立式反烧常压蒸汽锅炉的制作方法

本实用新型涉及锅炉领域，具体是涉及一种立式常压蒸汽锅炉。

背景技术：
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现有的常压蒸汽锅炉多为直燃式，即燃烧的火焰在煤的上方。其不足之处在于燃烧不充分，排放的烟尘中含有煤粉等污物，排放的烟尘温度高，污染环境大，浪费能源，热利用率低。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题是提供一种燃烧充分，排放的烟尘温度低，对污染环境小，节约能源，热利用率高的立式反烧常压蒸汽锅炉。

上述目的是这样实现的：它包括炉体，炉体由外套及设在外套内的内胆组成，外套与内胆之间的夹层为水套，炉体的底部设有除灰门，所述除灰门与内胆底部的集灰室相连通，集灰室上方设有水管炉排，所述的水管炉排的两端固定在内胆上，水管炉排与水套相连通，水管炉排上方的炉体上设有加煤门，水管炉排上方的内胆内设有若干根与水套相连通的炉膛管，炉膛管的两端固定在内胆上，外套上设有补水口；其特征是：还包括烟箱，烟箱固定在炉体上，炉体上设有与烟箱相连通的排烟口，所述烟箱为双层结构，即烟箱包括外壁和内壁，在外套顶部设出气管，所述的出气管与烟箱内、外壁之间的夹层相连通，在烟箱底部设出气口。蒸汽经出气管进入到烟箱内、外壁之间的夹层，经烟箱内的高温烟尘对其进行二次加热后从出气口进入到外部的蒸汽管道。

还包括风机，所述的烟箱的出烟口与风机的进口相连。

还包括除尘器，所述的除尘器包括壳体，壳体顶部设有出烟口，壳体的底部设有排污口，壳体上还有进烟口和加水口，所述风机的出风管经除尘器的进烟口伸入到壳体内，除尘器内盛装有水。烟尘经烟箱、风机进入到除尘器内，烟尘中的污物会落入到水中，经排污口排出，除去污物的烟尘则经除尘器的出烟口排出。

为了实现反烧，即煤燃烧时的火焰朝下，使燃烧更充分，可在水管炉排上方的内胆内设炉拱，所述的炉拱包括立板A和立板B，立板A和立板B的底部通过连接板焊接在一起，还包括立板C和立板D，立板C和立板D的底部也通过连接板焊接在一起，还包括截面都为三角形的外拱顶和内拱顶，所述的外拱顶的底部分别与立板A和立板D的顶部连接固定，内拱顶的底部分别与立板B和立板C的顶部连接固定，炉拱的两端都固定在内胆上，并且立板A和立板B之间的空间、立板C和立板D之间的空间、内拱顶和外拱顶之间的空间都与水套相连通。

为了实现自动补水，可在水套内装有自动补水浮球阀的水箱，自动补水浮球阀的进口与外套上的补水口相连，水箱上有循环水进、出口。

本实用新型的优点是：燃烧充分，排放的烟尘温度低、粉尘少，可减轻对环境的污染，节约能源，热利用率高。

附图说明：

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的右视结构示意图。

具体实施方式：

参照图1和图2，它包括炉体，炉体由外套1及设在外套内的内胆2组成，外套与内胆之间的夹层为水套3，炉体的底部设有除灰门4，所述除灰门与内胆底部的集灰室相连通，集灰室上方设有水管炉排5，所述的水管炉排的两端固定在内胆上，水管炉排与水套相连通，水管炉排上方的炉体上设有加煤门6，水管炉排上方的内胆内设有若干根与水套相连通的炉膛管7，炉膛管的两端固定在内胆上，外套上设有补水口8；其特征是：还包括烟箱11，烟箱固定在炉体上，炉体上设有与烟箱相连通的排烟口12，所述烟箱为双层结构，即烟箱包括外壁和内壁，在外套顶部设出气管13，所述的出气管与烟箱内、外壁之间的夹层相连通，在烟箱底部设出气口14。蒸汽经出气管进入到烟箱内、外壁之间的夹层，经烟箱内的高温烟尘对其进行二次加热后从出气口进入到外部的蒸汽管道。

还包括风机15，所述的烟箱的出烟口与风机15的进口相连。

还包括除尘器，所述的除尘器包括壳体16，壳体顶部设有出烟口17，壳体的底部设有排污口18，壳体上还有进烟口和加水口19，所述风机的出风管经除尘器的进烟口伸入到壳体内，除尘器内盛装有水。烟尘经烟箱、风机进入到除尘器内，烟尘中的污物会落入到水中，经排污口排出，除去污物的烟尘则经除尘器的出烟口排出。

为了实现反烧，即煤燃烧时的火焰朝下，使燃烧更充分，可在水管炉排上方的内胆内设炉拱，所述的炉拱包括立板A20和立板B21，立板A和立板B的底部通过连接板焊接在一起，还包括立板C22和立板D23，立板C和立板D的底部也通过连接板焊接在一起，还包括截面都为三角形的外拱顶24和内拱顶25，所述的外拱顶的底部分别与立板A和立板D的顶部连接固定，内拱顶的底部分别与立板B和立板C的顶部连接固定，炉拱的两端都固定在内胆上，并且立板A和立板B之间的空间、立板C和立板D之间的空间、内拱顶和外拱顶之间的空间都与水套相连通。

为了实现自动补水，可在水套内装有自动补水浮球阀9的水箱10，自动补水浮球阀的进口与外套上的补水口相连，水箱上有循环水进、出口。