一种具有冷却功能的蒸汽炉的制作方法

本实用新型涉及蒸汽炉技术领域，尤其涉及一种具有冷却功能的蒸汽炉。

背景技术：

大部分蒸汽炉的锅炉水中含有的盐分、结垢物质等杂质，蒸汽炉在运行中，这些杂质有少部分被蒸汽带走，绝大部分留在锅炉水中，随着锅炉水的不断蒸发，这些杂质的浓度逐渐增大，导致超出国家规定的要求范围，因此需要排污，将杂质含量高的污水排放掉，补入新水继续使用。目前蒸汽炉排污一般直接排入排污井，再从排污井流入排污池，在排污池内降温后直接排掉或者废水利用，但是锅炉在排污时水里带有大量蒸汽，其压力很大，而且速度很快，温度很高，在排污时容易烫伤人，并且将污水直接排掉，使得污水的热能未能有效回收利用，污水中的结垢物质与污水同时排放，容易阻塞排污管道。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有冷却功能的蒸汽炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有冷却功能的蒸汽炉，包括底座、炉体、缓冲箱和热交换器，所述底座的上端焊接固定有炉体，炉体的一端开设有出水口，出水口上端密封连接有输送管，输送管的一端螺纹练级在进口通道的内部，缓冲箱的上端开设有进口通道，缓冲箱的内部通过螺钉固定安装有固定板，缓冲箱的底端侧壁通过螺钉安装有导向板，缓冲箱靠近导向板的内部活动卡接有吸附网，吸附网的一端螺纹连接有连接块，连接块的一端抵在缓冲箱的内部，缓冲箱的外部开设有螺纹孔安装紧固螺栓，紧固螺栓的一端延伸至连接块的内部。

优选的，所述固定板的上端开设有通孔，且通孔的内壁通过铆钉固定有滑轨，滑轨的侧壁滑动连接有筛网，固定板靠近筛网的上端安装有连接通道，连接通道卡接在固定板和缓冲箱的上壁之间。

优选的，所述缓冲箱的靠近导向板的一端开设有通孔，且通孔的侧壁法兰固定连接有出液管。

优选的，所述热交换器上开设有冷媒出口、冷媒进口，热媒出口和热媒进口，且热媒进口内螺纹密封连接有出液管，冷媒出口的上端连接有循环管，循环管的上端安装有第一循环泵。

优选的，所述循环管的一端螺纹连接在进水口的上端。

优选的，所述输送管的上端安装有第二循环泵，且输送管的部分落在底座的上端。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过底座、炉体、进水口、输送管、循环管、缓冲箱、筛网和热交换器的设置，通过进口通道和连接通道的输送，使蒸汽炉中的杂质水落在筛网的上端，将杂质水中的杂质被吸附截留，使过滤后的杂质水在通电后启动的第一循环泵的作用下，向热交换器的内部流动，利用热交换器的工作原理，在热交换器中进行换热处理，使换热冷却后的杂质水在循环管的连接下，流动至炉体内进水口处，通过进水口注入蒸汽炉内，实现了对蒸汽炉中蒸汽冷却后再利用的目的，对资源进行了处理再利用，也避免了蒸汽炉中的杂质和蒸汽直接排出排污管道造成的堵塞现象，也提高了对蒸汽炉中杂质处理的安全性能，使蒸汽炉在使用使具有了降温冷却功能，提高了蒸汽炉的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有冷却功能的蒸汽炉的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有冷却功能的蒸汽炉的缓冲箱内部结构的局部俯视结构示意图。

图中：1底座、2炉体、3进水口、4输送管、5循环管、6进口通道、7第一循环泵、8冷煤出口、9冷媒进口、10热媒出口、11热交换器、12热媒进口、13出液管、14缓冲箱、141连接块、142紧固螺栓、143固定板、144滑轨、145筛网、15第二循环泵、16出水口、17吸附网、18导向板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：参照图1-2，一种具有冷却功能的蒸汽炉，蒸汽炉主要由供水系统、自控系统、炉胆与加热系统和安全保护系统等组成，蒸汽炉在使用过程中，蒸汽炉中会产生大量的杂质和蒸汽，造成蒸汽炉中的压力增加，且速度快温度高，因此需要对蒸汽炉中的杂质在排污的同时，需要降低其压力，此时可以在蒸汽炉的出水口16也就是排污口端法兰固定密封连接输送管4，在输送管4和供电系统电性连接通电启动后第二循环泵15的作用下，将蒸汽炉中的杂质水输送至进口通道6端，通过进口通道6和连接通道的输送，使蒸汽炉中的杂质水落在筛网145的上端，利用筛网145上均匀分布的通孔，可以使杂质水均匀的洒落在吸附网17的上端，因吸附网17的孔径远小于筛网145的孔径，所以可以将杂质水中的杂质被吸附截留，使被过滤后的杂质水在导向板18的倾斜导向作用下，向出液管13的位置流动，使过滤后的杂质水在通电后启动的第一循环泵7的作用下，向热交换器11的内部流动，利用热交换器11的工作原理，可以使冷却水通过冷煤进口注入热交换器11中，使蒸汽炉中排出的含有热量的杂质水，在热交换器11中进行换热处理，使换热冷却后的杂质水在循环管5的连接下，流动至炉体2内进水口3处，通过进水口3注入蒸汽炉内，实现了对蒸汽炉中蒸汽冷却后再利用的目的，对资源进行了处理再利用，同时当杂质水通过进口通道6落入缓冲箱14内时，缓冲箱14的上端开设通孔安装连管，在连管的一端安装有进气阀，进气阀的设置可以在阀门打开后，使外部空气流通至缓冲箱14内，在缓冲箱14内循环再通过连管和出气阀流出，对缓冲箱14内的空气起到降温冷却的作用，提高了缓冲箱14内物质降温的速率，且在蒸汽炉内的杂质水流通至缓冲箱14内时，蒸汽炉中的高温蒸汽也向缓冲箱14内流通，在缓冲箱14内进行空气流动的降温冷却，使降温后的蒸汽随着进气阀进入缓冲箱14内的空气，降温冷却后排出缓冲箱14，避免了蒸汽炉中的杂质和蒸汽直接排出排污管道造成的堵塞现象，也提高了对蒸汽炉中杂质处理的安全性能，使蒸汽炉在使用使具有了降温冷却功能，提高了蒸汽炉的使用寿命。

实施例2：参照图1-2，一种具有冷却功能的蒸汽炉，当对蒸汽炉中的杂质清除结束，和停止冷却时，因缓冲箱14由上壳体和下壳体通过螺钉密封连接安装，此时可以将上壳体从下壳体的上端拆下，然后可以将上壳体内部的筛网145沿滑轨144倾斜取出，再将紧固螺栓142从连接块141中取出，可以将吸附网17从缓冲箱14内取下，提高了对筛网145和吸附网17上杂质清洗的方便性，提高了缓冲箱14的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。