专利名称：采用低热值煤气自行换热点火器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种烧结点火装置，特别是采用低热值煤气自行换热点火器。
国内外烧结生产中所使用的点火器按所使用燃料的种类一般有三种型式，一种是适用于固体燃料的，如煤粉点火器；一种是适用于液体燃料的，如重油点火器；另一种是适用于气体燃料的，常见的为煤气点火器。就使用气体燃料而言，又可分为三种类型，第一种是使用高热值的焦炉煤气的点火器；第二种为使用低热值的高炉煤气点火器；第三种是热值介于两者之间以混合煤气为燃料地点火器。大中型烧结机普遍采用焦炉煤气点火，焦炉煤气缺乏的小型烧结机有部分采用混合煤气点火，另一部分采用高炉煤气点火。国内以焦炉煤气点火的大型烧结机普遍采用幕帘式点火器，以混合煤气点火的烧结机采用线型点火器或套筒式点火器，以高炉煤气点火的烧结机一般采用套筒式点火器。现有技术中存在的主要问题是燃烧低热值煤气点火，燃烧温度低，火焰不集中，对煤气压力要求严格，难以满足烧结生产工艺需要。
本实用新型目的是提供采用低热值煤气自行换热点火器，全部使用高炉煤气点火烧结，提高点火温度，满足烧结生产工艺需要，解决现有技术存在的上述问题。
本实用新型的技术方案是在烧结点火炉体上方设置空气预热室，空气预热室与空气进气管和空气出气管连通，空气出气管与烧嘴连通，低热值煤气管也与烧嘴连通。
为使火焰集中，燃烧量充足，达到料面时的火焰温度最高，点火段烧嘴为多排密集布置。
由于预热了助燃空气，在使用低热值煤气时可将点火温度提高到1050±50℃，保证了点火效果，烧结矿点火成本大幅度降低，基本杜绝了煤气影响停机，提高烧结机作业率。
本实用新型具有结构合理、生产成本低、点火效果好、火焰集中等特点。
附图
为本实用新型实施例结构示意图。
以下结合附图，通过实施例进一步说明本实用新型。
在实施例中，本实用新型由点火炉体、空气预热室、管路和烧嘴组成，两个空气预热室2、3相互连通，位于点火炉体1的上方，空气进气管4与空气预热室2连通，空气出气管5与空气预热室3连通，空气出气管3与若干烧嘴6连通，低热值煤气管7也与烧嘴6连通。为使火焰集中，燃烧量充足，达到料面时的火焰温度最高，点火段烧嘴为多排密集布置。助燃空气由空气进气管4进入点火炉体上部的空气预热室2、3，利用点火炉内的热量进行预热，预热后的空气通过空气出气管5进入烧嘴6与通过低热值煤气管进入的高炉煤气混合燃烧，由于烧嘴6多排密集布置和空气经过预热，燃烧温度高，火焰集中，保证点火效果。
权利要求1.一种具有点火炉体1、管路、烧嘴6的采用低热值煤气自行换热点火器，空气管路和低热值煤气管路7与烧嘴6连通，其特征在于烧结点火炉体1上方设置空气预热室，空气预热室与空气进气管和空气出气管连通。
2.根据权利要求1所述之采用低热值煤气自行换热点火器，其特征在于点火段烧嘴为多排密集布置。
专利摘要本实用新型涉及一种烧结点火装置,特别是采用低热值煤气自行换热点火器,目的是使用高炉煤气点火烧结,提高点火温度。技术方案是在烧结点火炉体1上方设置空气预热室2、3,空气预热室与空气进气管和空气出气管连通,空气出气管与烧嘴连通,低热值煤气管7也与烧嘴6连通,点火段烧嘴为多排密集布置。由于预热了助燃空气,保证了点火效果,烧结矿点火成本大幅度降低,具有结构合理、生产成本低、点火效果好等特点。
文档编号F23Q7/00GK2408363SQ00202290
公开日2000年11月29日 申请日期2000年1月21日 优先权日2000年1月21日
发明者栾景林, 孙丽明, 陶文 申请人:唐山钢铁集团有限责任公司