一种新型高效旋膜式除氧器的制作方法

本实用新型涉及除氧器技术领域，尤其涉及一种新型高效旋膜式除氧器。

背景技术：

目前，除氧器是锅炉及供热系统关键设备之一，如果除氧器除氧能力差，将对锅炉给水管道、省煤器和其它附属设备的腐蚀造成的严重损失，引起的经济损失将是除氧器造价的几十或几百倍。

旋膜式除氧器是喷雾填料式除氧器的替代产品，其工作原理为：凝结水及补充水首先进入除氧头内旋膜器组水室，在一定的水位差压下从膜管的小孔斜旋喷向内孔，形成射流，由于内孔充满了上升的加热蒸汽，水在射流运动中便将大量的加热蒸汽吸卷进来，试验证明射流运动具有卷吸作用；在极短时间很小的行程上产生剧烈的混合加热作用，水温大幅度提高，而旋转的水沿着膜管内孔壁继续下旋，形成一层翻滚的水膜裙，水在旋转流动时的临界雷诺数下降很多即产生紊流翻滚，此时紊流状态的水传热传质效果最理想，水温达到饱和温度。氧气即被分离出来，因氧气在内孔内无法随意扩散，只能上升的蒸汽从排汽管排向大气。经起膜段粗除氧的给水及由疏水管引进的疏水在这里混合进行二次分配，呈均匀淋雨状落到装到其下的液汽网上，再进行深度除氧后才流入水箱。因旋膜式除氧器在工作中使水始终处于紊流状态，并有足够大的换热表面积，所以传热传质效果越好，排汽量小，即用于加热的蒸汽量少，能源损失小带来的经济效益也可观。

现有的旋膜式除氧器运行时产生振动，使得安装结构松动，影响设备正常工作，为此设计一种减震效果好的新型高效旋膜式除氧器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型高效旋膜式除氧器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型高效旋膜式除氧器，包括旋膜除氧器本体、减震底座，所述减震底座的顶面分布有支撑肋板，且支撑肋板用于支撑旋膜除氧器本体、并与旋膜除氧器本体壳体焊接。

所述减震底座包括第一支撑板、第二支撑板，所述第一支撑板、第二支撑板为平行设置的矩形板状，且第一支撑板位于第二支撑板上方，支撑肋板分布设在第一支撑板顶面；

第一支撑板、第二支撑板之间设有若干组伸缩机构，所述伸缩机构包括伸缩杆、锁紧螺母，所述伸缩杆垂直于第一支撑板上，且伸缩杆的底端与第二支撑板固接，伸缩杆的伸缩端通过锁紧螺母与第一支撑板固接。

第一支撑板、第二支撑板之间设置若干组减震机构，所述减震机构包括压块、弹簧、支撑块，第一支撑板上分布与减震机构对应的安装孔，每个安装孔内均设置压块，第二支撑板的顶面设置与压块对应的支撑块，所述支撑块与对应的压块之间固接有弹簧。

进一步的，所述支撑块的顶面设置环形槽，所述弹簧为柱状弹簧，弹簧的底端位于对应的环形槽内，所述支撑块的顶面周向分布锁紧机构，所述锁紧机构包括销柱、安装板，所述安装板垂直设在支撑块顶面，且安装板上设有螺纹孔，螺纹孔处螺旋设置销柱，销柱的内端插入弹簧的簧体间隙内。

进一步的，所述伸缩杆包括底杆、顶杆，所述底杆与第二支撑板固接，且底杆的顶面凹陷插槽，所述顶杆的底端活动插入插槽内，且顶杆的顶端穿过第一支撑板，所述顶杆的顶端为螺纹杆状，位于第一支撑板两侧的顶杆上均螺旋配合有锁紧螺母，且锁紧螺母的端面均与第一支撑板表面贴合。

