立式电蒸汽发生器的制作方法

本实用新型涉及加热设备领域，更具体的说，它涉及一种立式电蒸汽发生器。

背景技术：

蒸汽发生器是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。广泛应用于医院、浴室、餐厅、酒店、纺织、冶金、服装、包装、食品等行业，还应用于日常住宅、小型公寓和办公室等场所。

现有的一般由蒸汽筒体及设置在蒸汽筒体内的加热装置组成，这种蒸汽发生器在工作过程中，主要是给水装置向蒸汽筒内给水，然后通过加热装置对蒸汽筒体内的液体进行加热，蒸汽筒体内的液体会在加热装置持续加热的情况下逐渐被汽化，被汽化的就是我们所要的蒸汽。通常，有的加热装置给液体加热时，给水装置仅在局部进行给水，而加热装置也仅在局部进行加热，而使液体受热不均，导致蒸汽中含水量太大，影响蒸汽的品质。

目前，授权公告号为CN203068474U的中国专利公开了一种蒸汽发生器，包括本包括蒸汽筒体和加热装置，所述的加热装置包括螺旋状的加热体，所述的蒸汽筒体外侧设有温度传感器和水位传感器，温度传感器和水位传感器均与控制装置连接，所述的蒸汽筒体顶端设有蒸汽口，所述的蒸汽筒体上端设有入水口，蒸汽筒体下端设有出水口。虽然该蒸汽发生器在蒸汽筒体内设有贯穿整个蒸汽筒体的螺旋状的加热体，可以扩大加热面积，但是仅在入水口一个单一位置给水会造成入水口液体温度低，还是会造成液体受热不均而导致蒸汽中含水量太大，影响蒸汽的品质。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种立式电蒸汽发生器，其保证液体受热均匀，使夹杂在蒸汽中的水充分汽化，提高蒸汽品质。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种立式电蒸汽发生器，包括蒸汽筒体和加热装置，所述蒸汽筒体设置有入水管，所述蒸汽筒体内设置有给水分流器，所述给水分流器包括用于引导液体流向的引流板以及设置在引流板边缘处的引流框，所述引流框设置有若干引流孔，所述入水管包括开口向上的入水口，所述入水口伸入所述引流板与所述引流框形成的开口向下的腔体内，所述加热装置包括若干设置在所述给水分流器处的加热组件。

通过采用上述技术方案，液体通过入水管从入水口处喷射到引流板上而向引流板的边缘处扩散后，液体从引流孔流出而遍布给水分流器周围，即将液体从蒸汽筒体内的不同位置流入，防止液体集中在一个位置进入而造成该位置的温度较低；同时加热组件设置在给水分流器附近，在液体流入蒸汽筒体后及时被加热组件加热，且引流孔处液体流速快，液体被加热后会快速流走，从而加快了不同温度的液体在蒸汽筒体内的循环，而使液体受热更加均匀，使夹杂在蒸汽中的水充分汽化，提高蒸汽品质；液体不会直接从入水口喷射到加热组件上，防止加热组件长期受到液体冲击而产生损坏，增加了使用寿命；当某一个加热组件损坏后，仅需更换该加热组件而不要更换整个加热装置，降低了维修成本。

本实用新型进一步设置为：所述给水分流器设置在所述蒸汽筒体的底部，所述加热装置设置在所述给水分流器的上方。

通过采用上述技术方案，使温度较低的液体从蒸汽筒体的底部进入后上升到加热装置处被加热之后上升至蒸汽筒体的上部，防止蒸汽筒体上部的液体温度低而导致蒸汽中含水量太大，保证了蒸汽的品质；同时加热组件从蒸汽筒体底部加热液体，温度高的液体向上运动，从而加快了蒸汽筒体内液体的热交换，使液体受热更加均匀。

本实用新型进一步设置为：所述给水分流器的形状与所述蒸汽筒体的形状相互适配。

通过采用上述技术方案，即给水分流器可以使液体从蒸汽筒体内的均匀分布的各个位置喷出，增加了低温液体进入蒸汽筒体的范围，使蒸汽筒体内的液体受热更加均匀。

本实用新型进一步设置为：所述蒸汽筒体包括蒸汽炉胆和与蒸汽炉胆相互连通的加热炉胆，所述蒸汽炉胆设置在所述加热炉胆的上方，所述加热装置和所述给水分流器设置在所述加热炉胆内。

