一种翘片式热交换盒的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及蒸汽发生器技术领域，具体涉及一种翘片式热交换盒。
【背景技术】
[0002]天燃气蒸汽发生器在生产生活中运用广泛，天燃气蒸汽发生器中的热交换器大多采用管材焊接成弯管形(如图1)，此种热交换装置制作原料为管材，并且管材接口焊接难度大，制造成本高；弯管形热交换器受热面积小，拐角处容易结水垢。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种翘片式热交换盒，其具有结构简单、制造成本低、不结水垢，以及受热面积大等特点。
[0004]为了解决【背景技术】所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案的:它包含进风管1、进风盒2、翘片盒3、出风盒4和出风管5，进风管I安装在进风盒2下表面，出风管5安装在出风盒4上表面，翘片盒3下端安装在进风盒2上表面，翘片盒3上端安装在出风盒4下表面，所述的翘片盒3包含上翘片3-1和下翘片3-2，上翘片3-1和下翘片3_2之间通过盖片3-3相连。
[0005]所述的上翘片3-1和下翘片3-2成三角波形。
[0006]所述的进风管I和出风管5各为三个，均匀的分布在进风盒2下表面与出风盒4上表面。
[0007]本实用新型具有以下优点:
[0008]1、上翘片与下翘片之间通过焊接盖片相连，盖片的焊接为平面焊接，节约了焊接成本；
[0009]2、板材的成本比管材的成本低，节约了生产原料的成本；
[0010]3、本实用新型的受热面积比弯管式热交换器的受热面积大，增加了热转换效率；
[0011]4、本实用新型的翘片盒为三角波形，此种形状不结水垢，增加了产品的实用寿命。
【附图说明】
[0012]图1为弯管形热交换器的结构示意图。
[0013]图2为本实用新型侧面的结构示意图。
[0014]图3为本实用新型正面的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]参照图2，一种翘片式热交换盒，它包含进风管1、进风盒2、翘片盒3、出风盒4和出风管5，进风管I安装在进风盒2下表面，出风管5安装在出风盒4上表面，翘片盒3下端安装在进风盒2上表面，翘片盒3上端安装在出风盒4下表面，所述的翘片盒3包含上翘片3-1和下翘片3-2，上翘片3-1和下翘片3-2之间通过盖片3_3相连；所述的上翘片3_1和下翘片3-2成三角波形；所述的进风管I和出风管5各为三个，均匀的分布在进风盒2下表面与出风盒4上表面。
[0016]本实用新型的上翘片与下翘片之间通过焊接盖片相连，盖片的焊接为平面焊接，节约了焊接成本；板材的成本比管材的成本低，节约了生产原料的成本；受热面积比弯管式热交换器的受热面积大，增加了热转换效率；翘片盒为三角波形，此种形状不结水垢，增加了产品的实用寿命。
【主权项】
1.一种翘片式热交换盒，其特征在于它包含进风管、进风盒、翘片盒、出风盒和出风管，进风管安装在进风盒下表面，出风管安装在出风盒上表面，翘片盒下端安装在进风盒上表面，翘片盒上端安装在出风盒下表面，所述的翘片盒包含上翘片和下翘片，上翘片和下翘片之间通过盖片相连。
2.根据权利要求1所述的一种翘片式热交换盒，其特征在于所述的上翘片和下翘片成三角波形。
3.根据权利要求1所述的一种翘片式热交换盒，其特征在于所述的进风管和出风管各为三个，均匀的分布在进风盒下表面与出风盒上表面。
【专利摘要】一种翘片式热交换盒，其涉及蒸汽发生器技术领域。其特征在于它包含进风管、进风盒、翘片盒、出风盒和出风管，进风管安装在进风盒下表面，出风管安装在出风盒上表面，翘片盒下端安装在进风盒上表面，翘片盒上端安装在出风盒下表面，所述的翘片盒包含上翘片和下翘片，上翘片和下翘片之间通过盖片相连。本实用新型具有结构简单、制造成本低、不结水垢，以及受热面积大等特点。
【IPC分类】F22B37-06
【公开号】CN204554769
【申请号】CN201520211764
【发明人】刘超
【申请人】合肥惜源节能设备有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月10日