外置容积式热交换器的制造方法

文档序号:10798615
外置容积式热交换器的制造方法
【专利摘要】外置容积式热交换器,包括一储水罐,该储水罐下部置有冷水进口,顶部置有热水出口,底部置有排污口,并在其中部置有便于安装维修的人孔,该储水罐还固定置有吊耳和支腿,其特征在于:所述的储水罐罐体外固定置有高效板式换热装置,该板式换热装置的进水口通过自循环系统联通储水罐底部的循环水出口,该板式换热装置的出水口通过管道联通储水罐上部的循环水进口,该板式换热装置的热媒体进口与热媒温控系统相连接。本实用新型将快速换热装置与储水罐完全隔开,放置储水罐罐体外端,采用高效换热元件,并通过自循环系统,实现了高效节能、节水、占地面积小等优点,可实现热媒温60~70度,两侧介质温差小于5度时传热为特点的低温差传热。
【专利说明】
外置容积式热交换器
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种应用于建筑给排水、暖通,属于环保机械制造领域的热交换器,特别是一种外置容积式热交换器。
【背景技术】
[0002]现有技术中,建筑热水给水系统常用的换热设备是容积式(或半容积式)热交换器,结构为在储水罐的侧壁焊接一插入式的快速换热装置,换热装置管程是U形管束,壳侧由折流板、导流筒等构成介质流动空间。该产品存在的问题:
[0003]1.检修空间大,如在使用中需要检修换热装置,则需要将U形管束抽出储水罐,所以该设备要预留能够抽出U形管的检修空间;
[0004]2.浪费水,检修时要把储罐内的水全部排掉;
[0005]3.传热系数低,换热管为光管时,总传热系数750?1500W/m2°C;
[0006]4.传热要求高,一般热媒温度要求大于70度,两侧介质温差要求大于等于10度,才能达到理想的传热效果。

