一种给水回热及疏水系统的制作方法

文档序号:4492843阅读:202来源:国知局
一种给水回热及疏水系统的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种给水回热及疏水系统,包括给水管道,沿给水方向依次设置在所述给水管道上的前置泵、中压加热器、给水泵、高压加热器;其中,所述高压加热器和所述中压加热器的出口之间设置疏水管道,所述的高压加热器的疏水通过疏水管道疏至所述中压加热器的出口。本发明解决了传统给水回热及疏水系统存在的疏水排挤下级抽汽影响及疏水压力损失问题。通过改变加热器布置方式,改变给水回热和疏水方式,从而提高了机组热经济性,并降低了加热器的成本投资。
【专利说明】一种给水回热及疏水系统

【技术领域】
[0001] 本发明涉及发电厂领域,具体地涉及一种发电厂的给水回热及疏水系统。

【背景技术】
[0002] 现代发电厂的汽轮机组都无例外地采用给水回热加热,它对机组和电厂的热经济 性起着极其重要的作用。
[0003] 常规发电厂回热系统的设置普遍采用非调节抽汽至给水加热器来加热给水,按照 给水流向,依次在低压加热器、除氧器、高压加热器中加热给水。其中在除氧器后布置前置 泵、给水泵,除氧器前为低压加热器,给水泵后为高压加热器,而抽汽经过高压加热器换热 后的疏水,传统普遍按照逐级自流方式;而对于低压加热器疏水系统,个别设置疏水泵方 式,将疏水打入该加热器出口水流中。给水依次经过低压加热器、除氧器、前置泵、给水泵、 高压加热器的这样一种常规布置方式,带来的问题是给水经过除氧器回热后,后续的给水 回热就全部在给水泵出口的高压加热器内完成,置放于给水泵出口的高压加热器,由于给 水的压力等级远远高于低压加热器,因而其成本也远高于低压加热器。此外,高压加热器的 疏水系统往往采用逐级自流的方式,这不仅排挤其疏水流入的加热器所对应的部分抽汽, 从而降低了热经济性,并且由于疏水在逐级自流过程中,疏水的压力不断降低,能量不断贬 值,最后,高压加热器的疏水全部汇集于除氧器。而后,汇集于除氧器的疏水又通过前置泵 和给水泵来升压,然后送入锅炉,这会增大泵的耗功。


【发明内容】

[0004] 有鉴于现有技术的上述缺陷,本发明旨在提供一种给水回热及疏水系统,通过改 变加热器原有布置方式来改变给水回热过程,降低加热器成本,并在新的加热器布置方式 基础上采用新的疏水方式,以解决高压加热器疏水对下级抽汽的排挤影响、降低高压加热 器疏水的压力损失等技术问题。
[0005] 为解决以上技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
[0006] -种给水回热及疏水系统,包括给水管道,沿给水方向依次设置在所述给水管道 上的前置泵、中压加热器、给水泵、高压加热器;其中,所述高压加热器和所述中压加热器的 出口之间设置疏水管道,所述的高压加热器的疏水通过疏水管道疏至所述中压加热器的出 □。
[0007] 可选地,当高压加热器的疏水压力大于前置泵出口给水压力,则疏水管道上可以 加装一个调压阀,以控制高压加热器的疏水压力,防止高加疏水压力与前置泵出口给水压 力相差太大而引起的管道振动和高压加热器疏水排空。
[0008] 可选地,高压加热器的疏水压力小于前置泵出口给水压力,则可以在疏水管道上 加装疏水泵提升高压加热器疏水的压力,从而疏入中压加热器出口给水管道,也可以通过 调整前置泵出口压力,使得前置泵出口给水压力略小于高压加热器的疏水压力,从而实现 高压加热器的疏水疏至中压加热器出口给水管道。
[0009] 上述技术方案中,所述给水系统沿给水方向还设置有位于所述前置泵前端的除氧 器,与位于所述除氧器前端的低压加热器。
