专利名称：锅炉用节煤除尘器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于锅炉附属设备。
目前锅炉用节煤器和除尘器都是分离的两个设备。节煤器占空间大，耗钢材多，造价高，使用易结露挂灰，堵塞烟道。除尘器一般采用水膜除尘、布袋除尘或离心除尘。水膜除尘会造成水的二次污染，不易处理，冬季水膜又易结冻不宜使用；布袋除尘易损件多，运行费用高；离心除尘效果较好。
本实用新型的目的在于提供一种节煤与除尘两种功能结合在一起的节煤除尘器。采用空腹螺旋体换热器和离心除尘的方法，具有节约钢材，空间体积小，节煤除尘效果好的特点。
如附图1所示，本实用新型是这样实现的。在螺壳1内有4～5组空腹螺旋体2，从螺壳外部垂直插入一进水管4，一出水管6。进水管直接与空腹螺旋体内圆端头下部相串联，出水管直接与空腹螺旋体外圆端头的上部相串联。在螺壳外圆的切线方向上连接一个烟气进口5，在螺壳上端中心处有一排烟口3。在螺壳下部通过法兰连接一个空心锥形体7。空心锥形体可以做成立式的。如附图2所示，还可以做成牛角状弯式的。在空心锥形体的下部内有一个固定的圆环形反射屏8，反射屏外圆与空心锥形体内壁之间间隙在20～30毫米之间，环形内径为40～50毫米，在空心锥形体的下部用法兰连接一个贮尘斗9，贮尘斗下部有重锤式排尘阀10。
如附图3所示，为了适应大吨位锅炉的需要，两个节煤除尘器还可以并联为一个烟气进口和一个排烟出口。进、出口尺寸相应的放大。
按照本实用新型提供的节煤除尘器，通过给水泵进入螺旋体内的水与体外从烟气进口导入的热烟气逆向流动，使水的温度不断提高。以20吨水／小时供水计算，通过本装置后，温度可提高4℃，回收热量为75000千卡／小时，锅炉热效率提高12％。做到充分利用烟道热气的热量，同时由于降低了烟气温度，还能延长引风机的寿命。
热烟气沿着螺旋体切线方向进入螺旋体后逐渐旋转，烟尘颗粒受离心力的作用而沿壁下降，进入贮尘斗中。由于贮尘斗上方有一环形反射屏，反射屏中央的内环可使锥形体中心形成负压旋风柱，从中通过后而扩散，减少或避免将已经落入贮尘斗中的灰尘再从排烟口排出。经试验测得除尘效果在75～95％，灰尘粒度在200目以下占25％以上，达到净化除尘的目的。
将节煤器与离心除尘器两种设备合二为一，大大减少了空间体积，节约钢材，降低成本。
图1节煤除尘器装配示意图和局部剖视图图2牛角弯形的节煤除尘器示意图图3两个节煤除尘器并联成一个进烟口和一个排烟口的组装示意图图例1、螺壳2、空腹螺旋体3、排烟口4、进水管5、进烟口6、出水管7、空心锥形体8、环形反射屏9、贮尘斗10、重锤式排尘阀实施例一、如图1所示，适用于一吨蒸汽锅炉用节煤除尘器主要设计数据如下空腹螺旋体设计为4个，高为380毫米。每个螺旋体都是由两个半径Rn、R′n组成。
螺旋体1 R1220毫米 R′1310毫米螺旋体2 R2269毫米 R′2359毫米螺旋体3 R3318毫米 R′3408毫米螺旋体4 R4367毫米 R′4457毫米内壁厚6.5毫米，外壁厚5.5毫米，空腹间隙10毫米，工作压力6千克力／平方厘米。螺壳高452毫米，螺壳是由两个半径R，R′组成，R为403毫米，R′为493毫米。矩形进烟口的尺寸为160×270毫米，排烟口尺寸为φ300毫米，进水管尺寸为φ89×4毫米，出水管尺寸为φ89×4毫米，螺壳下部缩口收圆高95毫米，直径为704毫米。
