一种高效能的工业锅炉的制作方法

本发明涉及工业锅炉技术领域，具体为一种高效能的工业锅炉。

背景技术：

工业锅炉产品分两种，一是蒸汽，用于发电，或是供气，比如化肥厂可用蒸汽汽化，以煤为原料，合成化肥，这就是典型的工业锅炉， 工业锅炉还是以燃煤占大多数，燃气的一般是余热锅炉用于回收废热。工业锅炉常见的是循环流化床锅炉，工业锅炉是重要的热能动力设备，我国是当今世界锅炉生产和使用最多的国家。中国制造业是在新中国成立后建立和发展起来的，但是一般的锅炉对煤炭的燃烧使用率比较低，浪费了很多能源。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高效能的工业锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效能的工业锅炉，包括底座，所述底座的上表面设置有粉碎箱，所述粉碎箱的一侧设置有进料管，所述粉碎箱的另一侧设置有燃烧室，所述燃烧室的一侧面设置有观察窗，所述粉碎箱的内部设置有隔板，所述隔板的一侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部设置有粉碎压板，所述粉碎压板的下侧设置有粉碎挡板，所述粉碎挡板的下侧安装有倾斜设置的滑板，所述隔板的另一侧设置有连接杆，所述连接杆的底部设置有转轴，所述转轴的周向设置有均匀分布的送料斗，所述转轴的下侧设置有储料槽，所述粉碎箱的一侧设置有进料口。

优选的，所述粉碎挡板包括滤板，所述滤板的上表面设置有均匀分布的破碎钉。

优选的，所述粉碎压板的下表面与粉碎挡板的上表面均设置有破碎钉，且粉碎压板的破碎钉与粉碎挡板的破碎钉相互交错。

优选的，所述储料槽上表面的截面为扇形状。

优选的，所述隔板与滤板的内部均开设有通孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该高效能的工业锅炉，通过粉碎压板、粉碎挡板和破碎钉这些结构相互之间的配合使用，可以将煤块进行破碎成较小的煤渣，有利于使煤的燃烧更加充分，提高对煤炭的利用率，减少对能源的浪费，而且还可以减少废气的产生，减少对大气的污染，降低成本，且本发明结构比较简单，使用方便。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明粉碎箱内部结构示意图；

图3为本发明粉碎挡板结构示意图。

图中：1底座、2进料管、3粉碎箱、4燃烧室、5观察窗、6滑板、7通孔、8粉碎挡板、9粉碎压板、10电动伸缩杆、11隔板、12连接杆、13送料斗、14转轴、15进料口、16储料槽、17破碎钉、18滤板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种高效能的工业锅炉，包括底座1，起到对锅炉的支撑作用，底座1的上表面设置有粉碎箱3，将煤炭进行粉碎，使煤炭的燃烧更加充分，粉碎箱3的一侧设置有进料管2，通过进料管2将煤炭送进粉碎箱3，粉碎箱3的另一侧设置有燃烧室4，将煤炭燃烧，从而进行发电或者供暖，燃烧室4的一侧面设置有观察窗5，可以观察燃烧室4内部煤炭的使用量，从而及时添加，粉碎箱3的内部设置有隔板11，将粉碎过的煤炭和没有粉碎的分开，尽量使煤炭的燃烧更加充分，提高能源利用率，隔板11与滤板18的内部均开设有通孔7，方便粉碎后的煤炭通过，从而将煤渣与煤块分开，隔板11的一侧设置有电动伸缩杆10，方便控制粉碎压板9对煤块进行粉碎，电动伸缩杆10的底部设置有粉碎压板9，粉碎压板9的下表面与粉碎挡板8的上表面均设置有破碎钉17，且粉碎压板9的破碎钉17与粉碎挡板8的破碎钉17相互交错，方便对煤块进行破碎，交错设置的破碎钉17可以避免煤块随便滚动，有利于粉碎的进行，粉碎压板9的下侧设置有粉碎挡板8，避免煤块掉落，与粉碎压板9共同作用，将煤块压碎，粉碎挡板8包括滤板18，方便粉碎之后的煤渣进入储料槽16，滤板18的上表面设置有均匀分布的破碎钉17，方便对煤块进行破碎，粉碎挡板8的下侧安装有倾斜设置的滑板6，方便煤渣随着滑板6进入储料槽16，隔板11的另一侧设置有连接杆12，连接杆12的底部设置有转轴14，转轴14的周向设置有均匀分布的送料斗13，方便将破碎之后的煤渣送入燃烧室4内，转轴14的下侧设置有储料槽16，储料槽16上表面的截面为扇形，扇形为圆形的一部分，内径是不变的，因此方便送料斗13将煤渣送入燃烧室4内，粉碎箱3的一侧设置有进料口15。

工作原理：使用时，将煤块通过进料管2送入粉碎箱3内，电动伸缩杆10控制粉碎压板9与粉碎挡板8配合使用，破碎钉17有利于对煤块进行破碎，通孔7方便破碎之后的煤渣进入燃烧室4，滑板6方便煤渣进入燃烧室4，避免造成堵塞，半球形的储料槽16有利于送料斗13将煤渣送入燃烧室4内。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。