[0010] 作为优选的,上述技术方案中,所述的中压加热器和所述除氧器进口之间设置疏 水管道,所述的中压加热器的疏水通过疏水管道疏至所述除氧器。
[0011] 作为优选的,上述技术方案中,所述的中压加热器和所述中压加热器的给水出口 之间设置疏水管道,所述的疏水管道设置疏水泵,所述的中压加热器的疏水通过疏水泵,由 疏水管道疏至所述中压加热器的给水出口。
[0012] 上述技术方案中,所述的高压加热器的个数至少为一个。
[0013] 上述技术方案中,所述高压加热器可为双列(两个高压加热器并联)也可为单列 (一个高压加热器),多个高压加热器之间连接方式可以为串联或并联,也可以为串联与并 联混合的连接方式。
[0014] 上述技术方案中,无论所述高压加热器采用单列或双列,按照给水流向,给水最先 流经的高压加热器称为第一级高压加热器。
[0015] 上述技术方案中,所述中压加热器的个数至少为一个。
[0016] 上述技术方案中,所述中压加热器可为双列(两个中压加热器并联)也可为单列 (一个中压加热器),多个中压加热器的连接方式可为串联,也可为并联,也可以是串联与并 联相结合的连接方式。
[0017] 上述技术方案中,无论所述中压加热器采用单列或双列,按照给水流向,给水最先 流经的中压加热器称为第一级中压加热器。
[0018] 上述技术方案中,所述的高压加热器的疏水通过疏水管道疏至所述中压加热器出 口与所述给水泵进口之间的给水管道,本发明是将一个或多个加热器布置于前置泵与给水 泵中间,由于前置泵出口压力等级远低于给水压力,但高于低压加热器工作压力,因而前置 泵后、给水泵前布置的加热器称为中压加热器。
[0019] 进一步,所述的高压加热器的疏水通过疏水管道疏至中压加热器的出口也可以理 解为所述的高压加热器的疏水通过疏水管道疏至所述两个中压加热器之间的给水管道,也 可以理解为所述的高压加热器的疏水通过疏水管道疏至所述中压加热器和给水泵之间的 给水管道,也可以理解为所述的高压加热器的疏水通过疏水管道疏至所述给水泵的进口。
[0020] 需引起注意的是,本发明的基础是将一个或多个加热器布置于前置泵与给水泵中 间,在此基础下,通过改变给水回热过程,将高压加热器的疏水通过疏水管道疏至中压加热 器出口与给水泵进口之间的给水管道;而中压加热器的疏水既可以按照逐级自流方式,也 可以通过一疏水泵打回至中压加热器出口的给水管道,因而,这样根据中压加热器的个数, 可以有多种给水回热及疏水组合方式,但皆应在本发明专利保护范围内。
[0021] 进一步,本发明是在研究了疏水逐级自流方式的损失中,除存在排挤损失外还存 在压力损失,弥补了现有热力发电厂理论体系中对疏水逐级自流方式理论研究的不足,提 出一种给水加热器的布置方式,即给水回热和疏水方式。旨在保护一种可避免疏水对下级 抽汽排挤影响和降低疏水压力能损失的方法,因此,任何基于本理论的研究而提出的降低 疏水压力损失措施皆应在由发明所确定的保护范围内。
[0022] 本发明的有益效果在于:
[0023] 1.本发明在给水管道的前置泵和给水泵之间设置中压加热器,压力等级相对(高 压加热器)不高,因而可降低加热器成本。
[0024] 2.本发明改变了原有传统的高压加热器疏水方式,由于高压加热器的疏水未进入 中压加热器,而是进入中压加热器出口的给水管道上,因而避免了高压加热器疏水对中压 加热器抽汽的排挤影响。
[0025] 3.本发明由于高压加热器的疏水通过一疏水管道直接疏入中压加热器的出口给 水管道上,减小了高压加热器疏水的压力损失,降低了前置泵的耗功。
[0026] 4.本发明进入除氧器的疏水量减少、甚至实现无任何疏水进入除氧器,因而除氧 器的抽汽量会增加,这会增强除氧器的深度除氧能力,有利于防止除氧器的自生沸腾,提高 了除氧器的安全裕度。