空心锥形体的上口直径为704毫米，下口直径186毫米，高1380毫米。距下口280毫米处安装一个固定的环形反射屏，外环的直径为180毫米，内环的直径为55毫米。
贮尘斗的最大直径为400毫米，高450毫米，排尘口直径为150毫米。
上述节煤除尘器为立式的。
对于卧式节煤除尘器，除空心锥形体改为牛角形外，牛角形圆弧的半径为880毫米，其它尺寸不变。但进烟口改在下方。优点是可以降低高度，但横向增大。
实施例二、如图2所示，适用于2吨蒸汽锅炉用节煤除尘器，主要数据如下空腹螺旋体为五个，高505毫米，每个螺旋体分别由两个半径为RnR′n的圆钢板构成，其具体尺寸如下螺旋体1 R1275毫米 R′1385毫米螺旋体2 R2325毫米 R′2435毫米螺旋体3 R3375毫米 R′3485毫米螺旋体4 R4425毫米 R′4535毫米螺旋体5 R5475毫米 R′5585毫米内壁厚7毫米，外壁厚6毫米，空腹间隙10毫米，工作压力6千克力／平方厘米。螺壳高760毫米，螺壳由两个半径分别为515毫米、625毫米的圆钢板构成。矩形进烟口的尺寸为230×400毫米，排烟口尺寸为φ400毫米，螺壳下部缩口收圆高97毫米，空心锥体上口直径918毫米，下口直径270毫米，高1994毫米在距下口320毫米处安装一个固定的环形反射屏，外环的直径为260毫米，内环的直径为70毫米。
贮尘斗的最大直径为500毫米，高550毫米，排尘口的直径为150毫米。
上述节煤除尘器为立式的。
对于卧式节煤除尘器，除空心锥体改为弯牛角形外，牛角形弧的半径为1300毫米，其它尺寸不变。但需将进烟口改在下方。其优点如实施例一所述。
实施例三如图3所示，适用于4吨蒸汽锅炉用节煤除尘器。该装置为2吨型两台节煤除尘器并联使用。进烟口改为400×460毫米，排烟口改为φ600毫米。
对于6吨、10吨型锅炉只能按2吨型并列多组使用，不宜采用简单扩大几何尺寸，否则除尘效果不好。
权利要求1.一种锅炉用节煤除尘器，其特征是在螺壳1内，有4～5组空腹螺旋体2，从螺壳外部垂直插入一进水管4，一出水管6，进水管直接与空腹螺旋体内圆端头下部相串联，出水管直接与空腹螺旋体外圆端头的上部相串联，在螺壳外的切线方向上连接一个烟气进口5，在螺壳上端中心处有一排烟口3，在螺壳下部通过法兰连接一个空心锥形体7，在空心锥形体中下部有一个固定的圆环反射屏8，在空心锥形体下部用法兰连接一个贮尘斗9，贮尘斗下部有重锤式排尘阀10。
2.按照权利要求1所说的锅炉用节煤除尘器，其特征是在螺壳下端连接的空心锥形体可以做成立式的，也可以做成牛角状弯形的。
3.按照权利要求1、2所说的锅炉用节煤除尘器，其特征是两个节煤除尘器并联成一个烟气进口和一个排烟口。
专利摘要本实用新型属于锅炉附属设备。本节煤除尘器是采用空腹螺旋体换热和离心除尘相结合为一体的装置。其结构是由多组空心螺旋体组成，空心螺旋体内通冷却水。锅炉烟气沿切线方向进入螺旋体外腔，经旋转将烟气中的尘埃分离到下部的贮尘斗中，烟气从上部排烟口排出。冷却水将烟气中的余热回收利用。本节煤除尘器具有空间体积小，节约钢材，节煤除尘效果好等优点。
文档编号F22D1/00GK2046202SQ8820702
公开日1989年10月18日 申请日期1988年6月11日 优先权日1988年6月11日
发明者陈静心 申请人:陈静心