一种高效耐腐蚀烟气深冷式除氧器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高效耐腐蚀烟气深冷式除氧器。本实用新型的技术方案要点为：一种高效耐腐蚀烟气深冷式除氧器，包括敞口贮水容器、进水管和出水管，其中敞口贮水容器被隔板隔开，排烟管道沿垂直于隔板方向贯穿于敞口贮水容器之间，所述的进水管设置于排烟管道出烟口一侧的敞口贮水容器侧壁的下部，出水管设置于排烟管道进烟口一侧的敞口贮水容器侧壁的上部，排烟管道是由螺纹烟管机加工而成的内螺纹ND钢钢管，其内螺纹高度为2-2.5mm，内螺纹节距为20-30mm。本实用新型不仅具有较好的耐腐蚀性能，而且具有较高的换热效率，其换热效率比普通的烟气深冷式除氧器提高了50%以上，使用寿命提高了10倍以上。
【专利说明】 一种高效耐腐蚀烟气深冷式除氧器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种锅炉除氧器，具体涉及一种高效耐腐蚀烟气深冷式除氧器。
【背景技术】
[0002]燃煤锅炉烟气的主要成分有n2、co2、o2、co、so2、水蒸汽和煤灰等，当烟气温度降至露点以下时，烟气中的SO2与冷凝水反应生成亚硫酸(H2SO3),亚硫酸会对排烟管道内侧的金属造成腐蚀，即H2S03+Fe — FeS03+H2,从而限制了普通钢材制造的烟气深冷式除氧器的使用寿命。另外，普通钢管换热系数较低，余热的回收利用率也较低，难以实现锅炉烟气余热的高效回收利用。
【发明内容】
[0003]本实用新型为克服现有技术的不足而提供了一种高效耐腐蚀烟气深冷式除氧器。
[0004]本实用新型的技术方案为:一种高效耐腐蚀烟气深冷式除氧器，包括敞口贮水容器、进水管和出水管，其中敞口贮水容器被隔板隔开，排烟管道沿垂直于隔板方向贯穿于敞口贮水容器之间，所述的进水管设置于排烟管道出烟口一侧的敞口贮水容器侧壁的下部，出水管设置于排烟管道进烟口一侧的敞口贮水容器侧壁的上部，其特征在于:所述的排烟管道是由螺纹烟管机加工而成的内螺纹ND钢钢管，其内螺纹高度2-2.5mm,内螺纹节距为20-30mmo
[0005]本实用新型不仅具有较好的耐腐蚀性能，而且具有较高的换热效率，其换热效率比普通的烟气深冷式除氧器提高了 50%以上，使用寿命提高了 10倍以上。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的结构示意图。
[0007]图面说明:1、敞口贮水容器，2、进水管，3、出水管，4、隔板，5、内螺纹ND钢钢管。
【具体实施方式】
[0008]结合附图详细描述实施例。一种高效耐腐蚀烟气深冷式除氧器，包括敞口贮水容器1、进水管2和出水管3，其中敞口贮水容器I被隔板4隔开，排烟管道沿垂直于隔板4方向贯穿于敞口贮水容器I之间，所述的进水管2设置于排烟管道出烟口一侧的敞口贮水容器I侧壁的下部，出水管3设置于排烟管道进烟口一侧的敞口贮水容器I侧壁的上部，所述的排烟管道是由螺纹烟管机加工而成的内螺纹ND钢钢管5，耐腐蚀的ND钢(09CrCuSb)在酸腐蚀环境下使用寿命比普通钢提高了 14倍，ND钢制造的烟气深冷式除氧器(烟气侧钢管、钢板均为ND钢)比普通钢制造的烟气深冷式除氧器使用寿命可提高10倍以上，内螺纹ND钢钢管5的内螺纹高度为2-2.5mm,内螺纹节距为20_30mm，内螺纹结构设计可使换热系数提高50%-70%，从而大大提高烟气的换热效率，其换热效率比普通的烟气深冷式除氧器提高了 50%以上。
【权利要求】
1.一种高效耐腐蚀烟气深冷式除氧器，包括敞口贮水容器、进水管和出水管，其中敞口贮水容器被隔板隔开，排烟管道沿垂直于隔板方向贯穿于敞口贮水容器之间，所述的进水管设置于排烟管道出烟口一侧的敞口贮水容器侧壁的下部，出水管设置于排烟管道进烟口一侧的敞口贮水容器侧壁的上部，其特征在于:所述的排烟管道是由螺纹烟管机加工而成的内螺纹ND钢钢管，其内螺纹高度为2-2.5mm,内螺纹节距为20_30mm。
【文档编号】F22D1/50GK204114910SQ201420574877
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年10月8日 优先权日:2014年10月8日
【发明者】裴渐强, 佟桁, 姜建华, 王庆文, 吕印奇, 申红涛, 司金中 申请人:裴渐强, 新乡工神锅炉有限公司