【专利附图】

【附图说明】
[0027] 为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术 描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的 一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这 些附图获得其他的附图。
[0028] 图1为一种传统的给水回热及疏水系统的原理结构示意图。
[0029] 图2为另一种传统的给水回热及疏水系统的原理结构示意图。
[0030] 图3为本发明的一个具体实施例的原理结构示意图。
[0031] 图4为本发明的另一个具体实施例的原理结构示意图。
[0032] 图5为本发明的另一个具体实施例的原理结构示意图
[0033] 图6为本发明的另一个具体实施例的原理结构示意图
[0034] 图7为本发明的另一个具体实施例的原理结构示意图
[0035] 图8为本发明的另一个具体实施例的原理结构示意图
[0036] 图中:1是低压加热器;2是除氧器;3是前置泵;4是中压加热器;5是给水泵;6是 高压加热器;7是中压加热器;8-9是疏水管道;10是给水管道;11-20是疏水管道;21是疏 水泵;22-24是疏水管道;25、27、31是疏水泵;26、28-30是疏水管道;33是高压加热器;34 是疏水管道。

【具体实施方式】
[0037] 为了能更好地理解本发明的上述技术方案,下面结合附图和实施例进行进一步地 详细描述。
[0038] 图1给出了传统给水回热及疏水系统的一种原理示意图,包括给水管道10,给水 依次流过低压加热器1、除氧器2、前置泵3、中压加热器4、给水泵5、高压加热器6、高压加 热器33,给水分别在低压加热器、除氧器、高压加热器中经过回热蒸汽加热;所述高压加热 器33与所述高压加热器6之间设置疏水管道34,所述高压加热器33通过疏水管道34疏至 所述高压加热器6 ;所述高压加热器6和所述中压加热器4之间设置疏水管道8,所述的高 压加热器6的疏水通过疏水管道8疏至所述中压加热器4 ;所述的中压加热器4和所述除 氧器2进口之间设置疏水管道9,所述的中压加热器4的疏水通过疏水管道9疏至所述除氧 器2。
[0039] 图2给出了传统给水回热及疏水系统的另一种原理示意图,包括给水管道10,给 水依次流过低压加热器1、除氧器2、前置泵3、中压加热器4、给水泵5、高压加热器6、高压 加热器33,给水分别在低压加热器、除氧器、高压加热器中经过回热蒸汽加热;所述高压加 热器33与所述高压加热器6之间设置疏水管道34,所述高压加热器33通过疏水管道34疏 至所述高压加热器6 ;所述高压加热器6和所述中压加热器4之间设置疏水管道8,所述的 高压加热器6的疏水通过疏水管道8疏至所述中压加热器4 ;所述的中压加热器4和所述 中压加热器4出口之间设置疏水管道11,所述的疏水管道11设置中压疏水泵31,所述的中 压加热器4的疏水通过疏水泵31,由疏水管道11疏至所述中压加热器4的给水出口。
[0040] 本发明提供了一种给水回热及疏水系统,关键点在于利用给水前置泵出口压力不 高的特点,改变原有的给水加热器布置方式,即改变原有的给水回热方式,将中压加热器布 置在前置泵与给水泵之间;从而改变原有的高压加热器疏水逐级自流方式,相应的高压加 热器疏水不再是疏入下级的加热器,而是疏入中压加热器的出口,从而避免该级高压加热 器疏水对下级抽汽的排挤影响,同时降低了前置泵的功耗。其中中压加热器至少为一个,多 个中压加热器之间的连接方式可为串联或并联,也可为串联与并联混合的连接方式。另外, 根据串联中压加热器的个数,也可以存在多种组合方式。
