一种贯连式蒸汽发生装置的制作方法

【技术领域】

本发明涉及一种蒸汽发生器，具体涉及一种贯连式蒸汽发生装置。

背景技术：

快速蒸汽发生器是一边进水一边出汽的用电设备。可以应用于蒸汽炉蒸汽拖把、蒸汽熨斗、蒸汽清洗机等，应用十分广泛。现有的蒸汽发生器通常输出的是水汽混合蒸汽。常压下，蒸汽和小水滴或水共存的状态称为临界状态，俗称湿蒸汽，处于临界状态的湿蒸气的比热是无穷大，只能停留在100℃；越过临界点，没了水滴的蒸气俗称为干蒸汽；干蒸汽超过100℃就是过热蒸汽。但是由于现有的快速蒸汽发生器设计上的缺陷，一般很难输出过热蒸汽。

故此，本发明正是基于以上的不足而产生的。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种贯连式蒸汽发生装置，结构简单，能够输出过热干蒸汽。

为解决上述技术问题，本发明采用了下述技术方案：一种贯连式蒸汽发生装置，其特征在于，包括有依次连通的进水组件、管线状加热体组件、出水组件和蒸汽组件；

所述的进水组件上设置有进水泵，所述的进水组件上还设置有能将进入到管线状加热体组件内的液体从出水组件排出的鼓风机；

所述的蒸汽组件包括有可供液体在其内流通并将液体加热成蒸汽的管线状加热体，管线状加热体的两端设置有水汽混合入口和蒸汽出口，所述的水汽混合入口与出水组件相连通。

如上所述的一种贯连式蒸汽发生装置，其特征在于，所述的进水泵与进水组件之间设置有第一单向阀，所述的鼓风机的出风口与进水组件之间设置有第二单向阀。

如上所述的一种贯连式蒸汽发生装置，其特征在于，所述的进水组件上设置有第一温控开关，所述的出水组件上设置有第二温控开关；所述的水汽混合入口处设置有第三温控开关，所述的蒸汽出口处设置有第四温控开关。

如上所述的一种贯连式蒸汽发生装置，其特征在于，所述的管线状加热体包括有管体和设置在管体内的加热体，管体与加热体之间形成有可供液体流通的液流通道。

如上所述的一种贯连式蒸汽发生装置，其特征在于，所述的管线状加热体包括有可供液体在其内流通的管体，管体的外侧设置有加热体，管体与加热体紧密贴合。

与现有技术相比，本发明的一种贯连式蒸汽发生装置，达到了如下效果：

本发明采用前后贯连加热的方式，即前端采用管线状加热体组件，先把水加热到接近100℃，然后再连接到蒸汽组件，蒸汽组件采用管线状加热体，可以对受热工质(水)的温度进行分段控制，使得能量与工质(水)之间的交换被精确控制，实现快速输出过热干蒸汽的目的。

【附图说明】

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1为本发明的结构视图；

图2为本发明的爆炸图；

图3为本发明第一种蒸汽组件的结构图；

图4为本发明第二种蒸汽组件的结构图。

【具体实施方式】

下面结合附图对本发明的实施方式作详细说明。

如图1至图4所示，在本实施例中，一种贯连式蒸汽发生装置，包括有依次连通的进水组件1、管线状加热体组件2、出水组件3和蒸汽组件4；

所述的进水组件1上设置有进水泵8，所述的进水组件1上还设置有能将进入到管线状加热体组件2内的液体从出水组件3排出的鼓风机5；

所述的蒸汽组件4包括有可供液体在其内流通并将液体加热成蒸汽的管线状加热体41，管线状加热体41的两端设置有水汽混合入口6和蒸汽出口7，所述的水汽混合入口6与出水组件3相连通；接近100℃的水从水汽混合入口进入后，经过管线状加热体41的加热，形成过热干蒸汽从蒸汽出口排出。

本发明采用前后贯连加热的方式，即前端采用管线状加热体组件，先把水加热到接近100℃，然后再连接到蒸汽组件，蒸汽组件采用管线状加热体，可以对受热工质(水)的温度进行分段控制，使得能量与工质(水)之间的交换被精确控制，实现快速输出过热干蒸汽的目的。