进一步的，所述减震机构与伸缩机构数目相同，且每个减震机构相邻于其中一个伸缩机构设置。

进一步的，所述安装孔为螺纹孔，且压块螺旋设于安装孔内，且压块的顶面高于第一支撑板的顶面，压块的顶端为六棱柱状。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型设计了减震底座，减震底座上设置与旋膜式除氧器壳体焊接的支撑肋板，旋膜式除氧器本体安装在减震底座上，便于安装，且减震效果好，设备运行稳定。

本实用新型设置的减震底座包括第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板与第二支撑板之间通过若干组伸缩机构与减震机构连接，减震效果好，便于安装拆卸，方便更换零部件。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的部分结构示意图；

图3为本实用新型图2的A处放大图；

图4为本实用新型的支撑块结构示意图。

图中：旋膜除氧器本体1、减震底座2、第一支撑板21、第二支撑板22、支撑肋板3、压块4、弹簧5、支撑块6、环形槽61、销柱62、安装板63、底杆7、顶杆8、锁紧螺母9。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1-4，一种新型高效旋膜式除氧器，包括旋膜除氧器本体1、减震底座2，所述减震底座2的顶面分布有支撑肋板3，且支撑肋板3用于支撑旋膜除氧器本体1、并与旋膜除氧器本体1壳体焊接。

所述减震底座2包括第一支撑板21、第二支撑板22，所述第一支撑板21、第二支撑板22为平行设置的矩形板状，且第一支撑板21位于第二支撑板22上方，支撑肋板3分布设在第一支撑板21顶面；

第一支撑板21、第二支撑板22之间设有若干组伸缩机构，所述伸缩机构包括伸缩杆、锁紧螺母9，所述伸缩杆垂直于第一支撑板21上，且伸缩杆的底端与第二支撑板22固接，伸缩杆的伸缩端通过锁紧螺母9与第一支撑板21固接。

第一支撑板21、第二支撑板22之间设置若干组减震机构，所述减震机构包括压块4、弹簧5、支撑块6，第一支撑板21上分布与减震机构对应的安装孔，每个安装孔内均设置压块4，第二支撑板22的顶面设置与压块4对应的支撑块6，所述支撑块6与对应的压块4之间固接有弹簧5。

进一步的，所述支撑块6的顶面设置环形槽61，所述弹簧5为柱状弹簧，弹簧5的底端位于对应的环形槽61内，所述支撑块6的顶面周向分布锁紧机构，所述锁紧机构包括销柱62、安装板63，所述安装板63垂直设在支撑块6顶面，且安装板63上设有螺纹孔，螺纹孔处螺旋设置销柱62，销柱62的内端插入弹簧5的簧体间隙内。

进一步的，所述伸缩杆包括底杆7、顶杆8，所述底杆7与第二支撑板22固接，且底杆7的顶面凹陷插槽，所述顶杆8的底端活动插入插槽内，且顶杆8的顶端穿过第一支撑板21，所述顶杆8的顶端为螺纹杆状，位于第一支撑板21两侧的顶杆8上均螺旋配合有锁紧螺母9，且锁紧螺母9的端面均与第一支撑板21表面贴合；结构简单，便于安装拆卸。

进一步的，所述减震机构与伸缩机构数目相同，且每个减震机构相邻于其中一个伸缩机构设置；分布均匀，减震效果更佳。

进一步的，所述安装孔为螺纹孔，且压块4螺旋设于安装孔内，且压块4的顶面高于第一支撑板21的顶面，压块4的顶端为六棱柱状；便于旋转压块4，方便调节弹簧5的弹性势能。

本实用新型在使用时，旋膜式除氧器本体工作发生振动，带动第一支撑板振动，第一支撑板和第二支撑板之间通过伸缩机构连接，从而使得顶杆的底端在底杆的插槽内上下活动，此时弹簧缩短或伸长，起到减震缓冲的作用，且旋转压块，可使得弹簧的弹性势能发生变化，调节减震底座的减震效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。