[0041] 此外,所述高压加热器可以为一个或多个,多个高压加热器之间的疏水采用逐级 自流方式。高压加热器可为双列(两个高压加热器并联)也可为单列(一个高压加热器),多 个高压加热器之间连接方式可以为串联或并联,也可以为串联与并联混合的连接方式。 [0042] 进一步,无论所述高压加热器采用单列或双列,按照给水流向,给水最先流经的高 压加热器称为第一级高压加热器,依次类推。
[0043] 进一步,所述中压加热器可以为一个或多个。中压加热器可为双列(两个中压加 热器并联)也可为单列(一个中压加热器),多个中压加热器的连接方式可为串联,也可为并 联,也可以是串联与并联相结合的连接方式。
[0044] 进一步,无论所述中压加热器采用单列或双列,按照给水流向,给水最先流经的中 压加热器称为第一级中压加热器,依次类推。
[0045] 进一步,所述的高压加热器的疏水通过疏水管道疏至中压加热器的出口也可以理 解为所述的高压加热器的疏水通过疏水管道疏至所述两个中压加热器之间的给水管道,也 可以理解为所述的高压加热器的疏水通过疏水管道疏至所述中压加热器和给水泵之间的 给水管道,也可以理解为所述的高压加热器的疏水通过疏水管道疏至所述给水泵的进口。 [0046] 需引起注意的是,本发明的基础是将一个或多个加热器布置于前置泵与给水泵中 间,在此基础下,通过改变给水回热过程,将高压加热器的疏水通过疏水管道疏至中压加热 器出口与给水泵进口之间的给水管道;而中压加热器的疏水既可以按照逐级自流方式,也 可以通过一疏水泵打回至中压加热器出口的给水管道,因而,这样根据中压加热器的个数, 可以有多种给水回热及疏水组合方式,但皆应在本发明专利保护范围内。
[0047] 下面结合某电厂1000MW机组的具体实施例,来进一步阐述本发明。应理解,这些 实施例仅用于辅助说明而非限制本发明的范围。
[0048] 实施例一
[0049] 如图3所示,为本发明的一个【具体实施方式】,包括通过给水管道10依次相连通的 低压加热器1、除氧器2、前置泵3、中压加热器4、给水泵5、高压加热器6、高压加热器33 ; 所述中压加热器的个数为一个;所述高压加热器33与所述高压加热器6之间设置疏水管道 34,所述高压加热器33通过疏水管道34疏至所述高压加热器6 ;所述高压加热器6和所述 中压加热器4的出口之间设置疏水管道12,所述的高压加热器6的疏水通过疏水管道12疏 至所述中压加热器4的出口;所述的中压加热器4和所述除氧器2进口之间设置疏水管道 9,所述的中压加热器4的疏水通过疏水管道9疏至所述除氧器2。
[0050] 与如图1所示的传统给水回热及疏水系统相比,本发明与传统技术不同处在于给 水依次流过低压加热器1、除氧器2、前置泵3、中压加热器4、给水泵5、高压加热器6、高压 加热器33,给水分别在低压加热器、除氧器、中压加热器、高压加热器中经过回热蒸汽加热, 所述高压加热器6和所述中压加热器4的出口之间设置疏水管道12,所述的高压加热器6 的疏水通过疏水管道12疏至所述中压加热器4的出口。
[0051] 可选地,当高压加热器的疏水压力大于中压加热器出口给水压力,则疏水管道上 可以加装一个调压阀,以控制高压加热器的疏水压力,防止高压加热器疏水排空和管道振 动。
[0052] 可选地,高压加热器的疏水压力小于中压加热器出口给水压力,则可以在疏水管 道上加装疏水泵将高压加热器的疏水疏入中压加热器出口给水管路,也可以通过调整前置 泵出口压力,使得中压加热器出口给水压力略小于高压加热器的疏水压力,从而实现高压 加热器的疏水疏至中压加热器出口给水管道。