【发明内容】

[0007]本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术中所存在的缺陷,提供一种快速换热装置与储水罐完全隔开的外置容积式热交换器。
[0008]本实用新型采用了下列技术方案解决了其技术问题:一种外置容积式热交换器,包括一储水罐,该储水罐下部置有冷水进口,顶部置有热水出口,底部置有排污口,并在其中部置有便于安装维修的人孔,该储水罐还固定置有吊耳和支腿,其特征在于:所述的储水罐罐体外固定置有高效板式换热装置,该板式换热装置的进水口通过自循环系统联通储水罐底部的循环水出口,该板式换热装置的出水口通过管道联通储水罐上部的循环水进口,该板式换热装置的热媒体进口与热媒温控系统相连接。
[0009]本实用新型突破了传统容积式(半容积式)热交换器的结构,即将管壳式换热装置焊接固定在储水罐内的模式,而是将快速换热装置与储水罐完全隔开,放置储水罐罐体外端,采用高效换热元件,并通过自循环系统,实现了高效节能、节水、占地面积小等优点,可实现热媒温60?70度,两侧介质温差小于5度时传热为特点的低温差传热。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图2为本实用新型的结构俯视图。
[0012]图3为本实用新型热媒温控系统结构示意图(图1中a向)。
[0013]图4为本实用新型自循环系统结构示意图。
[0014]图5为图4的俯视图。
[0015]图6为图4中A-A向剖视图。
[0016]图中各序号分别表示为:
[0017]1-储水罐;11-温度传感器;12-温度传感器;13-压力传感器;14-热水出口 ; 15-人孔;16-冷水进口; 17-循环水出口; 18-循环水进口; 19-排污口; 110-吊耳;111 -支腿;
[0018]2-热媒温控系统;21-隔断阀;22-Y型过滤器;23-电动调节阀;24-隔断阀;25-热媒体进口管道;27-隔断阀;28-旁通分路;
[0019]3-板式换热装置;31-进水口 ;32_出水口 ;33_热媒体进口 ;34_热媒体出口;
[0020]4-PLC 控制柜;
[0021]5-自循环系统;51-球阀;52-过滤器;53-循环栗;54-球阀;55-止回阀。
【具体实施方式】
[0022]以下结合实施例以及附图对本实用新型作进一步的描述。
[0023]参照图1和图2,本实用新型包括一储水罐I,该储水罐I下部置有冷水进口16,顶部置有热水出口 14,底部置有用于检修时放水的排污口 19,并在储水罐I中部置有便于安装维修的人孔15,该储水罐I还固定置有用于吊装的吊耳110,为保证储水罐I平稳竖立在地面,储水罐I还罐底部还设有三个支腿111。
[0024]本实用新型所述储水罐I的罐体外固定置有高效板式换热装置3,该板式换热装置3的进水口 31通过自循环系统5联通储水罐I底部的循环水出口 17,该板式换热装置3的出水口 32通过管道联通储水罐I上部的循环水进口 18,该板式换热装置3的热媒体进口 33与热媒温控系统2相连接。本实用新型所述的板式换热装置3与储水罐I完全分开,通过焊接在罐体上的角钢支撑安装在储水罐I的罐体上,因此在检修换热装置时,罐体内水不用排出,以达到节水的目的。
[0025]参照图4?图6,本实用新型所述的自循环系统5包括连接循环水出口17的球阀51,该球阀51另一端与过滤器52相连接,该过滤器52另一端与循环栗53相连接,该循环栗53另一端与止回阀55相连接,该止回阀55另一端通过球阀54连接板式换热装置3的进水口 31。本实用新型所述的循环栗53能使罐内的水在罐内及自循环系统5中流动,自循环水进口 18(见图6)采用内伸结构,能够保证储水罐I内水温均匀。
[0026]参照图2?图3,本实用新型所述的热媒温控系统2包括一热媒体进口管道25,该热媒体进口管道25与隔断阀21相连接,该隔断阀21另一端与Y型过滤器22相连接,该Y型过滤器22的另一端与电动调节阀23相连接,该电动调节阀23的另一端与隔断阀24相连接,该隔断阀24的另一端通过管道与板式换热装置3的热媒体进口 33相连接,所述的热媒体进口管道25上还置有一旁通分路28,该旁通分路28另一端也连接热媒体进口 33,且该旁通分路28中间置有隔断阀27。
[0027]再请参照图1,本实用新型所述的储水罐I的罐体上部和中部分别置有温度传感器12和温度传感器11,另外在储水罐I的罐体上部还置有压力传感器13,前述传感器均与固定连接在储水罐I罐体的PLC控制柜4中的控制电路相连接。本实用新型将通过PLC控制柜44实现设备自动控制。
[0028]在本实用新型实施例中,冷水从冷水进口16进入储水罐I的罐体内,工作时,循环栗53将冷水吸出,经自循环系统5后进入板式换热装置3,水被加热后通过自循环进水管道进入储水罐I的罐体内。热媒体通过热媒温控系统2后进入板式换热装置3,在板式换热装置3内,冷水和热媒体在换热板片元件两侧逆流换热,因板片间隙小,且板片被压制波纹,因此两侧流动均为紊流流动,因此具有很高的传热系数,且能实现低温差传热。
[0029]本实用新型所述的循环栗53启停及电动调节阀23的开度均由PLC控制柜4控制,该PLC控制柜4接收温度传感器11和温度传感器12的温度信号,控制阀门的开度。PLC控制柜4还能实时显示储水罐I内的压力和温度,并有事故报警功能、安全联锁功能(防止换热器干作、绝
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[0030]本实用新型在板式换热装置3需要检修时,不需要放空储水罐I内的水,具有节水功能。因高效换热装置小,不需要检修空间,设备总体占地面积小。
【主权项】
1.外置容积式热交换器,包括一储水罐,该储水罐下部置有冷水进口,顶部置有热水出口,底部置有排污口,并在其中部置有便于安装维修的人孔,该储水罐还固定置有吊耳和支腿,其特征在于:所述的储水罐罐体外固定置有高效板式换热装置,该板式换热装置的进水口通过自循环系统联通储水罐底部的循环水出口,该板式换热装置的出水口通过管道联通储水罐上部的循环水进口,该板式换热装置的热媒体进口与热媒温控系统相连接。2.根据权利要求1所述的外置容积式热交换器,其特征在于:所述的自循环系统包括连接循环水出口的球阀,该球阀另一端与过滤器相连接,该过滤器另一端与自循环栗相连接,该自循环栗另一端与止回阀相连接,该止回阀另一端通过球阀连接板式换热装置的进水□ O3.根据权利要求1所述的外置容积式热交换器,其特征在于:所述的热媒温控系统包括一热媒体进口管道,该管道与隔断阀相连接,该隔断阀另一端与Y型过滤器相连接,该Y型过滤器的另一端与电动调节阀相连接,该电动调节阀的另一端与隔断阀相连接,该隔断阀的另一端通过管道与板式换热装置的热媒体进口相连接,所述的热媒体进口管道上还置有一旁通分路,该分路另一端也连接热媒体进口,且该分路中间置有隔断阀。4.根据权利要求1所述的外置容积式热交换器,其特征在于:所述的储水罐罐体上部和中部分别置有温度传感器,另外在储水罐罐体上部置有压力传感器,前述传感器均与固定连接在储水罐罐体的PLC控制柜中的控制电路相连接。
【文档编号】F24D19/02GK205481308SQ201521119883
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2015年12月30日
【发明人】刘江红, 潘博
【申请人】上海通华不锈钢压力容器工程有限公司
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