全方位多通道防风排气罩的制作方法

文档序号:4536674阅读:1099来源:国知局
专利名称:全方位多通道防风排气罩的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种通风设备。
目前,民用烟筒的出口,主要采用直排式,由一个弯头或一个小圆锥帽等简单结构。这几种结构均受风向、风力的影响,解决不了倒烟和排污顺畅问题。另外在楼房卫生间、垃圾风道都没有有效的排风专用设施。在风大的时候使煤烟、臭气倒灌,使人难以忍受,甚至导致煤气中毒。
我国专利号97200381.9、名称为三叉口高效排风装置,其结构是带梢四通,虽然解决了风大时气流倒灌问题,却由于其设计叉翼过长,离轴心太远,致使重心不稳;再者设计几何形状复杂,不宜于规模生产,所以至今未得以推广。
本实用新型的目的是提供一种把平面气流变成垂直气流、使逆风变成顺风、结构简单、安装平稳、宜于工业生产的通风设备。
本实用新型的技术方案是设计一种全方位多通道防风排气罩,其结构是,它包括具有水平进风口和垂直通道的由内外管组成的变流管体;装在变流管体内腔上部、由三片上端与内管半径相同并成120°夹角的隔板相连组成的止回隔板;装在高出变流管体内外管平面上的顶板。
上述的变流管体包括下端不在一个水平面上的内管、外管,且下管长出外管;连接内外管并将内外管之间隔板成6条垂直通道的导流板;与内管和导流板下端连接的使变流管下部形成6个进风口的底盘法兰。
止回隔板上端高出变流管体内管直径的三分之二。
采用上述技术方案后,将本实用新型的底部法兰盘与民用烟筒、建筑物的卫生间排气管、垃圾风道出口相连接,由于变流管体底部进风口通过导流板使平面流风向转为垂直风向,再经过与上部平流风向汇合形成更强的气流,越过止回隔板,从其它通风口散出,又因变流管体内管安装有止回隔板使排气孔面积加大了三倍,所以可顺利达到防风通风的效果;且结构简单、安装稳固方便,其设计宜于工业生产。
以下结合附图
对本实用新型的实施例进一步详细说明附图为本实用新型全方位多通道防风排气罩的结构示意图。
参照附图,本实用新型由变流管体1、止回隔板2、顶板3组成。变流管体由内管4、外管5、连接内外管的三条长导流板6和三条短导流板7以及底盘法兰8组成。长导流板高出管体平面作为支撑与顶板相连接。六条导流板将内外管之间相隔成六条垂直通道。顶扳由导流板11与长导流板6连接,并形成上部通风口10。底盘法兰与内管和导流板底面相连并形成六个进风口9。使用过程中平流风向经变流管体底部进风口9通过导流板转为垂直风向,再经与上部通风口10所进的平流风向汇合形成强压气流向止回隔板2后面的通风口急速逸去,由于急速的气流造成止回隔板后面产生极强的负压而使变流管体内管中气体被吸出与强压气流一起向压力更低的通风口逸去,借用风力提高排气管吸力以达到防风排气的效果。
权利要求1.一种全方位多通道防风排气罩,其特征在于,它包括具有水平进风口和垂直通道的由内外管组成的变流管体;装在变流管体内腔上部、由三片上端与内管半径相同并成120°夹角的隔板相连组成的止回隔板;装在高出变流管体平面上的顶板。
2.根据权利要求1所述的全方位多通道防风排气罩,其特征在于,变流管体包括下端不在一个水平面上的内管、外管,且下管长出外管;连接内外管、并将内外管之间隔板成6条垂直通道的导流板;与内管和导流板下端连接的使变流管下部形成6个进风口的底盘法兰。
3.根据权利要求1或2所述的全方位多通道防风排气罩,其特征在于止回隔板上端高出变流管体内管直径的三分之二。
专利摘要一种全方位多通道防风排气罩,它是由变流管体、止回隔板、顶板相连接组成的一种防风排气罩。其特点是变流管体内管与外管之间由导流板隔成多条变流通道;管体上部设有止回隔板,可产生强负压,借用风力提高排气管吸力。本实用新型装在建筑物烟囱、卫生间、垃圾风道的出口,在有风的情况可将管内的废气、废烟顺利排掉,风速越快排气效果越好,绝无倒流现象,其设计宜于工业生产。
文档编号F23J13/00GK2430617SQ0024178
公开日2001年5月16日 申请日期2000年7月7日 优先权日2000年7月7日
发明者李伯锐 申请人:李伯锐
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