[0053] 由于高压加热器6疏水直接进入中压加热器4的出口,使得进入前置泵3的给水 流量减少,从而降低前置泵3的耗功;而且还可避免高压加热器6疏水对下级加热器抽汽的 排挤影响,提高热经济性。另外,由于采用中压加热器4处于前置泵3与给水泵5之间,压 力等级较低,且由于高压加热器6的疏水直接进入了给水泵5进口,即中压加热器4的给水 出口,因而流经中压加热器4的给水流量将减少,因而中压加热器的成本也会降低。
[0054] 以1000MW机组为例对其经济性进行分析计算。
[0055] 表1传统给水回热及疏水方式下的相关参数(THA工况)
[0056] 前置泵出口压力(MPa) [Γ25 前置泵进口流量(Kg/s) 758. 967 前置泵轴功率(KW) 2262 主蒸汽焓值(KJ/Kg) 3486. 2 再热焓增量(KJ/Kg) 576.7 第一级高加6抽汽量(Kg/s) 86.108 第一级高加6抽汽焓值(KJ/Kg) 3087. 2 第一级高加6疏水量(Kg/s) 123. 974 第一级高加6疏水焓值(KJ/Kg) 1958. 2 中压加热器4抽汽量(Kg/s) 30. 784 中压加热器4抽汽焓值(KJ/Kg) 3388. 4 中压加热器4疏水量(Kg/s) 154. 758 中压加热器4疏水焓值(KJ/Kg) 826.6 除氧器抽汽量(Kg/s) 25.612 除氧器抽汽焓值(KJ/Kg) 3194. 3 除氧器给水进口焓值(KJ/Kg) 656.4 除氧器给水出口焓值(KJ/Kg) 776.7 给水流量(Kg/s) 758. 967
[0057] 采用本实施例的给水回热及疏水方式后,高压加热器6通过疏水管道12疏至中压 加热器4的出口与给水泵进口之间的给水管道,而中压加热器4的疏水通过疏水管道9疏 至所述除氧器2,这使得进入除氧器2的总疏水量降低,故除氧器2对应的抽汽量会增加,同 时,中压加热器4对应的抽汽量也会增加。
[0058] 根据上述数据,由除氧器出口焓值基本不变,假定改造后进入除氧器 的抽汽量为 X,由热量守恒:XX3194. 3+578. 597X656. 4 + 30. 784X826. 6 = (X+578. 597+30. 784) X776. 7。可以计算改造后,除氧器抽汽量X=28. 2Kg/s,即相对增加 2. 6Kg/s。改造后进入前置泵流量为(28. 2+578. 597+30. 784) = 637. 6Kg/s ;泵的扬程基本 不变,故改造后的前置泵轴功率为2262 X (637. 6/758. 967)=1900KW,即前置泵轴功率降低 362KW,折算成标准煤耗率,可因此而下降约0. llg/KWh。
[0059] 同理,高压加热器6的疏水不再进入中压加热器4,避免了对中压加热器4抽汽的 排挤,会使得中压加热器4抽汽量增加,与此同时,进入中压加热器4的给水流量减少,为 637. 6Kg/s,其抽汽量也会相应减少,故中压加热器4的抽汽量相对增加:
[0060] (637. 6/758. 967) X 123. 974X (958. 2-931. 4)/3388. 4=0. 82Kg/s〇
[0061] 由于避免了高压加热器6的疏水对中压加热器4与除氧器2的排挤影响,故热经 济性提高,多作功:
[0062] 2. 6X (3388. 4 - 3194. 3) + 0. 82X (3663. 9 - 3388. 4) = 730KW
[0063] 折算成标准煤耗率,可因此而下降约0. 22g/KWh。
[0064] 综上,采用该疏水系统技术相比传统疏水方式可降低煤耗约0. 33g/KWh ;此外,还 可使中压加热器的成本大大降低,但在该处不再对此作经济计算分析。
[0065] 实施例二
