不能完全被除氧器7回收的蒸汽通过压 力扩容器压力调节副阀4直接排放到辅汽联箱5。
[0033] 启动过程中不合格的水通过压力扩容器3经过压力扩容器至机组排水槽调节阀 10排放到机组排水槽11。
[0034] 压力扩容器3把分离器储水箱1中的水扩容降压到与高压加热器9汽侧压力匹配 的饱和水和饱和蒸汽；高压加热器9汽侧压力选取机组在额定运行工况时，高压加热器9汽 侧压力。分离器储水箱1中的水在直流锅炉启动过程中其流量、压力、温度是不断变化的， 在进行压力扩容器设计时要计算启动过程中各压力工况下分离器储水箱1中的水扩容降 压到高压加热器9汽侧额定压力的扩容倍数n及扩容容积流量Q，选取最大扩容倍数nmax及 最大扩容容积流量Q_来设计压力扩容器。压力扩容器3要保证在直流锅炉启动过程中的 各种工况下，能够把分离器储水箱1中的水扩容降压到高压加热器9汽侧额定压力之下，来 保证回收过程中机组的安全运行。
[0035] 其中，按照以下步骤计算扩容倍数n:
[0036] 1)根据水蒸气热力性质表查出在某工况下分离器储水箱1中的水的焓值hl、比容 vl、饱和温度tl，查出高压加热器9汽侧额定压力时饱和水的焓值h2、饱和水的比容v2、饱 和水的温度，饱和蒸汽的焓值h3、饱和蒸汽的比容v3 ;
[0037] 2)假设分离器储水箱中的水扩容降压后产生了x份额的饱和水，1-x份额的饱和 蒸汽，则有：hl=h2*x+h3*l_x，通过给定x值试算，保证上述等式成立，最终确定x的数值；
[0038] 3)利用公式n= (x*v2+(l_x)*v3)/vl，计算扩容倍数。
[0039] 按照以下步骤计算扩容后的容积流量Q:
[0040]a)根据水蒸气热力性质表查出在某工况下分离器储水箱1中的水的焓值hl、比容 vl、饱和温度tl，查出高压加热器9汽侧额定压力时饱和水的焓值h2、饱和水的比容v2、饱 和水的温度，饱和蒸汽的焓值h3、饱和蒸汽的比容v3。根据锅炉设计参数，确定该工况下分 离器产生的启动疏水量q;
[0041]b)假设分离器储水箱中的水扩容降压后产生了x份额的饱和水，1-x份额的饱和 蒸汽，则有：hl=h2*x+h3*l_x。通过给定x值试算，保证上述等式成立，最终确定x的数 值；
[0042]c)利用公式Q=q*(x*v2+(l_x)*v3)，计算扩容后的容积流量。
[0043] 此外，压力扩容器的通流面积是从分离器储水箱到压力扩容器管道流通面积的 nmax倍，容积选取最大扩容容积流量Qmax工况下不少于1分钟的容积。
[0044]实施例：
[0045] 下面以某电厂660MW超临界机组直流锅炉启动疏水回收为例，说明该实用新型的
【具体实施方式】。
[0046] 一般660MW超临界火电机组会设计3级高压加热器，即1号高压加热器、2号高压 加热器、3号高压加热器。1号高压加热器的疏水排放到2号高压加热器，2号高压加热器的 疏水排放到3号高压加热器，3号高压加热器的疏水排放到除氧器。本实用新型中的高压加 热器特指将疏水排到除氧器的高压加热器，在该实例中为3号高压加热器。
[0047] 根据锅炉设计参数确定直流锅炉干湿态转换时锅炉给水流量为520t/h、分离器出 口蒸汽压力l〇MPa、温度310°C;
[0048] 根据机组设计参数，确定机组最大负荷工况时除氧器的供汽流量为182t/h、压力 1.IMPa、温度 355°C;
[0049] 根据机组设计参数，确定机组最大负荷工况时1号高压加热器至2号高压加热器 汽侧疏水的流量为142t/h、压力为7. 2MPa、温度为263°C;
