本实用新型涉及煤粉燃烧锅炉技术领域，特别是涉及一种扩容设计的煤粉清洁燃烧锅炉。
背景技术：
现有的煤粉燃烧锅炉中，因炉膛上下截面积相同，炉膛形状与煤粉燃烧的火焰形状适应性不好，影响火焰的均匀分布，而且现有的炉膛结构容易设计成炉膛截面与炉膛容积不匹配的情况，当锅炉炉膛容积设计满足需要而炉膛截面积设计的较小时，火焰中心区域炉膛结焦严重，锅炉无法可靠运行；当锅炉炉膛截面积设计满足需要而炉膛容积设计偏小时，容易导致炉膛出口结焦严重，锅炉无法可靠运行；当锅炉炉膛截面积设计满足需要，炉膛容积设计也满足需要时，由于火焰中心以外炉膛受热面利用率低，容易导致锅炉受热面布置大幅度增加，增加锅炉制造成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种扩容设计的煤粉清洁燃烧锅炉，以解决上述现有技术存在的问题，该扩容设计的锅炉能够大大提高煤粉锅炉运行的可靠性，避免炉膛超温，避免锅炉炉膛结焦，提高了煤粉燃烧效率，使锅炉热效率进一步提高。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种扩容设计的煤粉清洁燃烧锅炉，包括钢架、锅炉炉膛和燃烧器，所述锅炉炉膛固定在所述钢架内，所述锅炉炉膛的顶端设置锅筒，所述燃烧器的插入位置在所述锅炉炉膛的下部，所述锅炉炉膛上与所述燃烧器对应位置的前后膜式壁均向外侧扩展。
可选的，所述钢架上设置有若干盛放平台。
可选的，所述燃烧器水平布置在所述锅炉炉膛的前膜式壁。
可选的，所述锅炉炉膛外侧与所述燃烧器的位置相对应的设置有一次风箱和二次风箱。
可选的，所述的一次风风箱和二次风风箱为相互连接的风机。
可选的，所述锅炉炉膛的中上部四周开设有风口，所述锅炉炉膛外侧与所述风口对应的位置固定安装有三次风风箱。
可选的，所述三次风风箱采用独立风机。
可选的，所述锅炉炉膛的出口处安装有高温过热器，所述锅炉炉膛出口处连接的水平烟道上设置有低温过热器。
可选的，所述锅炉炉膛的烟道的尾部依次安装有上级省煤器和下级省煤器。
可选的，所述烟道出口的内侧安装有空气预热器。
本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
本实用新型中的扩容设计的煤粉清洁燃烧锅炉，将锅炉炉膛下部火焰中心位置进行扩容设计，上部炉膛截面尺寸不变，炉膛截面积由大变小，受截面突然变小，上升烟气阻力略微增加，受阻力增大的影响，燃烧的烟气均匀进入上部炉膛，使得炉膛火焰更均匀布置，燃烧更稳定，同时增大火焰中心截面积加大炉膛深度的设置还能够避免火焰扫墙，避免火焰中心区域结焦；增大火焰中心膜式壁面积，即增加高温区受热面面积，由于高温区受热面面积增大，受热面利用效率增加。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型中扩容设计的煤粉清洁燃烧锅炉的整体结构示意图；
其中，1钢架；2锅炉炉膛；3燃烧器；4三次风风箱；5锅筒；6高温过热器；7低温过热器；8上级省煤器；9下级省煤器；10空气预热器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实 施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种扩容设计的煤粉清洁燃烧锅炉，以解决上述现有技术存在的问题，该扩容设计的锅炉能够大大提高煤粉锅炉运行的可靠性，避免炉膛超温，避免锅炉炉膛结焦，提高了煤粉燃烧效率，使锅炉热效率进一步提高。
本实用新型提供的扩容设计的煤粉清洁燃烧锅炉，包括钢架、锅炉炉膛和燃烧器，锅炉炉膛固定在钢架内，锅炉炉膛的顶端设置锅筒，燃烧器的插入位置在锅炉炉膛的下部，锅炉炉膛上与燃烧器对应位置的前后膜式壁均向外侧扩展。
该扩容设计的煤粉清洁燃烧锅炉，在煤粉燃烧时的火焰中心区域位置进行扩容，上部炉膛截面尺寸不变，炉膛截面积由大变小，受截面突然变小，上升烟气阻力略微增加，受阻力增大的影响，燃烧的烟气均匀进入上部炉膛，使得炉膛火焰更均匀布置，燃烧更稳定。
请参考图1，其中，图1为本实用新型中扩容设计的煤粉清洁燃烧锅炉的整体结构示意图。
如图1所示，本实用新型提供一种扩容设计的煤粉清洁燃烧锅炉，包括钢架1、锅炉炉膛2和燃烧器3，锅炉炉膛2固定在钢架1内，锅炉炉膛2的顶端设置锅筒5，燃烧器3的插入位置在锅炉炉膛2的下部，锅炉炉膛2上与燃烧器3对应位置的前后膜式壁均向外侧扩展。
锅炉炉膛2下部左右侧膜式壁不变，炉膛下部前后膜式壁分别向前向后平移，膜式壁平移的同时避免与锅炉钢架1干涉，避免锅炉钢架1钢耗量增加。钢架1上设置有若干盛放平台，可以用来盛放所设置的装置。
燃烧器3水平布置在锅炉炉膛2的前膜式壁，燃烧器3设置的位置即为煤粉燃烧时的火焰中心区域的位置，即燃烧器3处于锅炉炉膛2扩容的位置。在煤粉燃烧时的火焰中心区域位置，炉膛截面进行一定范围的结构扩容，使炉膛截面满足火焰中心燃烧、换热的需要，同时避免火焰冲刷膜式壁，避免炉膛结 焦。火焰从炉膛下部进入炉膛上部时，受到变截面阻力的影响，火焰在炉膛内充满度及分布更加优良。
锅炉炉膛2外侧与燃烧器3的位置相对应的设置有一次风箱和二次风箱，一次风风箱和二次风风箱为相互连接的风机；锅炉炉膛2的中上部四周开设有风口；锅炉炉膛2外侧与；风口对应的位置固定安装有三次风风箱4，三次风风箱4采用独立风机。锅炉三次风风箱4布置在锅炉炉膛2上部的四周，锅炉一次风、二次风经燃烧器3送入锅炉炉膛2，通过分级布风，控制氮氧化物的生成，保证煤粉的充分燃烧。
锅炉炉膛2的出口处安装有高温过热器6，锅炉炉膛2出口处连接的水平烟道上设置有低温过热器7。过热器是锅炉中将一定压力下的饱和水蒸气加热成相应压力下的过热水蒸气的受热面，过热器的作用就是将饱和蒸汽加热成过热蒸汽，降低排烟损失，提高锅炉热效率。
锅炉炉膛2的烟道的尾部依次安装有上级省煤器8和下级省煤器9，用于回收余热，省煤器是锅炉尾部烟道中将锅炉给水加热成汽包压力下的饱和水的受热面，由于它吸收的是比较低温的烟气，降低了烟气的排烟温度，节省了能源，提高了效率。
烟道出口的内侧安装有空气预热器10，一方面提高送入炉内空气温度，使锅炉炉膛2温度得到提高，另一方面降低排烟温度提高锅炉效率，还能够提高火焰温度，增强炉内辐射传热。
需要说明的是，本实用新型中的扩容设计的煤粉清洁燃烧锅炉，上述部件的具体设置位置可以根据实际使用需要进行适当的调整，此外，只要与本实用新型的基本原理相同，只是单纯某个部件的增删或者改动，也均落入本实用新型的保护范围内。
本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。