[0066] 进一步,如图4所示,为本发明的另一个【具体实施方式】,包括通过给水管道10依次 相连通的低压加热器1、除氧器2、前置泵3、中压加热器4、给水泵5、高压加热器6、高压加 热器33 ;所述中压加热器的个数为一个;所述高压加热器33与所述高压加热器6之间设置 疏水管道34,所述高压加热器33通过疏水管道34疏至所述高压加热器6 ;所述高压加热器 6和所述中压加热器4的出口之间设置疏水管道12,所述的高压加热器6的疏水通过疏水 管道12疏至所述中压加热器4的出口;所述的中压加热器4和所述中压加热器4出口之间 设置疏水管道11,所述的疏水管道11设置中压疏水泵31,所述的中压加热器4的疏水通过 中压疏水泵31,由疏水管道11疏至所述中压加热器4的给水出口。
[0067] 与如图2所示的传统给水回热及疏水系统相比,本发明与传统技术不同处在于给 水依次流过低压加热器1、除氧器2、前置泵3、中压加热器4、给水泵5、高压加热器6,给水 分别在低压加热器、除氧器、中压加热器、高压加热器中经过回热蒸汽加热,所述高压加热 器6和所述中压加热器4的出口之间设置疏水管道12,所述的高压加热器6的疏水通过疏 水管道12疏至所述中压加热器4的给水出口。
[0068] 可选地,当高压加热器的疏水压力大于中压加热器出口给水压力,则疏水管道上 可以加装一个调压阀,以控制高压加热器的疏水压力,防止高压加热器疏水排空和管道振 动。
[0069] 可选地,高压加热器的疏水压力小于中压加热器出口给水压力,则可以在疏水管 道上加装疏水泵将高压加热器的疏水疏至中压加热器出口与给水泵进口之间的给水管路, 也可以通过调整中压加热器出口压力,使得中压加热器出口给水压力略小于高压加热器的 疏水压力,从而实现高压加热器的疏水疏至中压加热器出口与给水泵进口之间的给水管 道。
[0070] 由于高压加热器疏水6直接进入中压加热器出口与给水泵进口之间的给水管道, 而不再汇入除氧器,使得进入前置泵3的给水流量减少,从而降低前置泵3的耗功;而且还 可避免高压加热器6疏水对下级加热器抽汽的排挤影响,提高热经济性。另外,由于采用中 压加热器4处于前置泵3与给水泵5之间,压力等级较低,并且由于高压加热器6的疏水不 再汇入除氧器,因而流经中压加热器4的给水流量会减少,因而中压加热器4的成本大大降 低。
[0071] 当给水泵出口高压加热器6的疏水疏至中压加热器4与给水泵5进口之间的给水 管道、中压加热器4的疏水通过疏水泵31,由疏水管道11疏至中压加热器4的出口时,除氧 器2对应的抽汽量会进一步增加,同时,中压加热器4对应的抽汽量也会增加,但比实例一 的抽汽增量略小,相当于这部分抽汽增量的减少部分被送入了除氧器,增加了汽轮机做功。
[0072] 根据表1的数据,由除氧器出口焓值基本不变,假定改造后进入除氧器的抽汽 量为 X,由热量守恒:XX3194. 3+578. 597X656. 4 =(Χ+578· 597) X776. 7。可以计算 改造后,除氧器抽汽量X=28.8Kg/s,即相对增加3.2Kg/s。改造后进入前置泵流量为 (28. 8+578. 597) = 607. 4Kg/s ;泵的扬程基本不变,故改造后的前置泵轴功率为2262X (607. 4/758. 967) =1810. 3KW,即前置泵轴功率降低451. 7KW,折算成标准煤耗率,可因此而 下降约 0· 125g/KWh。
[0073] 同理,高压加热器6的疏水不再进入中压加热器4,避免了对中压加热器4抽汽的 排挤,会使得中压加热器4抽汽量增加,与此同时,中压加热器4的疏水通过疏水泵再打回 其出口给水管道上,因而进入中压加热器4的给水流量相比实例一会更少,为607. 4Kg/s, 其抽汽量也会相应减少,故中压加热器4的抽汽量相对增加:
[0074] (607. 4/758. 967) X 123. 974X (958. 2-931. 4)/3388. 4=0. 785Kg/s。
