专利名称：水热式热交换高炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及涂装行业中对产品进行水分烘干和涂料烘烤固化领域，尤其是一 种水热式热交换高炉。
技术背景在涂装行业中，根据不同的工艺要求与客观因素，烤炉加热主要采用燃气、燃油、 电加热、燃煤及煤气发生炉等加热方式。典型的烤炉使用燃烧燃料来提供必要量的热量，以 使涂布于产品的涂料凝固。目前一般使用两种炉，对流炉和辐射加热炉。有时候，在单个炉 中联合使用对流和辐射热，以满涂料漆固化的具体要求。燃气加热炉、燃油加热炉及电加热 炉等能源消耗很高，且资源紧张，甚至有时会短缺。传统的燃煤加热炉烟气排放严重污染环 境；且司炉工需要常加煤，劳动强度大再者燃烧值也低，能源消耗高。煤气发生炉设备庞大，生产工艺复杂，投资很大，不利于中小型企业使用。在现今 时代，由于资源紧缺，市场需求量大，市场经济竞争激烈，以及国家乃至全球对能源控制和 环境保护的要求，以上的加热炉使用都不理想。
实用新型内容针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种对涂料的烘干效果好，提 高了煤的热转化率的水热式热交换高炉。为实现上述目的，本实用新型提供一种水热式热交换高炉，炉体内部为炉膛，所述 炉膛下部为进气室，所述炉膛中上部为燃烧室，所述燃烧室内装有水热式换热器，所述水热 式换热器的进水端与外部的循环水箱相连接，所述水热式换热器的出水端经过烘烤腔与所 述循环水箱相通，所述水热式换热器与热交换管相连接。所述炉体为立式塔炉。所述水热式换热器由若干管道首尾相接排列，所述管道中空，内部装有循环水。所述水热式换热器为三栅格换热器相连接。所述燃烧室与引风机a为管道连通。所述热交换管设置在烘烤腔的底部。 所述烘烤腔为长条结构。所述引风机a与烘烤腔相连通。与现有技术相比，本实用新型具有以下优点本实用新型提供的水热式热交换高炉，随着炉膛内温度的升高，燃烧后的热量通 过列管水热式换热器传热，即间接加热，保持了燃烧炉的热量，使高炉的热量得到充分利 用，提高了煤的热转化率，通过循环水的稳、慢释放热量，产生相对恒定的高温，保证了被加 热产品烘烤涂料的质量。
图1为本实用新型的主视图；图2为图1的左视图。图3为图1的内部俯视图。主要元件符号说明如下1、进料口 2、出渣口3、水热式换热器4、引风机a 5、热交换管 6、烘箱体7、引风机b 8、进气室 9、燃烧室10、烘烤腔 11、炉膛
具体实施方式
为了更清楚地表述本实用新型，
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述。如图1至图3所示为本实用新型提供的一种水热式热交换高炉，高炉设有进料口 1和出渣口 2，炉体为立式塔炉，炉体内部为炉膛11，炉膛11下部为进气室8，炉膛11中上 部为燃烧室9，燃烧室9内部装有水热式换热器3，水热式换热器3的进水端与外部的循环 水箱相连接，水热式换热器3的出水端经过烘烤腔10与循环水箱相通，水热式换热器3与 热交换管5相连接。水热式换热器3由若干管道首尾相接排列，管道中空，管道内部装有循环水，水热式 换热器3为三栅格换热器相连接，燃烧室9与引风机a4为管道连通，热交换管5设置在烘烤腔 10的底部，烘箱体6为长条结构，弓丨风机b设置在烘箱体6底部的侧壁上，与外部空间相通。随着炉膛内温度的升高，燃烧后的热量通过列管水热式换热器传热，即间接加热， 保持了燃烧炉的热量，使高炉的热量得到充分利用，提高了煤的热转化率，通过循环水的 稳、慢释放热量，产生相对恒定的高温，保证了被加热产品烘烤涂料的质量。以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是本实用新型并非局限于此， 任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
权利要求一种水热式热交换高炉，炉体内部为炉膛，其下部为进气室，中上部为燃烧室，其特征在于，所述燃烧室内装有水热式换热器，所述水热式换热器的进水端与外部的循环水箱相连接，所述水热式换热器的出水端经过烘烤腔与所述循环水箱相通，所述水热式换热器与热交换管相连接。
2.根据权利要求1所述的水热式热交换高炉，其特征在于，所述炉体为立式塔炉。
3.根据权利要求1所述的水热式热交换高炉，其特征在于，所述水热式换热器由若干 管道首尾相接排列，所述管道中空。
4.根据权利要求1所述的水热式热交换高炉，其特征在于，所述水热式换热器为三栅 格换热器相连接。
5.根据权利要求1所述的水热式热交换高炉，其特征在于，所述燃烧室与引风机a为管 道连通。
6.根据权利要求1所述的水热式热交换高炉，其特征在于，所述热交换管设置于烘烤 腔的底部。
7.根据权利要求1所述的水热式热交换高炉，其特征在于，所述烘烤腔为长条结构。
专利摘要本实用新型涉及一种水热式热交换高炉，炉体内部为炉膛，炉膛下部为进气室，炉膛中上部为燃烧室，燃烧室内装有水热式换热器，水热式换热器的进水端与外部的循环水箱相连接，水热式换热器的出水端经过烘烤腔与所述循环水箱相通，燃烧室与引风机为管道连通，水热式换热器与热交换管相连接。本实用新型提供的水热式热交换高炉，随着炉膛内温度的升高，燃烧后的热量通过列管水热式换热器传热，即间接加热，保持了燃烧炉的热量，使高炉的热量得到充分利用，提高了煤的热转化率，通过循环水的稳、慢释放热量，产生相对恒定的高温，保证了被加热产品烘烤涂料的质量。
文档编号F26B23/02GK201764802SQ20102050954
公开日2011年3月16日 申请日期2010年8月30日 优先权日2010年8月30日
发明者杨养贤, 陈华 申请人:金筑铝业(北京)有限公司