本实用新型涉及一种压力检测装置，尤其是涉及一种锅炉压力检测装置，涉及仪器仪表技术领域。
背景技术：
锅炉压力的监控是安全生产的一个重要过程，现有的锅炉上通常都设有压力显示仪表，实时显示锅炉内的压力，以便工作人员参考，但是需要工作人员长期观测压力显示仪表，当锅炉内的压力过高时，不能够实现自动警报，无法通知提醒工作人员，这样无法及时将停止对锅炉进行加热，容易导致燃料的浪费，严重的甚至导致锅炉爆炸，影响工作人员的生命安全。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有锅炉压力显示仪表不能实现自动警报的缺陷，提供一种锅炉压力检测装置，从而解决上述问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉压力检测装置，包括表壳、保护套、密封钢圈、压力作用管、警报器、密封块、连接头和连接管道，所述表壳外部设置有保护套，所述表壳底部焊接有密封钢圈，所述密封钢圈底部和压力作用管密封连接，所述压力作用管内部横向设置有第二通道，所述第二通道内部设置有第二活塞，所述第二活塞端部靠近金属条一侧设置有金属块，所述金属条设置在第二通道端部内壁的两侧，所述金属条和设置在压力作用管两端的警报器的开关连接，所述压力作用管底部焊接有连接头，所述连接头上一体成型有密封块，所述密封块远离压力作用管一侧设置有环形凹槽，所述环形凹槽内部设置有密封圈，所述密封圈的厚度大于环形凹槽的深度，所述密封圈的宽度等于环形凹槽的宽度，所述连接头内部设置有第一通道，所述第一通道一直贯穿至密封钢圈内部，所述第一通道内部设置有第一活塞，所述第一活塞和表壳内部的传动结构连接，所述第一通道和第二通道相通，所述连接头和连接管道螺纹连接，所述连接管道和锅炉壳体一体成型。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封圈在自然状态时有一部分高出环形凹槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接管道内部的气体通道一直贯穿至锅炉壳体内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述警报器为声光警报装置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压力作用管向连接头两侧横向延伸。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保护套为塑料材质制成。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封圈为橡胶圈。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种锅炉压力检测装置，通过密封圈的厚度大于环形凹槽的深度，使得连接头和锅炉的连接管道连接时密封圈处于压缩状态，从而使得密封圈和环形凹槽之间接触更加紧密，从而达到更好地密封效果，通过第一活塞的设置，锅炉内部的气压使得第一活塞向上移动，第一活塞移动使得表壳内部的传动结构带动表针转动进行指示，通过压力作用管、第二活塞、金属块和金属条的设置，当锅炉内部压力较大时，第二活塞带动金属块移动直至与金属条接触，金属块和金属条接触从而接通警报器的开关，使得警报器发出警报，简单方便，制作成本低。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型所述一种锅炉压力检测装置结构示意图；
图中：1、表壳；2、保护套；3、密封钢圈；4、压力作用管；5、第二通道；6、警报器；7、第二活塞；8、金属块；9、金属条；10、密封块；11、环形凹槽；12、密封圈；13、连接头；14、第一通道；15、第一活塞；16、连接管道；17、锅炉壳体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种锅炉压力检测装置，包括表壳1、保护套2、密封钢圈3、压力作用管4、警报器6、密封块10、连接头13和连接管道16，表壳1外部设置有保护套2，表壳1底部焊接有密封钢圈3，密封钢圈3底部和压力作用管4密封连接，压力作用管4内部横向设置有第二通道5，第二通道5内部设置有第二活塞7，第二活塞7端部靠近金属条9一侧设置有金属块8，金属条9设置在第二通道5端部内壁的两侧，金属条9和设置在压力作用管4两端的警报器6的开关连接，当锅炉内部压力较大时，第二活塞7带动金属块8移动直至与金属条9接触，金属块8和金属条9接触从而接通警报器6的开关，使得警报器6发出警报，实现了锅炉的自动警报提醒工作人员，压力作用管4底部焊接有连接头13，连接头13上一体成型有密封块10，密封块10远离压力作用管4一侧设置有环形凹槽11，环形凹槽11内部设置有密封圈12，密封圈12的厚度大于环形凹槽11的深度，密封圈12的宽度等于环形凹槽11的宽度，从而使得密封圈12与环形凹槽11之间接触更加紧密，从而达到更好的密封效果，连接头13内部设置有第一通道14，第一通道14一直贯穿至密封钢圈3内部，第一通道14内部设置有第一活塞15，第一活塞15和表壳1内部的传动结构连接，第一通道14和第二通道5相通，连接头13和连接管道16螺纹连接，连接管道16和锅炉壳体17一体成型。
密封圈12在自然状态时有一部分高出环形凹槽11，连接管道16内部的气体通道一直贯穿至锅炉壳体17内部，警报器6为声光警报装置，压力作用管4向连接头13两侧横向延伸，保护套2为塑料材质制成，密封圈12为橡胶圈。
具体原理：使用时，由于密封圈12的厚度大于环形凹槽11的深度，当连接头13和锅炉的连接管道16的连接处慢慢旋紧时，密封圈12处于压缩状态，密封圈12受压后的变形量向外扩张挤压着环形凹槽11四周，使得密封圈12与环形凹槽11之间接触更加紧密，从而达到更好的密封效果，当测量锅炉内部压力时，锅炉内部的气压使得第一活塞15向上移动，第一活塞15移动使得表壳1内部的传动结构带动表针转动进行指示，当锅炉内部压力较大时，第二活塞7带动金属块8移动直至与金属条9接触，金属块8和金属条9接触从而接通警报器6的开关，使得警报器6发出警报，简单方便，制作成本低。
该种锅炉压力检测装置，通过密封圈的厚度大于环形凹槽的深度，使得连接头和锅炉的连接管道连接时密封圈处于压缩状态，从而使得密封圈和环形凹槽之间接触更加紧密，从而达到更好地密封效果，通过第一活塞的设置，锅炉内部的气压使得第一活塞向上移动，第一活塞移动使得表壳内部的传动结构带动表针转动进行指示，通过压力作用管、第二活塞、金属块和金属条的设置，当锅炉内部压力较大时，第二活塞带动金属块移动直至与金属条接触，金属块和金属条接触从而接通警报器的开关，使得警报器发出警报，简单方便，制作成本低。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。