一种燃油燃气管中管三回程立式蒸汽发生器的制作方法

本发明涉及燃油燃气锅炉技术领域，具体为一种燃油燃气管中管三回程立式蒸汽发生器。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，锅是容纳水和蒸汽的受压部件，对水进行加热、汽化和汽水分离，炉是进行燃料燃烧或其他热能放热的场所，有燃烧设备和燃烧室炉膛及放热烟道等，锅与炉两者进行着热量转换过程，放热和吸热的分界面称为受热面，锅炉将水加热成蒸汽，除锅与炉外还有构架、平台、扶梯、燃烧、出渣、烟风道、管道、炉墙等辅助设备，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用，产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业，锅炉的主要工作原理是一种利用燃料燃烧后释放的热能或工业生产中的余热传递给容器内的水，使水达到所需要的温度或一定压力蒸汽的热力设备，锅炉在“锅”与“炉”两部分同时进行，水进入锅炉以后，在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水，使水加热成一定温度和压力的热水或生成蒸汽，被引出应用，在燃烧设备部分，燃料燃烧不断放出热量，燃烧产生的高温烟气通过热的传播，将热量传递给锅炉受热面，而本身温度逐渐降低，最后由烟囱排出。

现有市场上蒸汽发生器中蒸汽的产生需要10分钟左右，而完全饱和蒸汽则需要15分钟左右，蒸汽的产生效率较慢，且也不能百分百被汽化，制造成本高以及热能的利用率较低，蒸汽发生器内部的安全性能较差，容易发生爆炸，具有一定的安全隐患，以上都是现有蒸汽发生器中大都存在的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种燃油燃气管中管三回程立式蒸汽发生器，解决了现有市场上蒸汽发生器中蒸汽的产生效率较慢且也不能百分百被汽化，同时蒸汽发生器内部的安全性能较差，容易发生爆炸，具有一定安全隐患的问题。

技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种燃油燃气管中管三回程立式蒸汽发生器，包括底座、汽水分离器、炉管、燃烧机、蒸汽箱、下烟箱、套管内管、蒸汽输送管、炉管外套管和套管外管，所述下烟箱的底部与底座的顶部固定连接，所述燃烧机的出火口与炉管表面的顶部相连通，所述套管外管表面一侧的底部固定连接有炉胆烟囱，所述炉胆烟囱远离套管外管的一侧与汽水分离器的底部固定连接，所述蒸汽箱内壁的两侧均固定连接有上烟箱，所述蒸汽箱内壁的两侧且位于上烟箱的底部均固定连接有上水箱，所述套管外管内壁的两侧均固定连接有中烟箱，所述套管内管的顶端连通有出烟管，所述出烟管的顶端与上烟箱的底部相连通。

优选的，所述中烟箱内壁的两侧之间固定连接有三层隔板，所述下烟箱内壁两侧的顶部均固定连接有下水箱。

优选的，所述下水箱的进水口连通有进水排污一体管座，所述进水排污一体管座远离下烟箱的一端贯穿下烟箱并延伸至下烟箱的外部。

优选的，所述蒸汽箱顶部的一侧开设有蒸汽管座，且蒸汽管座的顶端连通有蒸汽管道，所述蒸汽管道远离蒸汽管座的一端与汽水分离器一侧的进气管座相连通，所述蒸汽箱的顶部固定连接有压力表座，所述蒸汽箱的顶部且位于压力表座的两侧均固定连接有吊环，所述蒸汽箱顶部的另一侧固定连接有第一安全阀。

优选的，所述汽水分离器的顶部固定连接有引风机，所述底座顶部的一侧且位于汽水分离器的正面通过支撑架固定连接有智能控制器，所述汽水分离器的正面固定连接有压力表与压力控制器座，所述汽水分离器正面顶部的一侧固定连接有第二安全阀，所述汽水分离器一侧的顶部开设有蒸汽出口座。