通过采用上述技术方案，液体进入蒸汽筒体后再加热炉胆内充分加热后，产生的蒸汽上升进入蒸汽筒体内，使蒸汽与液体处于不同的空间内，防止液体夹杂蒸汽中而影响蒸汽质量。

本实用新型进一步设置为：所述加热炉胆与所述蒸汽炉胆设置为相互垂直的柱体，所述加热炉胆呈水平设置。

通过采用上述技术方案，充分利用立式蒸汽发生器底面积较大的整体形状，柱形加热炉胆水平设置在其底面处增加了加热空间的同时又不会占用过多高度方向的空间，从而保证了蒸汽炉胆有足够的空间容纳蒸汽，进而避免蒸汽中夹杂水而影响蒸汽质量。

本实用新型进一步设置为：所述加热组件包括若干呈C形设置的加热件和用于固定所述加热件的加热盘，所述加热盘设置在呈水平放置的所述加热炉胆的柱体底面处。

通过采用上述技术方案，C形设置的加热件通过其两个自由端固定在加热盘上，在保证加热件稳固连接在加热盘上的前提下，形状简单同时便于加热组件的清理。

本实用新型进一步设置为：所述加热件交错固定在所述加热盘上，相邻的所述加热件的尺寸相互适配。

通过采用上述技术方案，尺寸较小的加热件横跨在尺寸较大的加热件之间，使液体在C形加热件的两个水平的加热管中间也可以被加热，同时防止加热件向两侧倾倒，从而即增加了加热件的稳固性又增加了加热范围，使液体受热更加均匀。

本实用新型进一步设置为：所述加热件与所述加热盘可拆卸固定连接。

通过采用上述技术方案，加热件从加热盘上拆卸下来方便加热件的清洗，同时当某一个加热件损坏后仅需更换改加热件，而不需要更换整个加热组件，便于更换加热件的同时降低了维修成本。

本实用新型进一步设置为：所述加热件弧形端靠近所述加热炉胆远离所述加热盘一侧的柱体底面。

通过采用上述技术方案，使加热件贯穿在加热炉胆内的液体中，增加加热面积，使液体受热更加均匀，同时保证了蒸汽筒体内液体的温度，使加载在蒸汽中的水分充分汽化，从而提高了蒸汽的质量。

本实用新型进一步设置为：所述蒸汽炉胆的上部设置有防止液体沸腾的水汽隔离件，所述水汽隔离件设置有若干防沸孔。

通过采用上述技术方案，加热筒体内的液体过热沸腾而进入蒸汽炉胆，沸腾产生的水泡在防沸孔处破裂或转变成较小的水泡，蒸汽可以从防沸孔通过的同时沸水不会从防沸孔喷出，防止沸腾产生的水泡翻滚的过高而到达蒸汽炉胆的顶端而喷出，起到将液体与蒸汽间隔开的作用，而增加了安全性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：液体从加热炉胆的不同位置流入，防止液体集中在一个位置进入而造成该位置的温度较低；使蒸汽与液体处于不同的空间内，防止液体夹杂蒸汽中而影响蒸汽质量；使加热件贯穿在C形加热炉胆内的液体中，增加加热面积，使液体受热更加均匀，同时保证了蒸汽筒体内液体的温度，使加载在蒸汽中的水分充分汽化，从而提高了蒸汽的质量；防止加热组件长期受到液体冲击而产生损坏，增加了使用寿命；当某一个加热组件损坏后，仅需更换该加热组件而不要更换整个加热装置，降低了维修成本；防止沸腾产生的水泡翻滚的过高而到达蒸汽炉胆的顶端而喷出，起到将液体与蒸汽间隔开的作用，而增加了安全性。

附图说明

图1为实施例一的结构示意图；

图2为图1中的A部放大图；

图3为实施例二的结构示意图；

图4为图3中的B部放大图。

附图标记：100、箱体；110、电气腔；120、蒸汽发生腔；200、水泵；300、控制箱；400、水电分隔板；500、蒸汽筒体；501、入水管；502、入水口；510、加热炉胆；511、引流板；512、引流框；513、引流孔；514、加热管；515、加热盘；520、蒸汽炉胆；521、水汽隔离板；522、防沸孔；523、汽水分离器；524、蒸汽出口；531、水位计；532、水位计套管；533、进液孔；534、透气孔。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

