段"烟道水套顶端流出。
在升、降烟道相邻的载体之间可填加隔热材料。
这种加热形式，可使从锅炉输出的"载体"的温度更高，同时使从锅炉排 出的废气的温度降到最低。
附图为"升降套管(六管)锅炉"烟道及水套的主视剖面(示意) 图[图l]、俯视剖面(升降烟道部分示意)图[图2]和左视(示意)图[图3]。图 中用的指向表示燃气流动的方向；"一"的指向表示载体流动的方向；《表示水管外的燃气横向绕过该水管；"難"表示隔热层；"升"或"降"
表示燃气上升或下降的那一段烟道；" 一 "为旋转除垢器；"1"为锅炉的载体 入口； "2"为锅炉的载体出口； "3"为燃气入口； "4"为燃气排放口； "5"为 "二次加热管"。
具体实施方式
用具有竖直"升降烟道"的火管与水管相间套置的"升降套 管锅炉"取代具有水平往返(或不往返)烟道的老式锅炉。对于大型锅炉，还 要采用"曲线烟道"和"二次加热"的方法。
权利要求
1. “升降套管锅炉”也是靠燃料燃烧放热、靠液态载体热传递。不同的是其具有“升降烟道”——燃气在烟道内先上升后下降。
2、 套管结构由多个(不少于三个)直径不等的火管与水管共用同一条直 立的管轴依次互相间隔(火管与水管互相间隔)地套在一起；燃气先在中间的 火管内上升，再在外围的火管内下降。
3、 曲线烟道在"l.升降烟道"中，燃气按曲线(圆滑的曲线或折线)运行。 '
4、 二次加热在"l.升降烟道"中，载体先经过烟道"下降段"加热，再 经过烟道"上升段"加热。
全文摘要
升降套管锅炉由多个(不少于三个)直径不等的火管与水管共用同一条直立的管轴依次互相间隔(火管与水管互相间隔)地套在一起燃气先在中间的火管内上升，再在外围的火管内下降；大型锅炉还在增加“曲线烟道”以及“二次加热”的形式。锅炉热效率高。附图注释附图为升降套管(六管)锅炉烟道主剖示意图，用“”的指向表示气流的方向，用“”的指向表示载体的流向。
文档编号F22B25/00GK101294739SQ20081008398
公开日2008年10月29日 申请日期2008年5月1日 优先权日2008年5月1日
发明者全忠山 申请人:全忠山