优选的，所述套管外管表面的另一侧开设有观火口，所述套管外管的表面且位于观火口的底部固定连接有炉温度传感器。

优选的，所述蒸汽箱一侧的顶部固定连接有水位控制器，且水位控制器的底部与下水箱的一侧固定连接，所述蒸汽箱另一侧的顶部固定连接有蒸汽温度传感器，所述水位控制器的底部连通有排污管。

优选的，所述下烟箱的内部填充有耐火泥，所述底座的底部固定连接有支撑腿，所述底座的顶部固定连接有给水泵，且给水泵的进水口连通有管道，所述管道与进水排污一体管座的一侧相连通，所述蒸汽箱的顶部固定连接有护栏，且护栏的底部固定连接有扶梯，所述汽水分离器一侧的顶部开设有排污口。

(三)有益效果

本发明提供了一种燃油燃气管中管三回程立式蒸汽发生器。具备以下有益效果：

(1)、该燃油燃气管中管三回程立式蒸汽发生器，通过下烟箱的底部与底座的顶部固定连接，燃烧机的出火口与炉管表面的顶部相连通，套管外管表面一侧的底部固定连接有炉胆烟囱，炉胆烟囱远离套管外管的一侧与汽水分离器的底部固定连接，蒸汽箱内壁的两侧均固定连接有上烟箱，蒸汽箱内壁的两侧且位于上烟箱的底部均固定连接有上水箱，套管外管内壁的两侧均固定连接有中烟箱，套管内管的顶端连通有出烟管，出烟管的顶端与上烟箱的底部相连通，可实现水容积小受热面积大，有效控制有效水容量在30l以内，2分钟出蒸汽，5分钟饱和蒸汽，蒸汽可百分之百汽化，有炉无胆，节能节时，加快了该电热锅炉蒸汽的产生效率，同时永不爆炸，具有良好的安全性能，大大提高了热能的利用率，生产成本较低，保证了锅炉的热量供给，提高了锅炉的吸热效率，降低了排烟温度，减小了污染物的排放。

(2)、该燃油燃气管中管三回程立式蒸汽发生器，通过蒸汽箱一侧的顶部固定连接有水位控制器，且水位控制器的底部与下水箱的一侧固定连接，下烟箱的内部且位于下烟箱的底部填充有耐火泥，可实现对套管内管和套管外管之间的液位情况进行观察和监测，同时耐火泥的设置使得下烟箱具有一定的耐火性能，使得热气对下烟箱不会造成一定的损坏且隔热保温。

(3)、该燃油燃气管中管三回程立式蒸汽发生器，通过套管外管表面的另一侧开设有观火口，套管外管表面一侧的底部固定连接有炉胆烟囱，炉胆烟囱远离套管外管的一侧与汽水分离器的底部固定连接，观火口的设置可方便观察内部情况，同时通过炉胆烟囱的设置可将热气排送至汽水分离器中，给蒸汽中的水分二次汽化达到蒸汽纯且节能的目的。

