专利名称：热管型煤锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种煤锅炉，具体涉及一种热管型煤锅炉。
技术背景 4蒸吨以上的大吨位型煤锅炉已诞生多年，但热管(也称介质管)这种国际承认的 快速导热技术，安置在大型锅炉的高温、中温区内目前还没有实现。
发明内容 本实用新型的目的是提供一种热管型煤锅炉，通过在锅底与下烟道之间安装热管
使得锅炉运行的热效率大大提高。 上述的目的通过以下的技术方案实现 热管型煤锅炉，其组成包括炉体，所述的炉体下面具有燃烧室，所述的炉体上对 应燃烧室两侧分别具有炉门和除灰门，所述的炉体内在所述的燃烧室下面有炉条上面有锅 底，所述的锅底上方具有下烟道，所述的下烟道里面安装一组下烟道管，所述的下烟道上方 具有上烟道，所述的上烟道里面安装一组上烟道管，所述的下烟道管里面安装穿过所述的 锅底的热管，所述的炉体上包括风门和烟囱。 所述的热管型煤锅炉，所述的燃烧室在与所述的锅底之间的位置具有拱管壁，所 述的拱管壁上具有烟出口。 所述的热管型煤锅炉，所述的炉体两侧具有拱壁，所述的两侧拱壁上有二次风口。 本实用新型的有益效果 1.本实用新型通过在下烟道管中安装热管，热管在拱管壁和锅底中受热，进入下 烟道管时将热释放出来，这样大大提高了锅炉运行的热效率。 2.本产品的烟气在拱管壁与锅底之间运行，这样使得受热面积大幅提高，经过测 试出烟温度有原来的16(TC降到12(TC，使得热效率提高。 3.本产品设计在炉体两侧有拱壁，燃烧室上有拱管壁能够保证煤在IOO(TC以上 燃烧室里充分燃烧，在烟道中没有低温粘结，灰渣在2%以下，易除灰。
附图1为本实用新型的主视结构示意图。 附图2为附图1的A-A剖面图。 附图3为炉箅子的结构示意图。
具体实施方式
实施例1 : 热管型煤锅炉，其组成包括炉体16，所述的炉体下面具有燃烧室l，所述的炉体 上对应燃烧室两侧分别具有炉门IO和除灰门14，所述的炉体内在所述的燃烧室下面有炉条11上面有锅底3，所述的锅底上方具有下烟道4，所述的下烟道里面安装一组下烟道管7， 所述的下烟道上方具有上烟道5，所述的上烟道里面安装一组上烟道管6，所述的下烟道管 里面安装穿过所述的锅底的热管8，所述的炉体上包括风门15和烟囱12。 实施例2: 上述的热管型煤锅炉，所述的燃烧室在与所述的锅底之间的位置具有拱管壁2，所
述的拱管壁上具有烟出口9。 实施例3: 上述的热管型煤锅炉，炉体两侧具有拱壁17，两侧拱壁上有二次风口 18。 工作过程 型煤加在炉箅子13上然后放置在炉条上，从炉门推进燃烧室内，装满后留几蓖子 不装满，引火柴放在煤上面点燃，烟气顺着拱管壁到燃烧室通口进入锅底与拱管壁之间，然 后依次进入下烟道、上烟道，从烟闺排出，这样上、下烟道管中的水受热，值得注意的是由于 热管穿过锅底受热后进入下烟道管中将热量传导给下烟道管中的水，从而使下烟道管中的 水吸收更多的热量，这就使得热管型煤锅炉的热效率比不在下烟道管中安装热管的普通型 煤锅炉大大提高。
权利要求一种热管型煤锅炉，其组成包括炉体，所述的炉体下面具有燃烧室，所述的炉体上对应燃烧室两侧分别具有炉门和除灰门，所述的炉体内在所述的燃烧室下面有炉条上面有锅底，其特征是所述的锅底上方具有下烟道，所述的下烟道里面安装一组下烟道管，所述的下烟道上方具有上烟道，所述的上烟道里面安装一组上烟道管，所述的下烟道管里面安装穿过所述的锅底的热管，所述的炉体上包括风门和烟囱。
2. 根据权利要求1所述的热管型煤锅炉，其特征是所述的燃烧室在与所述的锅底之 间的位置具有拱管壁，所述的拱管壁上具有烟出口。
3. 根据权利要求1或2所述的热管型煤锅炉，其特征是所述的炉体两侧具有拱壁，所 述的两侧拱壁上有二次风口。
专利摘要热管型煤锅炉，大吨位型煤锅炉已诞生多年，但热管这种快速导热技术，安置在大型锅炉的高温、中温区内目前还没有实现。本实用新型组成包括炉体(16)，所述的炉体下面具有燃烧室(1)，所述的炉体上对应燃烧室两侧分别具有炉门(10)和除灰门(14)，所述的炉体内在所述的燃烧室下面有炉条(11)上面有锅底(3)，所述的锅底上方具有下烟道(4)，所述的下烟道里面安装一组下烟道管(7)，所述的下烟道上方具有上烟道(5)，所述的上烟道里面安装一组上烟道管(6)，所述的下烟道管里面安装穿过所述的锅底的热管(8)，所述的炉体上包括风门(15)和烟囱(12)。本实用新型可广泛应用于石油、化工、冶金、供热等领域中。
文档编号F22B31/08GK201517765SQ20092010099
公开日2010年6月30日 申请日期2009年9月28日 优先权日2009年9月28日
发明者杨宝才, 王凤艳 申请人:杨宝才;王凤艳