发生器及其控制方法与流程

文档序号:19411320发布日期:2019-12-14 00:26阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种发生器,其特征在于,所述发生器包括:

壳体,所述壳体内分隔形成有燃烧室和套设于所述燃烧室的外部的蒸汽室,所述蒸汽室包括相连通的汽化腔和容置腔,所述汽化腔位于所述燃烧室的上方并与所述燃烧室相连通,所述燃烧室与所述蒸汽室之间的环空形成所述容置腔,所述壳体的上端设有出口通道,所述容置腔内连接有液位计,所述汽化腔内连接有第一温度传感器;

进水系统,其包括与所述汽化腔相连通的上进水管道、与所述容置腔相连通的下进水管道、以及连通所述容置腔与所述上进水管道的回流水管道,所述上进水管道上设有上进水阀,所述下进水管道上设有下进水阀,所述回流水管道上设有第二温度传感器和流量控制阀;

控制器,其与所述液位计、所述第一温度传感器、所述上进水阀、所述下进水阀、所述第二温度传感器和所述流量控制阀电连接;

其中,所述控制器用于根据所述液位计的检测信号控制所述下进水阀的开度大小、根据所述第一温度传感器的检测信号控制所述上进水阀的开度大小、以及根据所述第二温度传感器的检测信号控制所述流量控制阀的开度大小。

2.根据权利要求1所述的发生器,其特征在于,

所述容置腔内连接有两个所述液位计,两所述液位计分别为第一液位计和第二液位计,所述第一液位计设置于所述容置腔的上部,所述第二液位计设置于所述容置腔的下部,且所述第二液位计位于所述下进水管道的上方。

3.根据权利要求2所述的发生器,其特征在于,

所述壳体上设有用于连接所述第一液位计的上安装法兰和用于连接所述第二液位计的下安装法兰。

4.根据权利要求1所述的发生器,其特征在于,

所述壳体上对应于所述容置腔的上部位置设有回流水出口,所述回流水管道通过所述回流水出口与所述容置腔相连通。

5.根据权利要求1所述的发生器,其特征在于,

所述壳体内设有环形隔板,所述壳体的内部通过所述环形隔板分隔形成所述燃烧室和所述蒸汽室。

6.根据权利要求5所述的发生器,其特征在于,

所述环形隔板的上端连接有呈锥状的防护罩,所述防护罩的上端设有与所述汽化腔相连通的开口。

7.根据权利要求1所述的发生器,其特征在于,

所述壳体包括环状侧板、顶法兰和底法兰,所述顶法兰能拆装的密封连接于所述环状侧板的上端,所述底法兰能拆装的密封连接于所述环状侧板的下端,所述出口通道设置于所述顶法兰上。

8.根据权利要求7所述的发生器,其特征在于,

所述顶法兰上设有上进水口,所述上进水管道通过所述上进水口与所述汽化腔相连通。

9.一种如权利要求1至8中任一项所述的发生器的控制方法,其特征在于,所述发生器的控制方法包括:

控制器根据液位计的反馈信号,控制下进水阀的开度大小,使容置腔内的液位不低于第一预设液位,且不高于第二预设液位;

所述控制器根据第一温度传感器的反馈信号,控制上进水阀的开度大小,使汽化腔温度保持为第一预设温度值;

所述控制器根据第二温度传感器的反馈信号,控制回水流量阀的开度大小,使所述容置腔内的液体温度不高于第二预设温度值。

10.根据权利要求9所述的发生器的控制方法,其特征在于,

所述第一预设液位的高度为1400mm,所述第二预设液位的高度为1950mm,所述第一预设温度值为305℃,所述第二预设温度值为320℃。


技术总结
本发明提供了一种发生器及其控制方法,发生器包括壳体、进水系统和控制器,壳体内分隔形成有燃烧室和蒸汽室,蒸汽室包括相连通的汽化腔和容置腔,壳体的上端设有出口通道,容置腔内连接有液位计,汽化腔内连接有第一温度传感器;进水系统包括与汽化腔相连通的上进水管道、与容置腔相连通的下进水管道、以及连通容置腔与上进水管道的回流水管道,上进水管道上设有上进水阀,下进水管道上设有下进水阀,回流水管道上设有第二温度传感器和流量控制阀;控制器与液位计、第一温度传感器、上进水阀、下进水阀、第二温度传感器和流量控制阀电连接。本发明能够准确测量并控制容置腔内冷却水的液位,有效解决了高温汽化导致液位无法计量的问题。

技术研发人员:吴耀文;许世国;梅奕中;陆峰;宋宇波;李仁昌;陈自强;朱伟;王永健;李兴儒;张孜义;赵爽;陈盛会;齐建华
受保护的技术使用者:中油锐思技术开发有限责任公司;江苏亦通石油科技有限公司
技术研发日:2019.09.05
技术公布日:2019.12.13
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