专利名称：常压锅炉回水控制阀的制作方法
技术领域：
本实用新型属于阀门技术领域，尤其涉及一种新型的常压锅炉回水控制阀。
常压热水锅炉以其良好的安全、经济性和使用寿命长而得到普及应用，其循环系统不同于承压锅炉，采用“下行上给”运行方式，并且锅炉本体设有常开点，因此必须在回水管路设置回水控制阀。但以往在常压热水锅炉系统中使用的回水控制阀都是手动式的，在水泵正常或非正常停止运行时，往往由于未能及时关闭回水控制阀而使系统回水倒灌，循环水从锅炉本体中溢出，造成网络系统流空。为解决这一问题，88220705.9号中国实用新型专利申请提出一种自动联锁液压控制阀，设在控制阀的缸体上、下端的关闭管接头和开启管接头分别与回水管路和泵出口管路相连接，利用启、停水泵时的流体压力差变化，驱动活塞来带动闸阀及时开启或关闭回水管路。这种阀虽然有效地防止了停泵时系统循环水倒灌溢出现像的发生，但是由于其闸阀结构特征决定，在其关闭的一瞬间系统会突然产生严重的水击现像，其理论根据是mv＝Fl的力学公式。在楼层较高的情况下，这种水击使系统管路剧烈振颤，甚至会导致散热器破裂，造成严重后果。后来91201339.7号中国实用新型专利申请提出了一种由液位调控机构和联动阀组成的液位控制装置，由上、下活塞及其连接杆组成的活塞阀分别封住阀体上、下通道，上活塞或连接杆上设有流体控制孔，流体可经该孔进入上部阀腔，阀体端盖设有流体孔，用于安装连接管，以便将联动阀和液位控制机构相联。这种装置企图通过设置适当的控制孔数量及其流通截面，控制下活塞阀延时关闭，来避免水击现像的产生，但是这种装置的联动阀在接近关闭时，在下活塞的下方会迅速形成真空，猛吸下活塞，使通道突然闭合，因而在这一瞬间系统仍会产生强烈的回水水击。另外，这种控制装置采用浮球阀的调控机构时，由于水位的反应较慢，在浮球阀的开启量小于或者等于上活塞控制孔的泄放量时，上、下活塞并不移动，因此会使联动阀开启时间滞后，造成网路系统压力过大。再者，这种阀的开闭状况不直观，锅炉操作工人难以直接判断联动阀的工作状况。
本实用新型的目的就是要克服上述已有技术之不足，提供一种新型的常压热水锅炉回水控制阀。这种阀能够自动地随着水泵的启停及时打开或者关闭，而系统并不产生水击振颤。
为实现本实用新型的目的，这种常压锅炉回水控制阀的上、下两个阀体21和13对接在一起，入口12设在下阀体13上，出口20位于上阀体21的中部，上阀体21顶部的阀盖3上设有开启管接头23，其特征在于上阀体21内的缓冲壁6将上阀体21的内腔分为上腔22和缓冲腔19，阀杆4从缓冲壁6的中心孔穿过，上端有足够长度从阀盖3的中心孔伸出，上活塞5位于上腔22内，固定在阀杆4上，缓冲腔19内设有活套10，上下阀体21和13的对接处设有活套限位环17，固定在阀杆4下端的下活塞15位于活套10的下方，可堵住活套孔并带动活套10上行，在活套10和缓冲壁6之间设有缓冲弹簧9。
为更好地实现本实用新型的目的，可在这种常压锅炉回水控制阀的阀杆4的上端与阀盖3之间设置预紧弹簧2，以便在系统用于低层楼房的场合，水泵停止运行时，能够借助于弹簧的预紧力使控制阀及时关闭。
为更好地实现本实用新型的目的，可在这种常压锅炉回水控制阀的缓冲壁6上设置若干缓冲孔7。
为更好地实现本实用新型的目的，这种常压锅炉回水控制阀的下活塞15与活套10为锥形配合。
本实用新型的常压热水锅炉回水控制阀具有开启灵敏迅速、关闭缓冲阻尼、结构简单、成本较低等特点，既可以用于低层楼房，也可以用于高层建筑，真正从根本上彻底解决了系统发生回水水击的问题，安全可靠，且控制阀本身的工作状态直观明了，便于锅炉操作工人观察掌握。
图1为本实用新型实施例的原理图。
以下结合附图详细说明本实用新型的实施例。
