专利名称：一种雾化气体蒸发器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种雾化气体蒸发器。
背景技术：
蒸发器一般分为循环型、单程型和直接接触型。针对气体的蒸发器多采用直接接触型，如翅式散热器形式，即加热介质与气体直接接触传热，由于气体导热差，往往存在局部加热温度过高，气体温度不均匀，控温精度差等问题，影响了蒸发后气体的温度均匀性和效率。
实用新型内容本实用新型的技术解决问题克服现有技术的不足，提供一种控温均匀的高效雾化气体蒸发器，以提高蒸发效率。本实用新型的技术解决方案一种雾化气体蒸发器，包括壳体、加热体、多个格栅通道、温度传感器、与壳体相连接的雾化气体入口和雾化气体出口 ；多个格栅通道位于壳体内，格栅通道由长隔板和短隔板或长隔板、加热棒套管和翅片组成，短隔板位于长隔板侧面，加热棒套管位于长隔板之间，加热棒套管外为翅片，加热棒位于加热棒套管内并通过固定片固定，通过长隔板、短隔板、加热棒套管和翅片的交错排列，形成从雾化气体入口到雾化气体出口的封闭蛇形通道；加热体由位于加热棒套管内的加热棒和位于壳体表面的平面加热板组成；温度传感器位于雾化气体出口处，温度传感器的监测结果反馈至控制系统。本实用新型大大提高了蒸发效率。本实用新型与现有技术相比的优点在于(I)本实用新型体积小巧，通过内置的蛇形格栅通道结构显著延长了气体通道长度并大大增加了气体与蒸发器接触的面积，明显提高了蒸发效率。(2)本实用新型加热体布置均匀、覆盖面积大，可在较低的温度下实现雾化气的快速蒸发。
图I为本实用新型的结构主示意图；图2为本实用新型的结构俯视示意图。
具体实施方式
如图1、2所示，本实用新型包括壳体301、加热体、多个格栅通道、温度传感器311、 与壳体301相连接的雾化气体入口 302和雾化气体出口 303。多个格栅通道位于壳体301 内，格栅通道由长隔板304和短隔板305或长隔板304、加热棒套管306和翅片307组成。短隔板305位于长隔板304侧面，通过长隔板、短隔板、加热棒套管和翅片的交错排列，形成从雾化气体入口到雾化气体出口的封闭蛇形通道；加热体由位于加热棒套管内
3的加热棒和位于壳体表面的平面加热板组成；温度传感器位于雾化气体出口处，温度传感器的监测结果反馈至控制系统。若干个短隔板305错落焊接在长隔板304侧面，加热棒套管306位于长隔板304 之间，加热棒套管306外为翅片307，加热棒308位于加热棒套管306内并通过固定片310 固定，通过长隔板304、短隔板305、加热棒套管306和翅片307的交错排列，形成从雾化气体入口 302到雾化气体出口 303的封闭蛇形通道。加热体由位于加热棒套管306内的四个加热棒308和位于壳体301表面的两个平面加热板309组成。温度传感器311位于雾化气体出口 303处，温度传感器311的监测结果反馈至控制系统。本实用新型的工作过程雾化气由雾化气体入口 302进入，在多个格栅通道形成的蛇形格栅通道中，与通道中的长隔板、短隔板、加热棒套管、翅片等的外表面接触，并被加热、蒸发。内置的加热棒308、壳体301外两侧的平面加热板309相互配合，保持通道内温度，以达到总体均匀受热。雾化气体通过蒸发器时被进一步细化，形成更小的蒸气微粒，从雾化气体出口 303排出；同时温度传感器311实时把数值反馈给控制系统，控制内置的加热棒308、壳体301外两侧的平面加热板309的功率，使蒸发器的温度可调。
权利要求1 一种雾化气体蒸发器，其特征在于包括壳体(301)、加热体、格栅通道、温度传感器 (311)、与壳体(301)相连接的雾化气体入口(302)和雾化气体出口(303);所述多个格栅通道位于壳体(301)内，格栅通道由长隔板(304)和短隔板(305)或长隔板(304)、加热棒套管(306)和翅片(307)组成，短隔板(305)位于长隔板(304)侧面，加热棒套管(306) 位于长隔板之间，加热棒套管(306)外为翅片(307)，加热棒(308)位于加热棒套管(306) 内并通过固定片(310)固定，通过长隔板(304)、短隔板(305)、加热棒套管(306)和翅片 (307)的交错排列，形成从雾化气体入口(302)到雾化气体出口(303)的封闭蛇形通道；所述加热体由位于加热棒套管(306)内的加热棒(308)和位于壳体(301)表面的平面加热板 (309)组成；所述温度传感器(311)位于雾化气体出口(303)处，温度传感器(311)的监测结果反馈至控制系统。
2.根据权利要求I所述的雾化气体蒸发器，其特征在于所述加热体由位于加热棒套管(306)内的四个加热棒(308)和位于壳体(301)表面的两个平面加热板(309)组成。
3.根据权利要求I所述的雾化气体蒸发器，其特征在于所述短隔板(305)错落分布在长隔板(304)侧面。
专利摘要一种雾化气体蒸发器，包括壳体、加热体、多个格栅通道、温度传感器、与壳体相连接的雾化气体入口和雾化气体出口；多个格栅通道位于壳体内，格栅通道由长隔板和短隔板或长隔板、加热棒套管和翅片组成，短隔板位于长隔板侧面，加热棒套管位于长隔板之间，加热棒套管外为翅片，加热棒位于加热棒套管内并通过固定片固定，通过长隔板、短隔板、加热棒套管和翅片的交错排列，形成从雾化气体入口到雾化气体出口的封闭蛇形通道；加热体由位于加热棒套管内的加热棒和位于壳体表面的平面加热板组成；温度传感器位于雾化气体出口处，温度传感器的监测结果反馈至控制系统。本实用新型大大提高了蒸发效率。
文档编号F22B1/28GK202349983SQ201120480999
公开日2012年7月25日 申请日期2011年11月28日 优先权日2011年11月28日
发明者刘艳朝, 吴国清, 吴振宇, 吴超章, 梁婷, 顾进 申请人:中国人民解放军防化学院, 北京航空航天大学