实施例一：立式电蒸汽发生器，如图1所示，包括箱体100、将箱体100分隔为电气腔110和蒸汽发生腔120的水电分隔板400、置于蒸汽发生腔120内的蒸汽筒体500和向蒸汽筒体500供水的水泵200以及与蒸汽筒体500和水泵200相连接的控制箱300，蒸汽筒体500包括蒸汽炉胆520和与蒸汽炉胆520相互连通的加热炉胆510，加热炉胆510与蒸汽炉胆520设置为相互垂直的柱体，且蒸汽炉胆520垂直伸入加热炉胆510远离电气腔110的一端；加热炉胆510底部设置与其形状相互适配的给水分流器，给水分流器包括用于引导液体流向的引流板511以及设置在引流板511边缘处的引流框512，引流框512设置有若干引流孔513，与水泵200相连的入水管501设有开口向上的入水口502，入水口502伸入引流板511与引流框512形成的开口向下的腔体内，参照图2，给水分流器上方设置有若干加热组件，加热组件包括若干C形加热管514和与加热管514可拆卸固定连接的加热盘515，加热盘515在加热炉胆510远离蒸汽炉胆520的一侧固定在水电分隔板400上，上述可拆卸连接均可是螺栓连接、卡接、螺纹连接等方式，加热管514通过其两个自由端交错固定在加热盘515上，相邻的加热管514的尺寸相互适配，给水分流器和加热管514贯穿加热炉胆510；蒸汽炉胆520顶部内设置有汽水分离器523，其中汽水分离器523为型汽水分离器523，汽水分离器523通过蒸汽出口524输出蒸汽。

液体通过入水管501从入水口502处喷射到引流板511上而向引流板511的边缘处扩散后，液体从引流孔513流出而遍布给水分流器周围，液体上升至加热管514处被加热，且引流孔513处液体流速快，液体被加热后会快速流走，从而加快了不同温度的液体在蒸汽筒体500内的循环，而使液体受热更加均匀，使夹杂在蒸汽中的水充分汽化，提高蒸汽品质；液体不会直接从入水口502喷射到加热管514上，防止加热管514长期受到液体冲击而产生损坏，增加了使用寿命；加热管514贯穿蒸汽筒体500增加加热面积，使液体受热更加均匀；液体充分加热后，产生的蒸汽上升进入蒸汽炉胆520内，使蒸汽与液体处于不同的空间内，防止液体夹杂蒸汽中而影响蒸汽质量，蒸汽进一步上升至汽水分离器523，产生的蒸汽上升至汽水分离器523，汽水分离器523将蒸汽中的水进一步分离出来后从蒸汽出口524输出；将加热组件从水电分离隔板上拆卸下来后将加热管514从加热盘515上拆卸下来，即可进行对加热组件或者加热管514的维修、更换和清理。

实施例二：立式电蒸汽发生器，如图3所示，实施例二与实施例一的区别在于，蒸汽炉胆520的上部设置有水位计531和防止液体沸腾的水汽隔离板521，水位计531外侧的设有水位计套管532，参照图4，其中水位计531为HJ-SG49W型锅炉双色石英管液位计，水位计套管532底部设置有进液孔533、上部设置有保证水位计套管532内气压平衡的透气孔534，水汽隔离板521的形状与水位计套管532和蒸汽炉胆520相互适配，水汽隔离板521在其与蒸汽炉胆520的连接处设置有若干防沸孔522。

液面上升至蒸汽炉胆520上部，从进液孔533进入水位计套管532内使水位计套管532内液面与蒸汽筒体500内液面保持一致，防止蒸汽筒体500内液体流动或沸腾而冲击水位计531而造成水位计531损坏，水位计531在检测水位计套管532内液面高度即是检测蒸汽筒体500内的水位，从而使之对水位的监控，防止蒸汽筒体500内液面过低而引起管干烧而损坏，以及蒸汽筒体500内液面过高而使其容纳蒸汽的空间过小而造成蒸汽内夹杂水量过多影响蒸汽质量；蒸汽筒体500内的液体过热沸腾后被阻挡在水汽隔离板521下侧，沸腾产生的水泡在防沸孔522处破裂或转变成较小的水泡，水泡破裂产生的水滴飞溅到蒸汽筒体500的内壁上而不会飞溅的过高，蒸汽可以从防沸孔522通过的同时沸水不会从防沸孔522喷出，防止沸腾产生的水泡翻滚的过高而到达蒸汽炉胆520的顶端而喷出，起到将液体与蒸汽间隔开的作用，而增加了安全性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。