[0075] 由于避免了高压加热器6的疏水对中压加热器4与除氧器2的排挤影响,故热经 济性提高,多作功:
[0076] 3. 2X (3388. 4 - 3194. 3) + 0. 785X (3663. 9 - 3388. 4) = 837KW
[0077] 折算成标准煤耗率,可因此而下降约0. 235g/KWh。
[0078] 综上,采用该疏水系统技术相比传统疏水方式可降低煤耗约0. 36g/KWh ;
[0079] 此外,类似实施例一的分析,本实施例可使中压加热器的成本降低,且中压加热器 4无需再设置疏水段,故中压加热器的成本进一步降低,但在该处不再对此作经济计算分 析。
[0080] 需引起注意的是,加热器由于可以是一个或多个,且多个加热器的连接方式可为 串联或并联,也可为串联与并联的混合连接方式,故加热器之间的疏水方式可以有逐级疏 水与疏水泵方式组合的方式,这样根据加热器的个数,可以有多种组合方式,但皆应在本发 明专利保护范围内。下面给出中压加热器的个数为两个时,几种给水回热及疏水系统的实 施例,但不局限于此。
[0081] 实施例三
[0082] 进一步,如图5所示,为本发明的另一个【具体实施方式】,包括通过给水管道10依次 相连通的低压加热器1、除氧器2、前置泵3、中压加热器、给水泵5、高压加热器6;所述中压 加热器的个数为两个;沿给水方向分为第一级中压加压器7和第二级中压加热器4 ;所述高 压加热器6和所述第二级中压加热器4的出口之间设置疏水管道13,所述的高压加热器6 的疏水通过疏水管道13疏至所述中压加热器4的出口;所述的第二级中压加热器4和所述 第一级中压加热器7之间设置疏水管道14,所述第二级中压加热器4的疏水采用逐级自流 方式,通过疏水管道14疏至所述第一级中压加热器7 ;所述的第一级中压加热器7和所述 除氧器2进口之间设置疏水管道15,所述的中压加热器7的疏水通过疏水管道15疏至所述 除氧器2;实现本发明的一种给水回热及疏水系统。
[0083] 实施例四
[0084] 进一步,如图6所示,为本发明的另一个【具体实施方式】,包括通过给水管道10依次 相连通的低压加热器1、除氧器2、前置泵3、中压加热器、给水泵5、高压加热器6;所述中压 加热器的个数为两个;沿给水方向分为第一级中压加压器7和第二级中压加热器4 ;所述高 压加热器6和所述第二级中压加热器4的出口之间设置疏水管道18,所述的高压加热器6 的疏水通过疏水管道18疏至所述中压加热器4的出口;所述的第二级中压加热器4和所述 第一级中压加热器7之间设置疏水管道19,所述第二级中压加热器4的疏水采用逐级自流 方式,通过疏水管道19疏至所述第一级中压加热器7 ;所述的第一级中压加热器7和所述 第一级中压加热器7出口之间设置疏水管道20,所述的疏水管道20设置中压疏水泵21,所 述的第一级中压加热器7的疏水通过中压疏水泵21,由疏水管道20疏至所述第一级中压加 热器7的给水出口;实现本发明的一种给水回热及疏水系统。
[0085] 实施例五
[0086] 进一步,如图7所示,为本发明的另一个【具体实施方式】,包括通过给水管道10依次 相连通的低压加热器1、除氧器2、前置泵3、中压加热器、给水泵5、高压加热器6;所述中压 加热器的个数为两个;沿给水方向分为第一级中压加压器7和第二级中压加热器4 ;所述高 压加热器6和所述第二级中压加热器4的出口之间设置疏水管道28,所述的高压加热器6 的疏水通过疏水管道28疏至所述第二级中压加热器4的出口;所述的第二级中压加热器4 和所述第二级中压加热器4出口之间设置疏水管道24,所述的疏水管道24设置中压疏水泵 25,所述的第二级中压加热器4的疏水通过中压疏水泵25,由疏水管道24疏至所述第二级 中压加热器4的给水出口;所述的第一级中压加热器7和所述第一级中压加热器7出口之 间设置疏水管道26,所述的疏水管道26设置中压疏水泵27,所述的第一级中压加热器7的 疏水通过中压疏水泵27,由疏水管道26疏至所述第一级中压加热器7的给水出口;实现本 发明的一种给水回热及疏水系统。
