一种喷雾式电磁感应蒸汽锅炉的制作方法

本实用新型涉及蒸汽发生器技术领域，尤其涉及一种喷雾式电磁感应蒸汽锅炉。

背景技术：

传统的电热蒸汽锅炉、燃油、燃煤蒸汽锅炉一般直接对水进行加热，这种加热方式存在预热时间比较长，锅炉内蒸汽的压力，温度不稳定，蒸汽的效率比较低，环境污染严重等诸多的隐患。

现有的电磁感应蒸汽发生器是通过电磁感应线圈直接对水进行加热，但这种电磁感应蒸汽发生器同样存在预热的时间长，蒸汽的压力、温度不稳定等情况。

专利号201620535900.0中提到了一种喷雾式电磁感应蒸汽速生器，采用电磁感应线圈直接对雾化水汽进行加热，但该喷雾式电磁感应蒸汽速生器存在加热腔内部结构复杂，制造成本偏高的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提出一种蒸汽压力、温度稳定，效率高且结构更加简单的喷雾式电磁感应蒸汽锅炉,改善现有喷雾式电磁感应蒸汽锅炉内部结构复杂，成本较高的缺点。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。

一种喷雾式电磁感应蒸汽锅炉，包括加热锅炉，设置于加热锅炉两端口处的密封法兰和出气管，所属密封法兰上穿设有进水管，所属进水管与所属密封法兰之间通过垫片与加热锅炉进行螺钉固定，所属进水管穿入所属加热锅炉的内部，所属进水管的上端设有螺旋圆锥实心喷嘴，并通过螺纹与进水管固定,所属加热锅炉的另一端与所属出气管道通过螺纹连接。

所属加热锅炉的外周壁上设置有保温层，所属保温层的外部绕有电磁感应线圈。

优选的，所属电磁感应线圈内部为空心线圈。

优选的，所属喷嘴为圆锥形实心喷嘴，喷嘴的喷射角度为60度。

优选的，所属加热锅炉的底部设有排污管，所属排污管上设置有排污阀。

优选的，所属进水管与螺旋圆锥实心喷嘴通过螺纹进行连接。

优选的，所属进水管上设置有定量定压水泵和电磁阀。

本实用新型的有益效果是，改善现有喷雾式电磁感应蒸汽锅炉内部结构复杂，成本较高的缺点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种喷雾式电磁感应蒸汽锅炉的整体结构示意图。

图2是进水管的结构示意图。

图中，1、加热锅炉；2、密封法兰；3、喷嘴；4、进水管；5、出气管；6、电磁感应线圈；7、保温棉；8、排污管；9、排污阀；10、垫片；11、支撑架；12、弯管；13、定量定压水泵；14、电磁阀15、外部进水管；16、法兰盘和进水管之间的螺纹连接位置；17、进水管和喷嘴之间的螺纹连接的位置。

具体实施方式

一种喷雾式电磁感应蒸汽锅炉，如图1所示，其包括加热锅炉1、以及设置于加热锅炉1两端口处的密封法兰2和出气管5。密封法兰2通过螺钉固定在加热锅炉1上，出气管5通过螺纹连接固定在加热锅炉1的出气口处。进水管4及其相关的部件的构造参照图2所示，其中密封法兰2通过弯管12与外部进水管15进行螺纹连接。密封法兰2通过垫片10与加热锅炉1进行固定，进水管4的下端与密封法兰2进行螺纹连接，进水管4的另一端与喷嘴3进行螺纹连接，其中喷嘴3的形状设计为螺旋圆锥实心喷嘴，喷嘴的喷射角度设计为60度，材料选用不锈钢，需要清洗时，可以从弯管12的螺纹连接处以及法兰盘和进水管之间的螺纹连接位置16，进水管和喷嘴之间的螺纹连接的位置17拧开螺纹进行清洗。加热锅炉1的外周壁上设置有保温层7，保温层7的外部绕有电磁感应线圈6，在本实施例保温层7为硅酸铝陶瓷纤维棉。加热锅炉1的底部设置有排污管8，排污管8上设置有排污阀9，通过排污阀9可以将沉积锅炉底部的表面的污水排出。该喷雾式电磁感应蒸汽锅炉的工作过程为，开启电磁阀14和定量定压水泵13，进水管4开始进水，在水压作用下，水经过喷雾喷嘴3雾化成滴后直接喷向加热锅炉1的内壁，利用加热锅炉1内壁的温度使雾滴瞬间气化产生蒸汽，水雾气化，上升，由出气管5排出，冷凝后的水滴沿加热锅炉1的内壁落下，最后由排污管8排出。