[0050] 根据机组设计参数，确定机组最大负荷工况时2号高压加热器至3号高压加热器 汽侧疏水的流量310t/h、压力4. 7MPa、温度220°C;
[0051] 根据机组设计参数，确定机组最大负荷工况时3号高压加热器至除氧器疏水的流 量 396t/h、压力 2. 26MPa、温度 189°C;
[0052] 根据锅炉设计参数确定直流锅炉在不同压力下分离器出口蒸汽流量、储水箱饱和 水流量。计算将不同压力下（高于2MPa)的饱和水等焓扩容降压至2.OMPa压力所需要扩 容容积及扩容倍数。计算结果见表1 :
[0053] 表1饱和水扩容计算结果汇总
[0054]
【主权项】
1. 一种直流锅炉启动疏水利用压力扩容器回收的系统，其特征在于：包括分离器储水 箱（1)、压力扩容器（3)、除氧器（7)、高压加热器（9)及机组排水槽（11);其中， 分离器储水箱（1)的出口连接压力扩容器（3)的入口，压力扩容器（3)的第一出口连 接高压加热器（9)的入口，高压加热器（9)的出口连接除氧器（7)的第一入口，压力扩容器 (3)的第二出口连接除氧器（7)的第二入口，压力扩容器⑶的第三出口连接除氧器（7)的 第三入口，压力扩容器（3)的第四出口连接机组排水槽（11)的入口。
2. 根据权利要求1所述的一种直流锅炉启动疏水利用压力扩容器回收的系统，其特征 在于：分离器储水箱（1)的出口连接压力扩容器（3)的入口的管路上设置有分离器储水箱 水位控制阀（2)，压力扩容器（3)的第一出口连接高压加热器（9)的入口的管路上设置有压 力扩容器水位调节主阀（8)，高压加热器（9)的出口连接除氧器（7)的第一入口的管路上 设置有高压加热器至除氧器疏水调节阀（12)，压力扩容器（3)的第二出口连接除氧器（7) 的第二入口的管路上设置有压力扩容器水位调节副阀（13)，压力扩容器（3)的第三出口连 接除氧器（7)的第三入口的管路上设置有压力扩容器压力调节主阀（6)，压力扩容器（3) 的第四出口连接机组排水槽（11)的入口的管路上设置有压力扩容器至机组排水槽调节阀 (IO)0
3. 根据权利要求1所述的一种直流锅炉启动疏水利用压力扩容器回收的系统，其特征 在于：还包括辅汽联箱（5)，其中，压力扩容器（3)的第三出口分为两股，一股连接除氧器 (7)的第三入口，另一股连接辅汽联箱（5)的入口。
4. 根据权利要求3所述的一种直流锅炉启动疏水利用压力扩容器回收的系统，其特征 在于：压力扩容器（3)的第三出口连接辅汽联箱（5)的入口的管路上设置有压力扩容器压 力调节副阀（4)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种直流锅炉启动疏水利用压力扩容器回收的系统，其中，分离器储水箱的出口连接压力扩容器的入口，压力扩容器的第一出口连接高压加热器的入口，高压加热器的出口连接除氧器的第一入口，压力扩容器的第二出口连接除氧器的第二入口，压力扩容器的第三出口连接除氧器的第三入口，压力扩容器的第四出口连接机组排水槽的入口。本实用新型有如下优点：(1)该系统中没有转动机械设备，由此减少了与之相关的动力系统、控制系统、冷却系统，节约了建设投资，同时运行过程中维护工作量也比较小；(2)该系统是一个封闭的系统，与大气没有接触，不存在系统被污染的问题；(3)该系统与真空系统没有联系，不存在对机组真空的影响。
【IPC分类】F22D11-00, F22B37-50
【公开号】CN204554773
【申请号】CN201520172850
【发明人】马晓珑
【申请人】西安热工研究院有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年3月25日