[0087] 实施例六
[0088] 进一步,如图8所示,为本发明的另一个【具体实施方式】,包括通过给水管道10依次 相连通的低压加热器1、除氧器2、前置泵3、中压加热器、给水泵5、高压加热器6;所述中压 加热器的个数为两个;沿给水方向分为第一级中压加压器7和第二级中压加热器4 ;所述高 压加热器6和所述第二级中压加热器4的出口之间设置疏水管道29,所述的高压加热器6 的疏水通过疏水管道29疏至所述第二级中压加热器4的出口;所述的第二级中压加热器4 和所述第二级中压加热器4出口之间设置疏水管道24,所述的疏水管道24设置中压疏水泵 25,所述的第二级中压加热器4的疏水通过中压疏水泵25,由疏水管道24疏至所述第二级 中压加热器4的给水出口;所述的第一级中压加热器7和所述除氧器2之间设置疏水管道 30,所述的第一级中压加热器7的疏水通过疏水管道30疏至所述除氧器;实现本发明的一 种给水回热及疏水系统。
[〇〇89] 应当说明的是,以上只是列举了几种当中压加热器为二个时的较佳具体实施例, 结合传统的加热器逐级疏水自流方式、以及中压加热器通过疏水泵疏至相应中压加热器的 出口、中压加热器的个数等方式,可作相应的改变,类似的实施方式均在本质上减少加热器 对下级抽汽的排挤和减少高压加热器水的压力能损失、进而降低加热器的成本,因而一切 上述在前置泵与给水泵中间布置加热器的回热方式并降低高压加热器疏水压力损失的一 切措施皆因在本发明保护内容范围内。
【权利要求】
1. 一种给水回热及疏水系统,包括给水管道,沿给水方向依次设置在所述给水管道上 的前置泵、中压加热器、给水泵、高压加热器;其中,所述高压加热器和所述中压加热器出口 之间设置疏水管道,所述的高压加热器的疏水通过疏水管道疏至所述中压加热器出口。
2. 如权利项1所述的给水回热及疏水系统,其中,所述的设置在所述中压加热器和所 述中压加热器出口给水管道之间的疏水管道上设置中压疏水泵,所述的中压加热器的疏水 通过疏水泵,由设置在所述中压加热器和所述中压加热器出口给水管道之间的疏水管道疏 至所述中压加热器的给水出口。
3. 如权利要求2所述的一种给水回热及疏水系统,其特征在于,所述给水管道还设置 有位于所述前置泵前端的除氧器。
4. 如权利要求3所述的一种给水回热及疏水系统,其特征在于,所述的中压加热器和 所述除氧器进口之间设置疏水管道,所述的中压加热器的疏水通过设置在中压加热器和所 述除氧器进口之间的疏水管道疏至所述除氧器。
5. 如权利要求4所述的一种给水回热及疏水系统,其特征在于,所述给水管道还设置 有位于所述除氧器前端的低压加 热器。
6. 如权利要求5所述的一种给水回热及疏水系统,其特征在于,所述中压加热器的个 数至少一个,所述高压加热器与相邻的中压加热器出口之间设置疏水管道。
7. 如权利要求6所述的一种给水回热及疏水系统,其特征在于,所述中压加热器可为 两个中压加热器并联或为一个中压加热器,或多个中压加热器的连接方式可为串联或并 联,也可以是串联与并联相结合的方式。
【文档编号】F22D1/50GK104110676SQ201310264512
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2013年6月27日 优先权日:2013年4月19日
【发明者】冯伟忠 申请人:冯伟忠
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