上、下阀体21和13均为铸铁件，通过螺栓18对接在一起。阀的出口20设在上阀体21的中部，在系统中通过管路接到锅炉本体(图中未画出)。阀的入口12设在下阀体13上，在系统中与回水管路相接(图中未画出)。在上阀体21顶部的阀盖3上除中心孔外，还设有开启管接头23，在系统中通过管路接到水泵出口和逆止阀之间(图中未画出)。在上阀体21内的上部靠近出口处设置了缓冲壁6，将上阀体的内腔分为上腔22和缓冲腔19。在缓冲壁6上除中心孔外，还设有若干缓冲孔7。阀杆4从缓冲壁6的中心孔穿过，其上端有足够长度从阀盖3的中心孔伸出。阀杆4上端的螺帽1将套在阀杆上的预紧弹簧2压在阀盖3上。在上腔22内，上活塞5固定在阀杆4上，可在上腔内上下移动。在缓冲腔19内出口20的下面设有活套10，可在出口20以下的缓冲腔内上下移动。活套10的中间为上细下粗的锥形孔。为了加强活套10与阀体内壁的密封效果，在活套10上设置了两个O形密封圈11。设置在上下阀体21和13对接处的活套限位环17，用以固定活套10行程的下止点。下活塞15位于活套10的下方，用螺帽14固定在阀杆4的下端，同样，为了提高密封效果，在其与活套10配合的部位设置了一个其直径与活套孔径相应的锥形橡胶密封圈16。在活套10和缓冲壁6之间设有缓冲弹簧9。
当启动水泵向系统供水时，水泵出口的压力在顶开逆止阀的同时，有一部分通过开启管接头23送至回水控制阀的上腔22，迫使上活塞5及阀杆4下行，上活塞5下面的水通过缓冲孔7流入缓冲腔19，而下活塞15和活套10分别在阀杆4的带动和缓冲弹簧9的压力下也随之下行。活套10行至限位环17受阻停止后，下活塞15在上活塞5及阀杆4的推动下继续下行，与活套10脱开，从而将回水控制阀打开，系统开始正常循环。当水泵停止运行时，上腔22内的压力趋于减小，下活塞15在回水压力下上行将活套孔堵住，并带动其一起上行，缓冲腔19中的水随着上活塞5的上行而流入上腔22，这样系统回水的冲力在缓冲弹簧9的阻尼作用下，逐渐被缓冲减弱，直至消失，从而避免了回水控制阀关闭时水击现像的发生。另外，锅炉操作工人可以根据阀杆上端从阀盖伸出的长度变化来判断回水控制阀的启闭状态。
除常压热水锅炉系统外，本实用新型也可以用于其它流体供应系统。虽然在本实用新型说明书及附图中描述并显示了有关实施例的具体细节，但需要明确的是，在不违背本实用新型权利要求的主旨及范围的情况下，其具体构造是可以变化的。
权利要求1.一种常压锅炉回水控制阀，有上、下两个阀体21和13对接在一起，入口12设在下阀体13上，出口20位于上阀体21的中部，上阀体21顶部的阀盖3上设有开启管接头23，其特征在于上阀体21内的缓冲壁6将上阀体21的内腔分为上腔22和缓冲腔19，阀杆4从缓冲壁6的中心孔穿过，上端有足够长度从阀盖3的中心孔伸出，上活塞5位于上腔22内，固定在阀杆4上，缓冲腔19内设有活套10，上下阀体21和13的对接处设有活套限位环17，固定在阀杆4下端的下活塞15位于活套10的下方，可堵住活套孔并带动活套10上行，在活套10和缓冲壁6之间设有缓冲弹簧9。
2.按照权利要求1所述的常压锅炉回水控制阀，其特征在于阀杆4的上端与阀盖3之间设有预紧弹簧2。
3.按照权利要求1所述的常压锅炉回水控制阀，其特征在于缓冲壁6上设有若干缓冲孔7。
4.按照权利要求1所述的常压锅炉回水控制阀，其特征在于下活塞15与活套10为锥形配合。
专利摘要一种新型的常压锅炉回水控制阀，阀盖3上设有开启管接头23，缓冲壁6将上阀体21的内腔分为上腔22，和缓冲腔19，上活塞5位于上腔22内，固定在阀杆4上，缓冲腔19内设有活套10，上下阀体21和13的对接处设有活套限位环17，固定在阀杆4下端的下活塞15位于活套10的下方，可堵住活套孔并带动活套10上行，在活套10和缓冲壁6之间设有缓冲弹簧9。具有开启灵敏迅速、关闭缓冲阻尼、结构简单、成本较低等特点，消除了严重的回水水击问题。
文档编号F22D7/00GK2166311SQ9322351
公开日1994年5月25日 申请日期1993年9月3日 优先权日1993年9月3日
发明者肖永海 申请人:肖永海