带导向杆热动力式疏水阀的制作方法
【专利摘要】带导向杆热动力疏水阀，螺塞、阀体、阀盖依次连接，过滤网装在螺塞和阀体进水口孔内，阀体自带阀座，在阀体中间上部，呈圆柱形，阀体有一个进水口和一个出水口，进水口在阀体中间位置，出水口在进水口一侧，阀片装在阀座和阀盖之间，为一个带导向杆的圆盘形零件，阀盖带导向孔，导向孔侧设有泄气孔，阀片导向杆插在阀盖导向孔内，阀片与阀盖之间为控制腔，阀座密封面是有耐磨、耐蚀合计堆焊加工而成。
【专利说明】带导向杆热动力式疏水阀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种阀片带导向杆的热动力式疏水阀。
[0002]
【背景技术】
[0003]蒸汽输水阀是用于各种工艺用汽设备、热交换器、输汽管道及伴热线中自动排放凝结水并阻止蒸汽泄漏的阀门。由阀体内的蒸汽与凝结水的流体动态特性控制开关动作的疏水阀称为热动力性疏水阀，热动力式疏水阀唯一动作零件是阀片，动作原理是根据伯努利定律和蒸汽与凝结水的物理特性，通过排放凝结水来改变作用在阀片上的动、静压力而使阀片开、闭。
[0004]现有的热动力式疏水阀基本形式是阀体自带阀座，在阀体中间上部，呈圆柱形，与阀盖连接，阀体一般是一个进水口和一个出水口，进水口在阀体中间位置，出水口在进水口一侧，在阀座与阀盖之间有一个阀片，阀片呈圆盘形，所以一般又称该种形式的疏水阀为圆盘式疏水阀，该阀片装配后处在自由状态，由进水口、出水口和控制腔内的蒸汽、凝结水的压力、凝结水重力共同控制阀片的开、闭，由于作用在阀片上各点力的大小处于动态变化当中，并不均衡一致，在关闭的过程中，阀片上出水口一侧先接触阀座，且关闭过程时间极短，阀片对阀座产生较大冲击力，这种开启、关闭动作很频繁，所以阀片和阀座产生不均匀磨损以致泄漏，使阀门不能正常工作。
【发明内容】
[0005]为了克服现有动力式疏水阀阀片和阀座的不均匀磨损现象，本实用新型提供一种疏水阀，可以使疏水阀在工作时，保持阀片和阀座密封面均匀均匀，达到使用寿命延长的效果O
[0006]本实用新型技术方案是:该带导向杆圆盘热动力式疏水阀由螺塞、阀体、过滤网、阀片、阀盖组成，螺塞、阀体、阀盖依次连接，过滤网设在螺塞和阀体进水口孔内，阀体自带阀座，在阀体中间上部，呈圆柱形，阀体有一个进水口和一个出水口，进水口在阀体中间位置，出水口在进水口的一侧，阀片装在阀盖、阀座之间，阀片与阀盖之间空间称为控制腔，阀片为带导向杆的圆盘式零件，阀盖带导向孔，阀片的导向杆插在阀盖的导向孔内，阀盖导向孔侧向还设有泄气孔，阀座密封面是由耐磨耐蚀合金堆焊加工而成。
[0007]本实用新型的有益效果是，由于阀片带导向杆，阀盖带导向孔，阀门工作时，在导向杆控制下，阀片与阀座可以均匀接触，不再产生不均匀磨损。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0009]图1是本实用新型的结构图。
[0010]图2是阀体结构图。
[0011]图3是阀片结构图。
[0012]图4是阀盖结构图。
[0013]图中1.螺塞，2.阀体，3.阀座，4.阀座密封面，5.出水口，6.过滤网，7.阀片，8.导向杆，9.阀盖，10.控制腔。
【具体实施方式】
[0014]如图所示，螺塞1、阀体2、阀盖9依次连接，过滤网6装在螺塞I和阀体2进水口孔内，阀体2自带阀座3，在阀体中间上部，呈圆柱形，阀体2有一个进水口和一个出水口 5，进水口在阀体中间位置，出水口 5在进水口的一侧，阀片7装在阀座3和阀盖9之间，为一个带导向杆8的圆盘形零件，阀盖9带导向孔，导向孔侧设有泄气孔，阀片7的导向杆8插在阀盖9导向孔内，阀片7与阀盖9之间为控制腔10，阀座密封面4是由耐磨耐蚀合金堆焊加工而成。
【权利要求】
1.带导向杆热动力式疏水阀，螺塞(I)、阀体(2)、阀盖(9)依次连接，过滤网(6)装在螺塞(I)和阀体(2 )进水口孔内，阀体(2 )自带阀座(3 )，在阀体中间上部，呈圆柱形，阀体(2 )有一个进水口和一个出水口( 5 )，进水口在阀体中间位置，出水口( 5 )在进水口的一侧，其特征是:阀片(7)装在阀座(3)和阀盖(9)之间，为一个带导向杆(8)的圆盘形零件，阀盖(9)带导向孔，导向孔侧设有泄气孔，阀片(7)的导向杆(8)插在阀盖(9)导向孔内，阀片(7)与阀盖(9)之间为控制腔(10)，阀座密封面(4)是由耐磨耐、蚀合金堆焊加工而成。
【文档编号】F16T1/38GK203940218SQ201420225009
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年4月29日 优先权日:2014年4月29日
【发明者】刘红, 施文兵, 孙宏 申请人:江苏江恒阀业有限公司