附图说明

图1为本发明结构的正视图；

图2为本发明蒸汽箱、套管外管和下烟箱结构的剖视图；

图3为本发明图2中a处的局部放大图；

图4为本发明套管外管结构的侧视图；

图5为本发明结构的俯视图；

图6为本发明结构的后视图；

图7为本发明汽水分离器结构的剖视图。

图中：1-底座、2-汽水分离器、3-燃烧机、4-蒸汽箱、5-下烟箱、6-套管内管、7-套管外管、8-炉管、9-扶梯、10-炉胆烟囱、11-上烟箱、12-上水箱、13-中烟箱、14-三层隔板、15-下水箱、16-进水排污一体管座、17-蒸汽管座、18-蒸汽管道、19-引风机、20-支撑架、21-智能控制器、22-观火口、23-炉温度传感器、24-水位控制器、25-耐火泥、26-支撑腿、27-出烟管、28-蒸汽温度传感器、29-炉管外套管、30-蒸汽输送管、31-压力表座、32-吊环、33-第一安全阀、34-压力表与压力控制器座、35-第二安全阀、36-蒸汽出口座、37-排污管、38-给水泵、39-炉内汽水分离器、40-管道、41-护栏、42-疏水口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明实施例提供一种技术方案：一种燃油燃气管中管三回程立式蒸汽发生器，可实现水容积小受热面积大，有效控制有效水容量在30l以内，2分钟出蒸汽，5分钟饱和蒸汽，蒸汽可百分之百汽化，有炉无胆，节能节时，加快了该电热锅炉蒸汽的产生效率，同时永不爆炸，具有良好的安全性能，大大提高了热能的利用率，生产成本较低，保证了锅炉的热量供给，提高了锅炉的吸热效率，降低了排烟温度，减小了污染物的排放，包括底座1、汽水分离器2、炉管8、燃烧机3、蒸汽箱4、下烟箱5、套管内管6、蒸汽输送管30、炉管外套管29和套管外管7，套管外管7的内部设置有套管内管6，且套管内管6的外壁与套管外管7的内壁之间存在缝隙，该缝隙为3-6mm，下烟箱5的内部且位于下烟箱5的底部填充有耐火泥25，耐火泥25又称火泥或接缝料(粉装物)，用作耐火制品砌体的砌缝材料，按材质可分为黏土质、高铝质、硅质和镁质耐火泥等，由耐火粉料、结合剂和外加剂组成，几乎所有的耐火原料都可以制成用来配制耐火泥所用的粉料，以耐火熟料粉加适量可塑黏土作结合剂和可塑剂而制成的称普通耐火泥，其常温强度较低，高温下形成陶瓷结合才具有较高强度，以水硬性、气硬性或热硬性结合材料作为结合剂的称化学结合耐火泥，在低于形成陶瓷结合温度之前即产生一定的化学反应而硬化，耐火泥的粒度根据使用要求而异，其极限粒度一般小于1mm，有的小于0.5mm或更细，底座1的底部固定连接有支撑腿26，底座1的顶部固定连接有给水泵38，且给水泵38的进水口连通有管道40，管道40与进水排污一体管座16的一侧相连通，蒸汽箱4的顶部固定连接有护栏41，且护栏41的底部固定连接有扶梯9，汽水分离器2一侧的顶部开设有排污口42，蒸汽箱4一侧的顶部固定连接有水位控制器24，且水位控制器24的底部与下水箱15的一侧固定连接，蒸汽箱4另一侧的顶部固定连接有蒸汽温度传感器28，蒸汽温度传感器28和炉温度传感器23的型号均为ds18b20，水位控制器24可实现对套管内管6和套管外管7之间的液位情况进行观察和监测，同时耐火泥25的设置使得下烟箱5具有一定的耐火性能，使得热气对下烟箱5不会造成一定的损坏，液位计是根据浮力原理和磁性耦合作用原理工作的，当被测容器中的液位升降时，液位计主导管中的浮子也随之升降，浮子内的永久磁钢通过磁耦合传递到现场指示器，驱动红、白翻柱翻转180°，液位上升，翻柱由白色转为红色，液位下降，翻柱转为白色，指示器红、白界位处为容器内介质液位的实际高度，从而实现液位指示，套管外管7表面的另一侧开设有观火口22，观火口22的设置可方便观察内部情况，同时通过炉胆烟囱10的设置可将热气排送至汽水分离器2中，套管外管7的表面且位于观火口22的底部固定连接有炉温度传感器23，炉温度传感器23的一侧贯穿中烟箱13并与炉管8的外壁相连，蒸汽箱4顶部的一侧开设有蒸汽管座17，且蒸汽管座17的顶端连通有蒸汽管道18，