一种分区精准传热的节能型快组装水管锅炉的制作方法

本实用新型涉及组装锅炉，具体涉及一种分区精准传热的节能型快组装水管锅炉。

背景技术：

以SZS型燃油气锅炉为代表的水管锅炉作为小型锅炉（1-20吨/时）的主力炉型，凭借其炉型具有炉体紧凑、占地面积小、升压快等优点，一直是在工业锅炉占有一席之地。特别是在国家节能减排的大形势下，因其与WNS型锅炉相比炉膛体积大的优势，更有利于低氮燃烧。但快组装水管锅炉锅炉锅筒内的炉水温度接近饱和温度，影响快组装锅炉低温段对流受热面传热效果。我们可以采用分区精准传热技术对其进行改进。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种分区精准传热的节能型快组装水管锅炉。

本实用新型的技术方案具体为：

一种分区精准传热的节能型快组装水管锅炉，包括分区精准传热隔板、上锅筒、下锅筒、给水管、对流管束；上锅筒和下锅筒通过对流管束连通，上、下锅筒通过分区精准传热隔板分成低温烟气段和高温烟气段两区域，给水管把给水分配到低温烟气段。

进一步的节能型快组装水管锅炉，分区精准传热隔板可用隔热材料制成。

进一步的节能型快组装水管锅炉，给水管进水口安装锅炉给水减温节能装置。

相对于现有技术，本实用新型的技术效果为，引入分区精准传热的概念，对于高温的区域供给其饱和或者接近饱和的高温水，提高其蒸发效率；对于其他烟气温度相对较低的区域供给冷水，对锅炉炉水进行分区，使低温烟气段对流受热面处于冷水区域，通过提高烟气侧与水侧的温度差距来提高换热效果。

附图说明

图1是本实用新型介质水流程示意图侧视图。

图2是本实用新型介质水流程示意图俯视图。

其中上锅筒1、分区精准传热隔板2、下锅筒3、对流管束5、给水管6、正常水位7、燃烧机孔8。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型的具体实施例如下所述：

以下所述具体实施例的冷水来源如下：

我们考虑采用锅炉给水作为冷水来源，一般6吨以下锅炉为20℃常温给水，经节能器加热后，然后进入锅筒内与原有的处于临界饱和的炉水混合，节能器热水出口温度一般为60℃左右；对于6吨以上锅炉，一般配备热力除氧器，锅炉除氧水一般为104℃，我们可以采用发明专利“一种锅炉节能方法和节能装置”（专利号ZL 2015 1 0343202.0）及实用新型专利“一种锅炉给水减温节能装置”（专利号4784320）”所述的方法对其进行减温，使锅炉给水温度降低到60~80℃。即便是除氧水不减温，其104℃的温度也比饱和温度低了80~90℃。

如图1-2所示具体实施例如下：

本实用新型包括分区精准传热隔板2，上锅筒1，下锅筒3，给水管6，对流管束5；上锅筒1和下锅筒3通过对流管束5连通，上、下锅筒通过分区精准传热隔板分成低温烟气段和高温烟气段两区域，给水管5把给水分配到低温烟气段。

对于水管锅炉，我们采用分区精准传热隔板对锅筒内进行分区，使低温的锅炉给水进入低温烟气段对流管束的区域内，使水流形成在额定工作压力下的自然流动，锅炉给水在水泵的压力下进入锅炉低温烟气段对流管束的区域内，低温烟气段对流管束的区域内后在锅筒前部转弯流入高温烟气段对流管束的区域内，其特点是完全避免冷水与热水直接接触、混合达到提升传热温压的效果。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。