如图1至图4所示，在本实施例中，所述的进水泵8与进水组件1之间设置有第一单向阀，在鼓风机启动时，避免液体进入进水泵，所述的鼓风机7的出风口与进水组件1之间设置有第二单向阀，在进水泵启动时，避免液体进入鼓风机。

如图1至图4所示，在本实施例中，所述的进水组件1上设置有第一温控开关11，所述的出水组件2上设置有第二温控开关21；第一温控开关11的控制温度在75℃以下，第二温控开关21的控制温度在100℃以上，所述的水汽混合入口6处设置有第三温控开关61，所述的蒸汽出口7处设置有第四温控开关71，第三温控开关的控制温度在100℃左右，第四温控开关的控制温度在125℃左右，具体根据需要设定。

如图3所示，在本实施例中，所述的管线状加热体41包括有管体411和设置在管体411内的加热体412，管体411与加热体412之间形成有可供液体流通的液流通道400，进入到蒸汽组件内的水汽在流通的过程中，加热体412会对其加热，直至产生干蒸汽排出；采用内置式流体加热器，可减少热能损失，加热体412的两端分别与第三温控开关和第四温控开关电连接，第三温控开关和第四温控开关可分别通过检测加热体两端的温度来进行调控，可以防止干烧带来的危险。

如图4所示，在本实施例中，所述的管线状加热体41包括有可供液体在其内流通的管体411，管体的外侧设置有加热体412，管体411与加热体412紧密贴合；采用外置式的加热方式对管体进行加热，加热体与管体之间能形成热传导的紧耦合。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，并不用于限制本发明，只要以基本相同手段实现本发明目的的技术方案都属于本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种贯连式蒸汽发生装置，其特征在于，包括有依次连通的进水组件(1)、管线状加热体组件(2)、出水组件(3)和蒸汽组件(4)；

所述的进水组件(1)上设置有进水泵(8)，所述的进水组件(1)上还设置有能将进入到管线状加热体组件(2)内的液体从出水组件(3)排出的鼓风机(5)；

所述的蒸汽组件(4)包括有可供液体在其内流通并将液体加热成蒸汽的管线状加热体(41)，管线状加热体(41)的两端设置有水汽混合入口(6)和蒸汽出口(7)，所述的水汽混合入口(6)与出水组件(3)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种贯连式蒸汽发生装置，其特征在于，所述的进水泵(8)与进水组件(1)之间设置有第一单向阀，所述的鼓风机(7)的出风口与进水组件(1)之间设置有第二单向阀。

3.根据权利要求1所述的一种贯连式蒸汽发生装置，其特征在于，所述的进水组件(1)上设置有第一温控开关(11)，所述的出水组件(2)上设置有第二温控开关(21)；所述的水汽混合入口(6)处设置有第三温控开关(61)，所述的蒸汽出口(7)处设置有第四温控开关(71)。

4.根据权利要求1所述的一种贯连式蒸汽发生装置，其特征在于，所述的管线状加热体(41)包括有管体(411)和设置在管体(411)内的加热体(412)，管体(411)与加热体(412)之间形成有可供液体流通的液流通道(400)。

5.根据权利要求1所述的一种贯连式蒸汽发生装置，其特征在于，所述的管线状加热体(41)包括有可供液体在其内流通的管体(411)，管体的外侧设置有加热体(412)，管体(411)与加热体(412)紧密贴合。

技术总结
本发明公开了一种贯连式蒸汽发生装置，包括有依次连通的进水组件、管线状加热体组件、出水组件和蒸汽组件；进水组件上设置有进水泵，进水组件上还设置有能将进入到管线状加热体组件内的液体从出水组件排出的鼓风机；蒸汽组件包括有可供液体在其内流通并将液体加热成蒸汽的管线状加热体，管线状加热体的两端设置有水汽混合入口和蒸汽出口，水汽混合入口与出水组件相连通。本发明采用前后贯连加热的方式，即前端采用管线状加热体组件，先把水加热到接近100℃，然后再连接到蒸汽组件，蒸汽组件采用管线状加热体，可以对受热工质的温度进行分段控制，使得能量与工质之间的交换被精确控制，实现快速输出过热干蒸汽的目的。

技术研发人员：袁芳革
受保护的技术使用者：袁芳革
技术研发日：2019.12.20
技术公布日：2020.04.14