蒸汽管道18远离蒸汽管座17的一端与汽水分离器2一侧的底部相连通，汽水分离器2的顶部固定连接有引风机19，引风机19是通过叶轮转动产生负压，进而从系统设备抽取空气的一种设备，一般安装在锅炉尾端，用于抽取炉膛内的烟气，引风机19广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷，锅炉和工业炉窑的通风和引风，空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风，谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等，引风机的工作原理与透平压缩机基本相同，只是由于气体流速较低，压力变化不大，一般不需要考虑气体比容的变化，即把气体作为不可压缩流体处理，蒸汽箱4的顶部固定连接有压力表座31，蒸汽箱4的顶部且位于压力表座31的两侧均固定连接有吊环32，蒸汽箱4顶部的另一侧固定连接有第一安全阀33，底座1顶部的一侧且位于汽水分离器2的正面通过支撑架20固定连接有智能控制器21，汽水分离器2的正面固定连接有压力表与压力控制器座34，汽水分离器2正面顶部的一侧固定连接有第二安全阀35，汽水分离器2一侧的顶部开设有蒸汽出口座36，下烟箱5的底部与底座1的顶部固定连接，燃烧机3的出火口与炉管8表面的顶部相连通，燃烧机3装在顶部灌流燃烧，热效力高，燃烧机3也叫燃烧器，按照燃料可分为燃油燃烧机和燃气燃烧机、生物质燃烧机，按照使用对象分为窑炉燃烧机和锅炉燃烧机，按照应用领域可分为工业用燃烧器、民用燃烧器及特种燃烧器，其中燃油燃烧器分为轻油如柴油和重油燃烧机如废机油)，燃气燃烧机分为天然气燃烧机、液化气燃烧机、城市煤气燃烧机、沼气燃烧机等，生物质燃烧机使用的是生物质颗粒燃烧无尘无污染，我们平常所说的燃烧机指的是锅炉燃烧机，可以将燃烧器定义为是一种将物质通过燃烧这一化学反应方式转化热能的一种设备，即将空气与燃料通过预混装置按适当比例混兑以使其充分燃烧，套管外管7表面一侧的底部固定连接有炉胆烟囱10，烟囱是一种为锅炉和炉子或壁炉的热烟气或烟雾提供通风的结构，烟囱通常是垂直的，或尽可能接近垂直，以确保气体平稳流动，吸入空气进入所谓的烟囱燃烧或烟囱效应，烟囱内的空间被称为烟道，烟囱可能在建筑物，蒸汽机车和船只被找到，炉胆烟囱10远离套管外管7的一侧与汽水分离器2的底部固定连接，蒸汽箱4内壁的两侧均固定连接有上烟箱11，蒸汽箱4内壁的两侧且位于上烟箱11的底部均固定连接有上水箱12，套管外管7内壁的两侧均固定连接有中烟箱13，中烟箱13内壁的两侧之间固定连接有三层隔板14，下烟箱5内壁两侧的顶部均固定连接有下水箱15，下水箱15的进水口连通有进水排污一体管座16，进水排污一体管座16远离下烟箱5的一端贯穿下烟箱5并延伸至下烟箱5的外部，套管内管6的顶端连通有出烟管27，出烟管27的顶端与上烟箱11的底部相连通。

使用时，启动外部开关，使得燃烧机3开始工作，火沿着炉管8内壁进入下烟箱5，再沿着套管内管6内壁进入上烟箱11，经过出烟管27内壁进入中烟箱13之后通过炉胆烟囱10，最后再进入到汽水分离器2内，经过处理过的自来水由给水泵38供水从进水排污一体管座14进入下水箱15，水处于套管内管6外壁与套管外管7内壁之间的夹层内，上水箱12和下水箱15通过套管内管6外壁与套管外管7内壁空间相连，蒸汽通过套管内管6外壁与套管外管7内壁夹层空间从上水箱12通过蒸汽输送管30进入蒸汽箱4，水通过烟气的高温被完全汽化，汽化后的蒸汽可由蒸汽管座17和蒸汽管道18进入汽水分离器2内，进行蒸汽中的水汽分离工作，通过观火口22可方便工作人员观察炉管8内部的烟气情况，通过水位控制器24可对炉管8和套管外管7之间的液位情况进行观察和监测，炉温度传感器23可监测炉管8外壁与炉管外套管29内壁之间夹层的高温水温值，通过蒸汽温度传感器28可监测蒸汽箱4内部的蒸汽温度值，这样就完成了整个工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。